一种有机废弃物无害化处理并生产有机肥的仓式熟化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种有机废弃物无害化处理并生产有机肥的仓式熟化设备,包括仓体和电气控制箱，所述仓体的顶部设有冷凝水收集罩，冷凝水收集罩的顶部开设有入料口，冷凝水收集罩的顶部安装有布料驱动电机，冷凝水收集罩为空腔结构，且内部通过螺丝安装有链条刮板式布料机，仓体的内部开设有内仓，内仓的内部安装有翻板，通过布料驱动电机、链条刮板式布料机、电气控制箱、液压连杆等结构的设置，由传统的人工半自动生产变为自动化工业化生产模式，减少人力，提高有机肥产品质量，并且采用液压运行平稳，故障率低，在翻料时才开启电机，设备所有电机均采用变频控制，实现与PLC连线自动化控制，节能效果明显。

A silo-type ripening equipment for harmless treatment of organic waste and production of organic fertilizer

The invention discloses a warehouse-type ripening equipment for harmless treatment of organic waste and production of organic fertilizer, which comprises a warehouse body and an electrical control box. The top of the warehouse body is provided with a condensate collecting cover. The top of the condensate collecting cover is provided with an inlet opening, and the top of the condensate collecting cover is provided with a cloth driving motor, and the condensate collecting cover is provided with a condensate collecting cover. For the cavity structure, and the internal screw installation chain scraper distributor, the interior of the silo is provided with an inner silo, the interior of the silo is equipped with a turnover plate, through the distribution drive motor, chain scraper distributor, electrical control box, hydraulic connecting rod and other structural settings, from the traditional manual semi-automatic production to automation. Industrialized production mode reduces manpower and improves the quality of organic fertilizer products. Hydraulic operation is stable and the failure rate is low. The motor is turned on only when the material is turned over. All motors of the equipment are controlled by frequency conversion. The automatic control connected with PLC is realized. The energy-saving effect is obvious.

【技术实现步骤摘要】
一种有机废弃物无害化处理并生产有机肥的仓式熟化设备
本专利技术涉及有机废弃物无害化处理
，尤其涉及一种有机废弃物无害化处理并生产有机肥的仓式熟化设备。
技术介绍
堆肥或槽式堆肥，将废弃物对方在地面或带有砌体槽内，长期堆置或定期翻堆，发酵成有机肥，现有立式发酵罐，连续进料连续出料，运行开机后不可停电或关机，否则无法再启动，高密度堆料导致供氧不均匀也导致无害化效果不达标。现有技术存在以下几个问题：地面堆肥由于无法保温发酵时间长、没有无害化导致疾病传播风险、由于氧气含量不均发酵时产生硫化氢污染环境、不均匀发酵有机肥质量不稳定、占地面积特别大、浪费土地及建设资源、不能产出更高品质要求的生物有机肥、有机肥成品需要干燥设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在地面堆肥由于无法保温发酵时间长、没有达标无害化导致疾病传播风险、由于氧气含量不均发酵时产生硫化氢污染环境、不均匀发酵有机肥质量不稳定、占地面积特别大、浪费土地及建设资源、不能产出更高品质要求的生物有机肥、有机肥成品需要干燥设备的缺点，而提出的一种有机废弃物无害化处理并生产有机肥的仓式熟化设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种有机废弃物无害化处理并生产有机肥的仓式熟化设备，包括仓体和电气控制箱，所述仓体的顶部设有冷凝水收集罩，冷凝水收集罩的顶部开设有入料口，冷凝水收集罩的顶部安装有布料驱动电机，冷凝水收集罩为空腔结构，且内部通过螺丝安装有链条刮板式布料机，仓体的内部开设有内仓，内仓的内部安装有翻板，翻板的端部安装有液压缸，且翻板的一侧活动铰接有液压连杆，内仓的两侧均开设有通风口，通风口的内部通过螺丝安装有循环风管，仓体的顶部一侧装设有管道以及空气净化室，管道的另一端通过螺丝安装在空气净化室的内部，空气净化室的内部设有一体结构的挡板和隔离板，隔离板的一侧开设有开口，开口的内部焊接有网板，空气净化室的一侧开设有通孔，通孔的内部嵌入有活性碳抽屉，隔离板的顶部通过螺丝安装有风机，风机的输出端位于活性碳抽屉的顶部，电气控制箱的内部安装有PLC控制器。优选的，所述液压缸与液压连杆电性连接，所述布料驱动电机、链条刮板式布料机、风机均与PLC控制器电性连接。优选的，所述内仓的数量为十层，所述液压缸均通过螺栓安装在内仓的内部一侧。优选的，所述网板与活性炭抽屉之间放置有填料。优选的，所述内仓的内壁设有一体结构的内板，内板的材料为不锈钢，内仓的内壁均装设有保养门。优选的，所述仓体的底部通过螺栓固定有出料挡板，仓体的底部安装有运输机，仓体的一侧通过螺母螺栓固定有拉杆，拉杆的另一端通过螺母螺栓固定有检修平台，检修平台的一侧与仓体连接。优选的，所述仓体的顶部和外侧均装设有框架，框架的材质为镀锌方管，所述空气净化室的一侧设有窗口，所述风机的外部通过螺丝固定有百叶窗板。优选的，所述仓体的内部通过螺丝安装有温度检测器和湿度检测器，温度检测器、湿度检测器均与PLC控制器电性连接。优选的，所述翻板的底部活动铰接有底座，底座焊接在内仓的底部一侧。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过十层内仓的设置，由传统的堆肥或槽式堆肥发展为全密闭并且立体化生产，减少十倍占地面积，减少房屋建设及地面硬化建设。2、本专利技术中通过布料驱动电机、链条刮板式布料机、电气控制箱、液压连杆等结构的设置，由传统的人工半自动生产变为自动化工业化生产模式，减少人力，提高有机肥产品质量，并且采用液压运行平稳，故障率低，在翻料时才开启电机，设备所有电机均采用变频控制，实现与PLC连线自动化控制，节能效果明显。3、本专利技术中通过在仓体的底部设置运输机解决目前有机废弃物得不到彻底解决的根本问题，在处理有机废弃物同时生产生物有机肥，使得废弃物被循环利用。4、本专利技术中通过仓体、循环风管、空气净化室等结构的设置，解决了开放式发酵处理废弃物所产生废气、臭气污染问题。5、本专利技术中通过风机的设置，供风氧足的情况下，微生物代谢产热，通过耐高温微生物代谢产热即可维持设备内70℃恒温，连续3-5天的70℃温度可以杀灭各种有害菌，尤其是蛔虫卵及大肠杆菌，70℃高温为高温菌剂提供更好的繁殖代谢所需温度，70℃高温状态下可确保3-5天蒸发掉多余水分达到干燥目的，解决目前肥料市场上利用晒干、烘干粪便充当有机肥导致的烧根烧苗、被迫使用农药来灭害等问题。6、本专利技术中通过循环风管、温度控制器、湿度控制器等结构的设置，可以根据温度、湿度信号检测传输至PLC做自动控制，保持设备内温度均衡及含氧量均衡，为微生物分解有机质创造最适合的环境，在最短时间内分解有机质达到制肥目的，出料后物料PH值、总养分、有机质含量、无害化效果、含水率等均超过国家标准。附图说明图1为本专利技术提出的一种有机废弃物无害化处理并生产有机肥的仓式熟化设备的侧视图；图2为本专利技术提出的一种有机废弃物无害化处理并生产有机肥的仓式熟化设备的正面剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的电气控制箱的结构示意图；图4为本专利技术提出的仓体的俯视图；图5为本专利技术提出的空气净化室的内部放大示意图。图中：1仓体、2电气控制箱、3入料口、4冷凝水收集罩、5内槽、6运输机、7内板、8观察口、9布料驱动电机、10链条刮板式布料机、11液压连杆、12保养门、13空气净化室、14循环风管、15隔离板、16活性炭抽屉、17网板、18风机、19挡板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种有机废弃物无害化处理并生产有机肥的仓式熟化设备，包括仓体1和电气控制箱2，所述仓体1的顶部设有冷凝水收集罩4，冷凝水收集罩4的顶部开设有入料口3，冷凝水收集罩4的顶部安装有布料驱动电机9，冷凝水收集罩4为空腔结构，且内部通过螺丝安装有链条刮板式布料机10，仓体1的内部开设有内仓，十层内仓的设置，由传统的堆肥或槽式堆肥发展为全密闭并且立体化生产，减少十倍占地面积，减少房屋建设及地面硬化建设，内仓的内部安装有翻板，翻板的端部安装有液压缸，且翻板的一侧活动铰接有液压连杆11，液压缸与液压连杆11电性连接，所述布料驱动电机9、链条刮板式布料机10、风机18均与PLC控制器电性连接，通过风机18的设置，供风氧足的情况下，微生物代谢产热，通过耐高温微生物代谢产热即可维持设备内70℃恒温，连续3-5天的70℃温度可以杀灭各种有害菌，尤其是蛔虫卵及大肠杆菌，70℃高温为高温菌剂提供更好的繁殖代谢所需温度，70℃高温状态下可确保3-5天蒸发掉多余水分达到干燥目的，解决目前肥料市场上利用晒干、烘干粪便充当有机肥导致的烧根烧苗、被迫使用农药来灭害等问题，通过布料驱动电机9、链条刮板式布料机10、电气控制箱2、液压连杆11等结构的设置，由传统的人工半自动生产变为自动化工业化生产模式，减少人力，提高有机肥产品质量，并且采用液压运行平稳，故障率低，在翻料时才开启电机，设备所有电机均采用变频控制，实现与PLC连线自动化控制，节能效果明显，内仓的两侧均开设有通风口，通风口的内部通过螺丝安装有循环风管14，内仓的数量为十层，所述液压缸均通过螺栓安装在内仓的内部一侧，仓体1的顶部一侧装设有管道以及空气净化室13，通过在仓体1的底部设置运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废弃物无害化处理并生产有机肥的仓式熟化设备，包括仓体(1)和电气控制箱(2)，其特征在于，所述仓体(1)的顶部设有冷凝水收集罩(4)，冷凝水收集罩(4)的顶部开设有入料口(3)，冷凝水收集罩(4)的顶部安装有布料驱动电机(9)，冷凝水收集罩(4)为空腔结构，且内部通过螺丝安装有链条刮板式布料机(10)，仓体(1)的内部开设有内仓，内仓的内部安装有翻板，翻板的端部安装有液压缸，且翻板的一侧活动铰接有液压连杆(11)，内仓的两侧均开设有通风口，通风口的内部通过螺丝安装有循环风管(14)，仓体(1)的顶部一侧装设有管道以及空气净化室(13)，管道的另一端通过螺丝安装在空气净化室(13)的内部，空气净化室(13)的内部设有一体结构的挡板(19)和隔离板(15)，隔离板(15)的一侧开设有开口，开口的内部焊接有网板(17)，空气净化室(13)的一侧开设有通孔，通孔的内部嵌入有活性碳抽屉(16)，隔离板(15)的顶部通过螺丝安装有风机(18)，风机(18)的输出端位于活性碳抽屉(16)的顶部，电气控制箱(2)的内部安装有PLC控制器。

【技术特征摘要】
1.一种有机废弃物无害化处理并生产有机肥的仓式熟化设备，包括仓体(1)和电气控制箱(2)，其特征在于，所述仓体(1)的顶部设有冷凝水收集罩(4)，冷凝水收集罩(4)的顶部开设有入料口(3)，冷凝水收集罩(4)的顶部安装有布料驱动电机(9)，冷凝水收集罩(4)为空腔结构，且内部通过螺丝安装有链条刮板式布料机(10)，仓体(1)的内部开设有内仓，内仓的内部安装有翻板，翻板的端部安装有液压缸，且翻板的一侧活动铰接有液压连杆(11)，内仓的两侧均开设有通风口，通风口的内部通过螺丝安装有循环风管(14)，仓体(1)的顶部一侧装设有管道以及空气净化室(13)，管道的另一端通过螺丝安装在空气净化室(13)的内部，空气净化室(13)的内部设有一体结构的挡板(19)和隔离板(15)，隔离板(15)的一侧开设有开口，开口的内部焊接有网板(17)，空气净化室(13)的一侧开设有通孔，通孔的内部嵌入有活性碳抽屉(16)，隔离板(15)的顶部通过螺丝安装有风机(18)，风机(18)的输出端位于活性碳抽屉(16)的顶部，电气控制箱(2)的内部安装有PLC控制器。2.根据权利要求1所述的一种有机废弃物无害化处理并生产有机肥的仓式熟化设备，其特征在于，所述液压缸与液压连杆(11)电性连接，所述布料驱动电机(9)、链条刮板式布料机(10)、风机(18)均与PLC控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种有机废弃物无害化处理并生产有机肥的仓式熟化设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永胜，
申请(专利权)人：昆山驰威机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32