一种防油污玻璃的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种防油污玻璃的加工方法，包括以下步骤：玻璃前处理；制备处理液；玻璃表面处理；玻璃清洗；制作底膜；底膜表面处理；制作防油污层。本发明专利技术的防油污玻璃的加工方法，制备方法简单，制得的玻璃两表面都具有防油污能力较强的氟硅树脂防油污层，玻璃表面油污容易冲洗，具有较强防油污性能。

A Processing Method of Oil-proof Glass

The invention provides a processing method for oil-proof glass, which comprises the following steps: glass pretreatment; preparation of treatment liquid; glass surface treatment; glass cleaning; making bottom film; surface treatment of bottom film; making oil-proof layer. The preparation method of the anti-oil stain glass of the invention is simple, and both surfaces of the prepared glass have a fluorosilicone resin anti-oil stain layer with strong anti-oil stain ability. The oil stain on the surface of the glass is easy to wash and has strong anti-oil stain performance.

【技术实现步骤摘要】
一种防油污玻璃的加工方法
本专利技术涉及玻璃加工领域，具体涉及一种防油污玻璃的加工方法。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。在电子显示器件玻璃面板、太阳能电池封装玻璃盖板、橱窗、电磁炉玻璃面板等领域中，由于长期空气中的烟尘和油污含量较高，玻璃面上容易粘附油污，或者手接触玻璃时容易将油污粘附在玻璃上。普通的玻璃防油污性能较差，油污容易粘在玻璃表面，难以清洗。为了解决这一问题，部分厂商推出一种具有防油污膜的玻璃，利用玻璃胶将防油污膜粘在玻璃表面，由于使用玻璃胶，玻璃胶的厚度较大，使玻璃整体厚度提高，影响玻璃尺寸，另外玻璃胶与防油污膜的粘结力较差，防油污膜容易脱落，影响防油污效果。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供一种防油污玻璃的加工方法，利用本方法制备的到的玻璃，玻璃表面油污容易冲洗，具有较强防油污性能。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案来解决：一种防油污玻璃的加工方法，包括以下步骤：S1玻璃前处理：准备一块玻璃，对玻璃进行切割、磨边、清洗后待用；S2制备处理液：将氢氟酸、酸性助剂加入到水中，搅拌均匀，得到处理液；S3玻璃表面处理：准备一个超声波清洗机，将处理液倒入超声波清洗机的液槽中，然后将玻璃置于液槽中，开启超声波清洗机，利用超声波处理10～20min，处理液中的氢氟酸对玻璃表面进行腐蚀，配合超声波的剧烈振动，使液槽中的处理液破碎成许多小雾滴，从而在玻璃表面形成许多微孔状的凹坑，提高了玻璃表面的粗糙度，使玻璃表面更容易粘附底膜；S4玻璃清洗：使用挥发性溶液对超声后的玻璃进行清洗，烘干后得到基片；S5制作底膜：利用真空蒸发镀膜设备，在基片的两个表面都镀上一层ITO膜层，ITO膜层的厚度为e；S6底膜表面处理：采用激光打孔机在两个ITO膜层表面打上若干微孔，微孔的深度为f，为了保护该步骤中玻璃表面不被处理液中的氢氟酸腐蚀，设置f＜e，然后再次将基片放入液槽中，开启超声波清洗机，利用超声波处理40～60min，处理液中的酸性助剂对ITO膜层表面进行腐蚀，配合超声波的剧烈振动，使液槽中的处理液破碎成许多小雾滴，从而在ITO膜层表面或激光打孔机打出的微孔内部都形成许多微孔状的凹坑，提高了ITO膜层表面的粗糙度，使ITO膜层表面更容易粘附防油污层；S7制作防油污层：完成步骤S6将用水将基片冲洗干净，干燥后在ITO膜层表面涂上一层纳米杂化氟硅树脂，固化后形成氟硅树脂防油污层，制得防油污玻璃。具体的，所述步骤S5喷涂底膜的具体操作为：将ITO溶液置于真空室的蒸发源中，将基片置于基片架上，加热后ITO溶液蒸发成为气态粒子，并附着到基片表面，从而形成一层ITO膜层，将基片翻转，对基片另一面重复上述操作，即可得到两面都具有ITO膜层的基片。具体的，所述真空室的真空度为1.5×10-3～2.5×10-3Pa。具体的，所述步骤S7中纳米杂化氟硅树脂的涂抹方法为匀胶机涂抹法。具体的，0.3mm≤e≤1mm，0.05mm≤f≤0.25mm。具体的，所述步骤S3中超声波的频率为40KHz～60KHz，所述步骤S6中超声波的频率为80KHz～100KHz。具体的，所述处理液中各原料的质量分数为：0.2～1wt％氢氟酸溶液、1～3wt％酸性助剂、96～99wt％水。具体的，所述酸性助剂为盐酸、草酸、硝酸、硫酸中的一种。具体的，所述挥发性溶液为乙醇、丙酮、乙酸乙酯、氨水中的一种。具体的，所述氟硅树脂防油污层的厚度为0.3～0.5mm。本专利技术的有益效果是：第一，本专利技术的防油污玻璃的加工方法，制备方法简单，制得的玻璃两表面都具有防油污能力较强的氟硅树脂防油污层，玻璃表面油污容易冲洗，具有较强防油污性能；第二，由于玻璃与氟硅树脂等防油污膜之间的粘结力较差，传统的防油污玻璃是利用玻璃胶将防油污膜粘在玻璃表面，与其相比，本方法先利用浓度较低的氢氟酸腐蚀玻璃表面，配合超声波，在玻璃表面形成许多微孔状的凹坑，提高了玻璃表面的粗糙度，然后在两表面都镀上一层ITO膜层，ITO膜层与玻璃的粘结力强，再利用激光打孔机在两个ITO膜层表面打上若干微孔，并且使用浓度较稀的酸性助剂对ITO膜层作进一步腐蚀处理，提高了ITO膜层表面的粗糙度，最后涂上一层纳米杂化氟硅树脂，所制备得到的防油污玻璃各层之间的粘结力较强，氟硅树脂防油污层不易脱落，稳定性好。具体实施方式为了能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。实施例1一种防油污玻璃的加工方法，包括以下步骤：S1玻璃前处理：准备一块玻璃，对玻璃进行切割、磨边、清洗后待用；S2制备处理液：将氢氟酸、盐酸加入到水中，搅拌均匀，得到处理液；S3玻璃表面处理：准备一个超声波清洗机，将处理液倒入超声波清洗机的液槽中，然后将玻璃置于液槽中，开启超声波清洗机，超声波的频率为50KHz，利用超声波处理15min，处理液中的氢氟酸对玻璃表面进行腐蚀，配合超声波的剧烈振动，使液槽中的处理液破碎成许多小雾滴，从而在玻璃表面形成许多微孔状的凹坑，提高了玻璃表面的粗糙度，使玻璃表面更容易粘附底膜；S4玻璃清洗：使用乙醇对超声后的玻璃进行清洗，烘干后得到基片；S5制作底膜：利用真空蒸发镀膜设备，在基片的两个表面都镀上一层ITO膜层，ITO膜层的厚度为e，e＝0.5mm；S6底膜表面处理：采用激光打孔机在两个ITO膜层表面打上若干微孔，微孔的深度为f，f＝0.1mm，为了保护该步骤中玻璃表面不被处理液中的氢氟酸腐蚀，设置f＜e，即微孔不穿透ITO膜层，此时氢氟酸不与玻璃表面接触，然后再次将基片放入液槽中，开启超声波清洗机，超声波的频率为85KHz，利用超声波处理40min，处理液中的盐酸对ITO膜层表面进行腐蚀，配合超声波的剧烈振动，使液槽中的处理液破碎成许多小雾滴，从而在ITO膜层表面形成许多微孔状的凹坑，提高了ITO膜层表面的粗糙度，使ITO膜层表面更容易粘附防油污层；S7制作防油污层：完成步骤S6将用水将基片冲洗干净，干燥后，利用匀胶机涂抹法在ITO膜层表面涂上一层纳米杂化氟硅树脂，固化后形成厚度为0.4mm的氟硅树脂防油污层，制得防油污玻璃。优选的，步骤S5喷涂底膜的具体操作为：将ITO溶液置于真空室的蒸发源中，真空室的真空度为2.0×10-3Pa，将基片置于基片架上，加热后ITO溶液蒸发成为气态粒子，并附着到基片表面，从而形成一层ITO膜层，将基片翻转，对基片另一面重复上述操作，即可得到两面都具有ITO膜层的基片。优选的，处理液中各原料的质量分数为：0.8wt％氢氟酸溶液、2.8wt％盐酸、96.4wt％水。实施例2一种防油污玻璃的加工方法，包括以下步骤：S1玻璃前处理：准备一块玻璃，对玻璃进行切割、磨边、清洗后待用；S2制备处理液：将氢氟酸、硝酸加入到水中，搅拌均匀，得到处理液；S3玻璃表面处理：准备一个超声波清洗机，将处理液倒入超声波清洗机的液槽中，然后将玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防油污玻璃的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1玻璃前处理：准备一块玻璃，对玻璃进行切割、磨边、清洗后待用；S2制备处理液：将氢氟酸、酸性助剂加入到水中，搅拌均匀，得到处理液；S3玻璃表面处理：准备一个超声波清洗机，将处理液倒入超声波清洗机的液槽中，然后将玻璃置于液槽中，开启超声波清洗机，利用超声波处理10～20min；S4玻璃清洗：使用挥发性溶液对超声后的玻璃进行清洗，烘干后得到基片；S5制作底膜：利用真空蒸发镀膜设备，在基片的两个表面都镀上一层ITO膜层，ITO膜层的厚度为e；S6底膜表面处理：采用激光打孔机在两个ITO膜层表面打上若干微孔，微孔的深度为f，f＜e，然后再次将基片放入液槽中，开启超声波清洗机，利用超声波处理40～60min；S7制作防油污层：完成步骤S6将用水将基片冲洗干净，干燥后在ITO膜层表面涂上一层纳米杂化氟硅树脂，固化后形成氟硅树脂防油污层，制得防油污玻璃。

【技术特征摘要】
1.一种防油污玻璃的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1玻璃前处理：准备一块玻璃，对玻璃进行切割、磨边、清洗后待用；S2制备处理液：将氢氟酸、酸性助剂加入到水中，搅拌均匀，得到处理液；S3玻璃表面处理：准备一个超声波清洗机，将处理液倒入超声波清洗机的液槽中，然后将玻璃置于液槽中，开启超声波清洗机，利用超声波处理10～20min；S4玻璃清洗：使用挥发性溶液对超声后的玻璃进行清洗，烘干后得到基片；S5制作底膜：利用真空蒸发镀膜设备，在基片的两个表面都镀上一层ITO膜层，ITO膜层的厚度为e；S6底膜表面处理：采用激光打孔机在两个ITO膜层表面打上若干微孔，微孔的深度为f，f＜e，然后再次将基片放入液槽中，开启超声波清洗机，利用超声波处理40～60min；S7制作防油污层：完成步骤S6将用水将基片冲洗干净，干燥后在ITO膜层表面涂上一层纳米杂化氟硅树脂，固化后形成氟硅树脂防油污层，制得防油污玻璃。2.根据权利要求1所述的一种防油污玻璃的加工方法，其特征在于，所述步骤S5喷涂底膜的具体操作为：将ITO溶液置于真空室的蒸发源中，将基片置于基片架上，加热后ITO溶液蒸发成为气态粒子，并附着到基片表面，从而形成一层ITO膜层，将基片翻转，对基片另一面重复上述操...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏建伟，
申请(专利权)人：嘉善银升玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33