一种RO浓水的深度浓缩再利用工艺及系统技术方案

技术编号:19570294 阅读:40 留言:0更新日期:2018-11-25 05:56
本发明专利技术揭示了一种RO浓水的深度浓缩再利用工艺及系统,工艺包括滤除RO浓水中的固体悬浮物;过滤后的RO浓水分别通入淡水箱和浓水箱中;配置极水于极水箱中;将淡水箱和浓水箱中RO浓水,及极水箱中极水分别通入电渗析反应器,电渗析反应器对RO浓水进行深度脱盐处理。本发明专利技术可对RO浓水进行再利用处理,使RO浓水处理过程中产生的水代替纯水制备工艺中使用的自来水,减少自来水资源的浪费,提高了RO浓水的再利用率。

A Process and System for Deep Concentration and Reuse of RO Concentrated Water

The invention discloses a process and system for deep concentration and reuse of RO concentrated water, which includes filtration of solid suspended matter in RO concentrated water, filtration of RO concentrated water into fresh water tank and concentrated water tank, configuration of polar water in polar water tank, permeation of RO concentrated water in fresh water tank and concentrated water tank and electrodialysis reaction of polar water tank respectively. Deep desalination of RO concentrated water is carried out in an electrodialysis reactor. The invention can reuse the RO concentrated water, make the water produced in the RO concentrated water treatment process replace the tap water used in the pure water preparation process, reduce the waste of tap water resources, and improve the reuse rate of the RO concentrated water.

【技术实现步骤摘要】
一种RO浓水的深度浓缩再利用工艺及系统
本专利技术涉及废水处理
,尤其是涉及一种RO浓水的深度浓缩再利用工艺及系统。
技术介绍
随着社会经济的不断发展,人口的不断增长,各地用水量日益增多,水污染也日趋严重。我国是一个淡水资源匮乏的国家,若不加以控制和保护,将严重影响社会经济和生态环境的可持续发展。在纯水制备工艺中,以自来水为原水,应用反渗透膜制备纯水已非常成熟。根据各地自来水水质的不同,可选用UF(UltraFiltration,超滤)+RO双膜法或砂/碳滤+RO双膜法的处理工艺。在上述两种纯水制备工艺中,产水率通常为70%~85%,这就意味着还存在15%~30%的RO浓水。RO浓水相对于生产废水而言属于污染物简单且浓度低、易处理的废水。对于多数的企业而言,RO浓水通常作为废水排入废水处理站处理后达标排放。然而,若直接与生产废水混合处理排放,不仅增加设备投资,还会造成水资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种能够对RO浓水进行回收再利用的RO浓水的深度浓缩再利用工艺及系统。为实现上述目的,本专利技术提出如下技术方案:一种RO浓水的深度浓缩再利用工艺,包括S1,滤除RO浓水中的固体悬浮物;S2,将S1获得的RO浓水分别通入淡水箱和浓水箱中;S3,配置极水于极水箱中;以及S4,将淡水箱和浓水箱中RO浓水及极水箱中极水分别通入电渗析反应器,电渗析反应器对RO浓水进行深度脱盐处理。优选地,在S1中,将RO浓水通入多介质过滤器进行固体悬浮物的滤除,所述多介质过滤器中填充有石英砂和无烟煤。优选地,在S2中,经S1处理后的RO浓水按照体积比例为17:3~19:1分别通入淡水箱和浓水箱中。优选地,在S3中,所述极水为按照废水电导率配比比例为0.2%~5%的氯化钠溶液。优选地,在S4中,淡水箱和浓水箱中RO浓水及极水箱中极水分别通入保安过滤器后再通入电渗析反应器中,所述保安过滤器中填充熔喷式精密滤芯。优选地,所述淡水箱和浓水箱中RO浓水均按照流量为8~12m3/h、压力为0.8~1.0ba通入电渗析反应器中,所述极水箱中极水按照流量为2.5~3m3/h/压力为0.8~1.0ba通入电渗析反应器中。本专利技术还提出了一种RO浓水的深度浓缩再利用系统,包括用于滤除RO浓水中固体悬浮物的过滤器,用于存储RO浓水的浓水箱和淡水箱、用于存储极水的极水箱,及电渗析反应器;RO浓水经过滤器过滤后分别通入淡水箱和浓水箱中,控制所述淡水箱和浓水箱中RO废水,及极水箱中极水通入电渗析反应器,所述电渗析反应器对RO浓水进行深度脱盐处理。优选地,所述过滤器为多介质过滤器,且所述多介质过滤器中填充有石英砂和无烟煤。优选地,还包括保安过滤器,所述保安过滤器中填充熔喷式精密滤芯,所述淡水箱和浓水箱中RO浓水及极水箱中极水分别通入保安过滤器后再通入电渗析反应器中。优选地,所述电渗析反应器包括阳极、阴极,以及设置在阳极和阴极之间交替排列的阳离子交换膜和阴离子交换膜,所述阳离子交换膜为均相阳膜,阴离子交换膜为均相阴膜。本专利技术的有益效果是:本专利技术所述的RO浓水的深度浓缩再利用工艺及系统,通过使用电渗析反应器对纯水制备工艺中产生的15%~30%的RO浓水进行回收再利用处理,电渗析反应器产生的水可代替纯水制备工艺中使用的自来水,减少自来水资源的浪费,同时可使RO浓水回收率达到85%,提高了RO浓水的回收利用率,最终实现了RO浓水的资源化和减量化;系统还具有自动化程度高,易于操作和管理的优点。附图说明图1是RO浓水的深度浓缩再利用工艺流程图;图2是电渗析反应器工作原理图;图3是RO浓水的深度浓缩再利用系统框图。具体实施方式下面将结合本专利技术的附图,对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。本专利技术所揭示的一种RO浓水的深度浓缩再利用工艺及系统,可对RO浓水进行再利用处理,使RO浓水处理过程中产生的水代替纯水制备工艺中使用的自来水,减少自来水资源的浪费,提高了RO浓水的再利用率。如图1所示,一种RO浓水的深度浓缩再利用工艺,包括如下步骤:S1,滤除RO浓水中的固体悬浮物;具体地,在RO浓水中通常存在大量的固体悬浮物(SS,SuspendedSolids),为避免固体悬浮物长期堆积导致管道堵塞,需滤除其中的固体悬浮物。本实施例中,将RO浓水通入多介质过滤器中进行固体悬浮物的滤除,其中,多介质过滤器中填充有不同粒径的石英砂和无烟煤。当然,也可以通过其他方式进行固体悬浮物的滤除,如通过预沉-吸附-过滤的方式进行固体悬浮物的滤除。S2,将S1中获得的RO浓水分别通入淡水箱和浓水箱中;具体地,经滤除固体悬浮物的RO浓水按一定的体积比例分别通入淡水箱和浓水箱中等待进一步处理。具体实施时,通入淡水箱和浓水箱中RO浓水的体积比例范围为17:1~19:1,即经过滤后,85%~95%的RO浓水通入淡水箱中,5%~15%的RO浓水通入浓水箱中。S3,配置极水于极水箱中;具体地,极水用于辅助电渗析反应器对RO浓水进行电渗析处理,可根据废水电导率配置相应浓度的氯化钠溶液。具体实施时,以极水为按照废水电导率配比比例为0.2%~5%的氯化钠溶液为最佳。S4,将淡水箱中RO浓水、浓水箱中RO浓水及极水箱中极水分别通入电渗析反应器中进行深度脱盐处理。具体地,如图2所示,电渗析反应器(EDI)包括阳极、阴极,以及设置在阳极和阴极之间交替排列的阳离子交换膜和阴离子交换膜。其中,靠近阳极的离子交换膜为阴离子交换膜,其与阳极之间形成一极室;靠近阴极的离子交换膜为阳离子交换膜,其与阴极之间也形成一极室;阳离子交换膜与阴离子交换膜之间分别形成交替分布的淡室和浓室。运行时,极室中不断通入配置好的极水,淡室中不断通入淡水箱中的RO浓水,浓室中不断通入浓水箱中的RO浓水。阳极和阴极接通直流电源后,RO浓水中阳离子向阳极运动,阴离子向阴极运动。由于阳离子交换膜和阴离子交换膜的选择透过性,从而有效去除了RO浓水中的盐分。进一步地,电渗析反应器中淡室出水为纯水,可代替纯水制备工艺中使用的自来水,浓室出水为浓水,可排入废水处理系统进一步处理达标排放。具体实施时,淡水箱中的RO浓水和浓水箱中的RO浓水均以8~12m3/h的流量分别通入电渗析反应器中的淡室和浓室中,极水箱中的极水以2.5~3m3/h的流量通入电渗析反应器中的极室中。同时,还需控制进水压力,实施时,以进水压力为0.8~1.0ba为最佳。进一步地,在将淡水箱和浓水箱中RO浓水及极水箱中极水分别通入电渗析反应器时,还需使其先通入保安过滤器后再通入电渗析反应器中。保安过滤器可滤除RO浓水中细小物质,如石英砂颗粒、无烟煤颗粒等,可以保护电渗析反应器中的阳离子交换膜和阴离子交换膜不被破坏。具体实施时,以保安过滤器的过滤精度为5um为最佳,并且保安过滤器中填充熔喷式精密滤芯。与现有技术相比,本专利技术通过使用多介质过滤器、保安过滤器及电渗析反应器对RO浓水进行再利用处理,可使RO浓水的再利用率达到85%,并且电渗析反应器中的出水可直接作为纯水制备工艺中的原水使用,减少了自来水的使用量,节约了淡水资源。进一步地,本实施例中以两个实施例详细说明如何对RO浓水进行再利用处理及达到的效果。实施例一本实施例中,RO浓水是以自来水为原水的RO反渗透系统产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RO浓水的深度浓缩再利用工艺,其特征在于,包括S1,滤除RO浓水中的固体悬浮物;S2,将S1获得的RO浓水分别通入淡水箱和浓水箱中;S3,配置极水于极水箱中;以及S4,将淡水箱和浓水箱中RO浓水及极水箱中极水分别通入电渗析反应器,电渗析反应器对RO浓水进行深度脱盐处理。

【技术特征摘要】
1.一种RO浓水的深度浓缩再利用工艺,其特征在于,包括S1,滤除RO浓水中的固体悬浮物;S2,将S1获得的RO浓水分别通入淡水箱和浓水箱中;S3,配置极水于极水箱中;以及S4,将淡水箱和浓水箱中RO浓水及极水箱中极水分别通入电渗析反应器,电渗析反应器对RO浓水进行深度脱盐处理。2.根据权利要求1所述的RO浓水的深度浓缩再利用工艺,其特征在于,在S1中,将RO浓水通入多介质过滤器进行固体悬浮物的滤除,所述多介质过滤器中填充有石英砂和无烟煤。3.根据权利要求1所述的RO浓水的深度浓缩再利用工艺,其特征在于,在S2中,经S1处理后的RO浓水按照体积比例为17:3~19:1分别通入淡水箱和浓水箱中。4.根据权利要求1所述的RO浓水的深度浓缩再利用工艺,其特征在于,在S3中,所述极水为按照废水电导率配比比例为0.2%~5%的氯化钠溶液。5.根据权利要求1所述的RO浓水的深度浓缩再利用工艺,其特征在于,在S4中,淡水箱和浓水箱中RO浓水及极水箱中极水分别通入保安过滤器后再通入电渗析反应器中,所述保安过滤器中填充熔喷式精密滤芯。6.根据权利要求1或5所述的RO浓水的深度浓缩再利用工艺,其特征在于,所述淡水箱和浓水箱中RO浓水均按照流...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟丽陈俊
申请(专利权)人:苏州依斯倍环保装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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