作为温室屋顶骨架用的构造体、温室的屋顶骨架、温室的构架、温室及温室的构架施工方法技术

本发明专利技术提供可削减起重作业量及高处组装作业量的构造体。本发明专利技术的构造体（１），由水平配置的矩形框体（１１）、铅直地配置在该框体（１１）上的矩形主梁（１２）、支承该主梁（１２）的椽部件（１３）构成，可以在地上等组装。因此，将该构造体（１）作为温室的屋顶构架使用，可以比已往大幅度削减组装温室的屋顶骨架、温室的整个构架、温室时的起重作业量和组装作业量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及作为温室屋顶骨架用的构造体、采用该构造体的温室的屋顶骨架、温室的构架、温室及温室的构架施工方法。
技术介绍
现有技术中，作为温室的构架，已知有由立设在基础上的柱子、刚性接合在该柱子上端的椽部件、支承在该椽部件上的脊梁、与该脊梁平行地固定在上述椽部件上的檩条所构成的。构成该温室构架的屋顶骨架，由上述椽部件、脊梁和檩条等构成，通常，是用吊车将这些部件一个一个地搬运到立设于基础上的柱子上后，再进行组装。因此，把这些部件运到高处的起重作业量很大。另外，由于是在高处组装，所以要求作业者有高度的技术，而且，与在地上组装相比，不但效率低而且危险。另外，椽部件必须用多个螺栓等刚性接合在柱子上，在构筑屋顶骨架时，接合部位非常多，因此，需要很多时间和人力，组装的费用也高。另外，作为现有的温室构架中，达奇莱特(タ ツチライト)型的构架是公知的。该温室构架采用的屋顶骨架，在沿开间方向立设的柱子之间，刚性地接合着大梁，在平行于进深方向的大梁间，构筑了由脊梁、檩条及椽子构成的屋顶骨架。但是，该温室的构架中，例如强风时，屋顶骨架的强度不能承受作用在屋顶面上的吸引荷载，屋顶骨架容易破坏。另外，该温室的构架，也是要用吊车把构成屋顶骨架的部件一个一个地运到立设于基础上的柱子上后，再进行组装，因此，起重作业量很大。组装工作要求熟练的作业者进行，而且，即使是熟练的作业者，由于是在高处进行组装作业，所以效率低且危险。另外，在构筑屋顶骨架时，接合部位非常多，因此需要很多时间和人力，组装的费用也高。另外，该温室构架中，作用在屋项上的铅直荷载，集中在架设于大梁之间的檩条上，所以，进深方向的柱子之间的间隔被限制得比较小。另一方面，温室建筑中，必须把多种类的部件搬运到建筑现场，再将各部件组装。鉴于该问题，日本特开(例如参照2002-291348号公报)提出了将柱、梁、脊梁、椽子等温室建筑必需的部件，使其长度和形状模式化的提案。但是，按照现有的做法，温室的构架构造自身，即使将柱、梁等的长度及形状模式化，在构筑屋顶骨架时，仍然要把这些部件一个一个地搬运到高处，在高处组装，而且，组装工作要由熟练的作业者进行，而且，即使是熟练的作业者，由于是在高处进行组装作业，所以效率低且危险。另外，在构筑屋顶骨架时，接合部位非常多，因此仍然存在着需要很多时间、组装作业成本高的问题。专利文献1日本特开2002-291348号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术是鉴于上述问题作出的，其目的是提供可大幅度削减起重作业量及高处组装作业量的构造体、采用该构造体的温室的屋顶骨架、温室的构架、温室及温室的构架施工方法。另外本专利技术提供在构筑温室的构架时，不需要刚性接合且能保持预定强度的构造体、采用该构造体的温室屋顶骨架、温室的构架、温室及温室的构架施工方法。解决课题的技术方案本专利技术为了解决上述课题，提供以下的构造体、温室的屋顶骨架、温室的构架、温室及温室的构架施工方法。(1)构造体，其特征在于，包括水平配置的矩形框体、铅直地配置在该框体上的矩形主梁、支承该主梁的椽部件而构成，作为温室的屋顶骨架使用。(2)上述(1)记载的构造体中，其特征在于，上述框体的四角分别销接合在柱子上，由此而装配在包含上述柱子的温室支承部上的。(3)上述(1)或(2)记载的构造体中，其特征在于，备有温室覆盖件、该覆盖件的支承件等的附属部件。(4)温室的屋顶骨架，其特征在于，是把若干个包括水平配置的矩形框体、铅直地配置在该框体上的矩形主梁、支承该主梁的椽部件而构成的构造体相邻地设置而构成的。(5)上述(4)记载的温室屋顶骨架中，其特征在于，上述各构造体，是通过把构成该构造体的框体的四角分别销接合在柱子上，而装配在包含上述柱子的温室支承部上的。(6)上述(5)记载的温室屋顶骨架中，其特征在于，分别构成上述各构造体中的、相邻构造体的各框体的角部，集合在设于各柱子顶部的板上并用销接合，由此而装配在上述支承部上。(7)温室的构架，其特征在于，是把若干个包括水平配置的矩形框体、铅直地配置在该框体上的矩形主梁、支承该主梁的椽部件而构成的构造体相邻地设置在构成温室的支承部的柱子上而构成的。(8)上述(7)记载的温室构架中，其特征在于，上述各构造体，是通过构成该构造体的框体的四角分别销接合在上述柱子上，而装配在上述支承部上的。(9)上述(8)记载的温室构架中，其特征在于，分别构成上述各构造体中的、相邻构造体的各框体的角部，集合在设于各柱子顶部的板上并用销接合，由此而装配在上述支承部上。(10)温室，其特征在于，被支承部支承着的屋顶，具有屋顶骨架，该屋顶骨架是把若干个包括水平配置的矩形框体、铅直地配置在该框体上的矩形主梁、支承该主梁的椽部件而构成的构造体相邻地设置而构成的。(11)上述(10)记载的温室中，其特征在于，构成上述屋顶骨架的各构造体，是通过构成该构造体的框体的四角分别销接合在构成上述支承部的柱子上，而装配在上述支承部上的。(12)上述(11)记载的温室中，其特征在于，分别构成上述屋顶骨架的构造体中的、相邻构造体的各框体的角部，集合在设于各柱子顶部的板上并用销接合，由此而装配在上述支承部上。(13)温室的构架施工方法，其特征在于，包含(a)组装包括水平配置的矩形框体、铅直地配置在该框体上的矩形主梁、支承该主梁的椽部件而构成的构造体的工序；(b)把若干个上述在(a)工序组装成的构造体相邻地设置在构成温室支承部的柱子上的工序。(14)上述(13)记载的温室构架施工方法中，其特征在于，上述(b)工序中，把构成在(a)工序组装的各构造体的框体的四角，分别销接合在柱子上，这样，将上述各构造体装配在上述支承部上。(15)上述(14)记载的温室构架施工方法中，其特征在于，上述(b)工序中，把分别构成在(a)工序组装的各构造体中的、相邻构造体的各框体的角部，集合在设于各柱子顶部的板上并用销接合，这样，将上述各构造体装配在上述支承部上。(16)上述(13)至(15)中任一项记载的温室构架施工方法中，其特征在于，在上述(a)工序组装的构造体，备有温室的覆盖件、该覆盖件的支承件等的附属部件。专利技术效果根据上述(1)记载的本专利技术，由于构造体包括水平配置的矩形框体、铅直地配置在该框体上的矩形主梁、支承该主梁的椽部件而构成，所以，可以与温室支承部分开，作为独立的单一构造物构筑。因此，将该构造物作为温室的屋顶骨架使用时，可大幅度削减起重作业量和在高处的组装作业量。另外，由于有上述主梁，所以，不必象已往的构架那样要在开间方向的柱子之间设置大梁。根据上述(2)记载的本专利技术，由于上述框体的四角分别销接合在柱子上，由此而装配在包含上述柱子的温室支承部上的，所以，可大幅度削减在高处的组装作业量。另外，借助上述主梁，可增大承受铅直荷载的强度，另外，上述框体，可以使铅直荷载和水平荷载分散传递到接合在其四角的各柱子上，即使不象现有技术中那样采用刚性接合，也能构筑可保持预定强度的温室构架。另外，由于有上述主梁，所以，进深方向的柱子之间的间隔可以比已往大。根据上述(3)记载的本专利技术，由于构造体上备有温室覆盖件、该覆盖件的支承件等的附属部件。所以，可更大幅度地削减起重作业量和在高处的组装作业量。根据上述(4)记载的本专利技术，由于包括屋顶骨架是把包括水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种构造体，其特征在于，包括水平配置的矩形框体、铅直地配置在该框体上的矩形主梁、支承该主梁的椽部件而构成，作为温室的屋顶骨架使用。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：大出武久，
申请(专利权)人：大出武久，
类型：发明
国别省市：JP[日本]