本发明专利技术涉及一种用于多芯纤缆的自动裁缆装置,包括对多个光缆盘上各纤揽进行放线并从前至后理顺成多芯纤缆的放缆机构，设置在放缆机构后部用于对各纤缆进行同步牵引和裁剪的裁剪机构，以及用于控制裁剪机构动作的控制系统；所述的放缆机构包括架体、用于对各光缆盘进行定位压紧的固定机构、安装在各自光缆盘顶部的放线机构以及与各放线机构对应的引纤机构，所述的裁剪机构包括机座、将各纤缆同步向前移动的牵引机构以及对各纤缆进行裁断的裁切机构。本发明专利技术结构简单，工作可靠，控制简单，更换光缆盘操作方便、快捷，可裁剪外径0.9mm、2.0mm等不同直径的光缆，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
用于多芯纤缆的自动裁缆装置
本专利技术涉及一种用于多芯纤缆的自动裁缆装置，属于通信光纤
技术介绍
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根纤缆作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。2.0室内多芯光缆是光纤活动连接器产品不可或缺的原料之一，广泛用于FTTX、FTTH、光纤配线架、局域网、广域网等一些通信系统中，是光纤通信系统中各种装置连接必不可少的器件，也是目前使用量最大的光纤器件原料。光缆按芯数可分为单芯、双芯、多芯等。现有一种多线光缆裁缆工艺是单根裁剪，裁剪好后在进行组合，这种工艺不仅工人的劳动强度大，而且工作效率非常低，产品一致性比较差。为提高工作效率，降低工人劳动强度，现有先进的多芯纤缆自动裁缆系统采用多头放线装置、拉线装置、裁缆装置及PLC控制模块，通过PLC控制多头放线装置的调速电机、拉线装置的拉线电机以及裁缆装置的切线电机的运行，实现自动裁缆。但该裁缆系统的多头放线装置由一个固定管、离合器、调速电机以及抱紧轮和安装轴构成的电机旋转机构，将光缆盘安装在对应的一个电机旋转机构上，同时需通过抱紧轮、滑轮调节机构和杠杆旋转装置进行纤缆放线时的调节，整个装置结构复杂，能耗高，尤其各光缆盘通过调整电机放线，对操作人员的要求高。再则，在纤缆引导时，压紧轮与定滑轮之间的支架上安装有多个中空导管，在各纤缆绕过其定滑轮后需要从各中空导管中穿过，因此在每一次更换光缆盘时，操作都非常繁琐，而直接影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，工作可靠，控制简单，更换光缆盘操作方便用于多芯纤缆的自动裁缆装置。本专利技术为达到上述目的的技术方案是：一种用于多芯纤缆的自动裁缆装置,其特征在于：包括对多个光缆盘上各纤揽进行放线并从前至后理顺成多芯纤缆的放缆机构，设置在放缆机构后部用于对各纤缆进行同步牵引和裁剪的裁剪机构，以及用于控制裁剪机构动作的控制系统；所述的放缆机构包括架体、用于对各光缆盘进行定位压紧的固定机构、安装在各自光缆盘顶部的放线机构以及与各放线机构对应的引纤机构，所述的架体包括底座、连接在底座上用于支承顶梁的立柱和连接在立柱上的顶梁；所述的固定机构包括设置在底座上的多个盘体定位座、多个固定座及与各固定座对应的压板和锁件，各固定座接近盘体定位座的一侧设有导向槽，压板上设有与光缆盘的盘边相配的缺口，设置在各固定座的导向槽内的锁件将压板压紧在光缆盘的盘边或从光缆盘的盘边松开，且松开时的锁件可沿固定座的导向槽内移动；所述的放线机构包括安装在各光缆盘顶部的座体和安装在座体上并能沿座体自由转动的导线杆，导线杆的远端设有纤缆穿过的放线孔；所述的引纤机构包括安装在顶梁上的多个支承杆、以及安装在各支承杆上的引纤轮和导纤架，引纤轮周向设有的凹槽并用于对纤缆进行限位和导向，导纤架上设有纤缆穿过的孔口；所述的裁剪机构包括机座、将各纤缆同步向前移动的牵引机构以及对各纤缆进行裁断的裁切机构；所述的牵引机构包括电机、驱动轮、计步压轮以及用于对各纤缆进行限位的束纤件，安装在机座上的电机其输出侧与安装在机座上的驱动轮连接，安装在机座上的前伸缩件与活动座连接，计步压轮安装在活动座上并能自由转动，驱动轮与计步压轮之间设有各纤缆经过的通道，安装在机座上的束纤件位于驱动轮前侧，且束纤件上设有一排各纤缆穿过的多个限位孔；所述的裁切机构包括定刀座和动刀座，具有刀片的定刀座安装在机座上，所述的动刀座位于定刀座的后侧并与安装在机座上的后伸缩件连接，动刀座上的导向柱设置在机座上的导槽内，定刀座上的刀片与动刀座上的刀片相对并用于裁切各纤缆；所述的控制系统包括具有人机界面的PLC模块，且PLC模块安装在机座上。本专利技术多芯纤缆的自动裁缆装置采用了放缆机构、裁剪机构和控制裁剪机构的控制系统，放缆机构的固定机构能方便对光缆盘进行定位和压紧，并通过放缆机构内的放线机构和与各放线机构对应的引纤机构，将各光缆盘纤缆进行放线并理顺为多芯缆，由于放线时纤缆是依靠裁剪机构内的牵引机构中的电机及计步压轮进行牵引，并通过引纤机构上能自由转动导线杆随纤缆一起转动而放线，能保持单芯纤缆可靠放线，由于放线机构无需电机，因此能简化放线机构和引纤机构，而提高工作可靠性。本专利技术的裁剪机构对各纤缆进行同步牵引和裁剪，通过电机驱动该驱动轮转动，由于计步压轮压在各纤缆上，通过摩擦力在驱动轮的作用下将各纤缆同步向前牵引，同时也能将各纤缆压平，通过计步压轮准确对其进行测量，本专利技术的自动裁缆装置结构简单，工作可靠，控制简单，更换光缆盘操作方便、快捷，可裁剪外径0.9mm、2.0mm等不同直径的光缆，工作效率高。附图说明下面结合附图对本专利技术的实施例作进一步的详细描述。图1是本专利技术放缆机构的结构示意图。图2是本专利技术放线机构的结构示意图。图3是本专利技术引纤机构的结构示意图。图4是本专利技术裁剪机构的结构示意图。图5是本专利技术裁剪机构具部剖视的结构示意图。图6是图4去掉罩壳的A向结构示意图。其中：1—架体，1-1—底座，1-2—立柱，1-3—加强梁，1-4—顶梁，2—光缆盘，3—固定机构，3-1—固定座，3-11—导向槽，3-2—压板，3-3—锁件，3-4—盘体定位座，4—放线机构，4-1—座体，4-2—软性挡板，4-3—叶片，4-4—导线杆，4-41—芯轴，4-42—放线孔，5—纤缆，6—引纤机构，6-1—引纤轮，6-2—导纤架，6-21—盖板，6-22—进线孔口，6-23—出线孔口，6-3—支承杆，6-4—耐磨圈，7—机座，7-1—垫块，7-2—放纤盒，7-3—罩壳，7-4—隔板，8—牵引机构，8-1—导纤件，8-2—活动座，8-3—束纤件，8-4—限位块，8-5—驱动轮，8-6—计步压轮，8-7—前伸缩件，8-8—张紧轮，8-9—电磁阀，8-10—电源，8-11—电机，8-12—电机驱动器，9—裁剪机构，9-1—定刀座，9-2—动刀座，9-3—上压块，9-4—后伸缩件，10—PLC模块。具体实施方式见图1～6所示的用于多芯纤缆的自动裁缆装置,包括对多个光缆盘上各纤揽进行放线并从前至后理顺成多芯纤缆的放缆机构，设置在放缆机构后部用于对各纤缆5进行同步牵引和裁剪的裁剪机构9，以及用于控制裁剪机构9动作的控制系统。见图1～3所示本专利技术的放缆机构包括架体1、用于对多个光缆盘2进行定位压紧固定的固定机构3、安装在各自光缆盘2顶部的放线机构4以及与各放线机构4对应的引纤机构6，通过架体1将固定机构3、放线机构4和引纤机构6集为一体，能方便对光缆盘2进行安装和更换操作。见图1所示，本专利技术架体1包括底座1-1、连接在底座1-1上用于支承顶梁1-4的立柱1-2和连接在立柱1-2上的顶梁1-4，底座1-1通过立柱1-2与顶梁1-4连接，可将多个光缆盘2和对应的多个固定机构3安装在底座1-1上，将各光缆盘2上的纤缆引到顶梁1-4上的引纤机构6处，将各光缆盘2上的纤揽放线后能从前至后理顺成多芯纤缆。见图1所示，本专利技术可根据纤芯数量需要，架体1的底座1-1上并排安装有多个盘体定位座3-4，使底座1-1能安装更多排的光缆盘2，至少三个立柱1-2分别固定在底座1-1的中部和端部，且各立柱1-2与底座1-1之间设有加强梁1-3，固定在立柱1-2顶部的顶梁1-4上安装有多本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于多芯纤缆的自动裁缆装置,其特征在于：包括对多个光缆盘上各纤揽进行放线并从前至后理顺成多芯纤缆的放缆机构，设置在放缆机构后部用于对各纤缆进行同步牵引和裁剪的裁剪机构(9)，以及用于控制裁剪机构(9)动作的控制系统；所述的放缆机构包括架体(1)、用于对各光缆盘(2)进行定位压紧的固定机构(3)、安装在各自光缆盘(2)顶部的放线机构(4)以及与各放线机构(4)对应的引纤机构(6)，所述的架体(1)包括底座(1‑1)、连接在底座(1‑1)上用于支承顶梁(1‑4)的立柱(1‑2)和连接在立柱(1‑2)上的顶梁(1‑4)；所述的固定机构(3)包括设置在底座(1‑1)上的多个盘体定位座(3‑4)、多个固定座(3‑1)及与各固定座(3‑1)对应的压板(3‑2)和锁件(3‑3)，各固定座(3‑1)接近盘体定位座(3‑4)的一侧设有导向槽(3‑11)，压板(3‑2)上设有与光缆盘(2)的盘边相配的缺口，设置在各固定座(3‑1)的导向槽(3‑11)内的锁件(3‑3)将压板(3‑2)压紧在光缆盘(2)的盘边或从光缆盘(2)的盘边松开，且松开时的锁件(3‑3)可沿固定座(3‑1)的导向槽(3‑11)内移动；所述的放线机构(4)包括安装在各光缆盘(2)顶部的座体(4‑1)和安装在座体(4‑1)上并能沿座体(4‑1)自由转动的导线杆(4‑4)，导线杆(4‑4)的远端设有纤缆穿过的放线孔(4‑42)；所述的引纤机构(6)包括安装在顶梁(1‑4)上的多个支承杆(6‑3)、以及安装在各支承杆(6‑3)上的引纤轮(6‑1)和导纤架(6‑2)，引纤轮(6‑1)周向设有的凹槽并用于对纤缆进行限位和导向，导纤架(6‑2)上设有纤缆穿过的孔口；所述的裁剪机构(9)包括机座(7)、将各纤缆同步向前移动的牵引机构(8)以及对各纤缆进行裁断的裁切机构；所述的牵引机构(8)包括电机(8‑11)、驱动轮(8‑5)、计步压轮(8‑6)以及用于对各纤缆进行限位的束纤件(8‑3)，安装在机座(7)上的电机(8‑11)其输出侧与安装在机座(7)上的驱动轮(8‑5)连接，安装在机座(7)上的前伸缩件(8‑7)与活动座(8‑2)连接，计步压轮(8‑6)安装在活动座(8‑2)上并能自由转动，驱动轮(8‑5)与计步压轮(8‑6)之间设有各纤缆经过的通道，安装在机座(7)上的束纤件(8‑3)位于驱动轮(8‑5)前侧，且束纤件(8‑3)上设有一排各纤缆穿过的多个限位孔；所述的裁切机构包括定刀座(9‑1)和动刀座(9‑2)，具有刀片的定刀座(9‑1)安装在机座(7)上，所述的动刀座(9‑2)位于定刀座(9‑1)的后侧并与安装在机座(7)上的后伸缩件(9‑4)连接，动刀座(9‑2)上的导向柱设置在机座(7)上的导槽内，定刀座(9‑1)上的刀片与动刀座(9‑2)上的刀片相对并用于裁切各纤缆；所述的控制系统包括具有人机界面的PLC模块(10)，且PLC模块(10)安装在机座(7)上。...
【技术特征摘要】
1.一种用于多芯纤缆的自动裁缆装置,其特征在于：包括对多个光缆盘上各纤揽进行放线并从前至后理顺成多芯纤缆的放缆机构，设置在放缆机构后部用于对各纤缆进行同步牵引和裁剪的裁剪机构(9)，以及用于控制裁剪机构(9)动作的控制系统；所述的放缆机构包括架体(1)、用于对各光缆盘(2)进行定位压紧的固定机构(3)、安装在各自光缆盘(2)顶部的放线机构(4)以及与各放线机构(4)对应的引纤机构(6)，所述的架体(1)包括底座(1-1)、连接在底座(1-1)上用于支承顶梁(1-4)的立柱(1-2)和连接在立柱(1-2)上的顶梁(1-4)；所述的固定机构(3)包括设置在底座(1-1)上的多个盘体定位座(3-4)、多个固定座(3-1)及与各固定座(3-1)对应的压板(3-2)和锁件(3-3)，各固定座(3-1)接近盘体定位座(3-4)的一侧设有导向槽(3-11)，压板(3-2)上设有与光缆盘(2)的盘边相配的缺口，设置在各固定座(3-1)的导向槽(3-11)内的锁件(3-3)将压板(3-2)压紧在光缆盘(2)的盘边或从光缆盘(2)的盘边松开，且松开时的锁件(3-3)可沿固定座(3-1)的导向槽(3-11)内移动；所述的放线机构(4)包括安装在各光缆盘(2)顶部的座体(4-1)和安装在座体(4-1)上并能沿座体(4-1)自由转动的导线杆(4-4)，导线杆(4-4)的远端设有纤缆穿过的放线孔(4-42)；所述的引纤机构(6)包括安装在顶梁(1-4)上的多个支承杆(6-3)、以及安装在各支承杆(6-3)上的引纤轮(6-1)和导纤架(6-2)，引纤轮(6-1)周向设有的凹槽并用于对纤缆进行限位和导向，导纤架(6-2)上设有纤缆穿过的孔口；所述的裁剪机构(9)包括机座(7)、将各纤缆同步向前移动的牵引机构(8)以及对各纤缆进行裁断的裁切机构；所述的牵引机构(8)包括电机(8-11)、驱动轮(8-5)、计步压轮(8-6)以及用于对各纤缆进行限位的束纤件(8-3)，安装在机座(7)上的电机(8-11)其输出侧与安装在机座(7)上的驱动轮(8-5)连接，安装在机座(7)上的前伸缩件(8-7)与活动座(8-2)连接，计步压轮(8-6)安装在活动座(8-2)上并能自由转动，驱动轮(8-5)与计步压轮(8-6)之间设有各纤缆经过的通道，安装在机座(7)上的束纤件(8-3)位于驱动轮(8-5)前侧，且束纤件(8-3)上设有一排各纤缆穿过的多个限位孔；所述的裁切机构包括定刀座(9-1)和动刀座(9-2)，具有刀片的定刀座(9-1)安装在机座(7)上，所述的动刀座(9-2)位于定刀座(9-1)的后侧并与安装在机座(7)上的后伸缩件(9-4)连接，动刀座(9-2)上的导向柱设置在机座(7)上的导槽内，定刀座(9-1)上的刀片与动刀座(9-2)上的刀片相对并用于裁...
【专利技术属性】
技术研发人员：段宝山，武银锋，刘志清，石新根，吴锦辉，
申请(专利权)人：常州太平通讯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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