整体拼装复合墙板及其工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种整体拼装复合墙板及其工艺方法。特点是：用镁质复合材料与玻纤复合或用钢筋混凝土材料制作墙板的梁、柱。梁、柱根据墙体的受力状况、预留管线布设尺寸及外贴防火板的拼缝尺寸进行排布；并与建筑交接部分的墙板外围框架及地面进行固定联结，形成一体；然后用防火板，分别在梁、柱的两面，进行复合联结，防火板内部和梁、柱间，填充或者内部浇注保温隔音材料。整个墙板制作完成后，再进行墙板外围框架、地面等与板材连接部位的面层抹灰，抹灰后墙板直接刮涂腻子。该墙板不龟裂、强度好，各项性能优异，其成本低，适用性好，便于生产施工安装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。属于建筑材料领域。
技术介绍
现今相关、类似材料的缺点如下现今相关墙体板材，主要有以下几种材料加气块、圆孔拼装条形墙板，聚苯乙烯钢丝网架外抹灰墙板等，加气块制作成的墙体有以下缺点现场施工强度大，工序繁杂，外抹灰墙皮与加气块热膨胀系数不一致，导致墙体有开裂、脱皮现象，作为外墙板，室外潮湿的外部条件导致出现上述质量问题的现象更加严重。圆孔拼装条形墙板，聚苯乙烯钢丝网架外抹灰墙板的主要问题是圆孔拼装条形墙板的拼接处以及聚苯乙烯钢丝网架外抹灰墙板与主体建筑结构的交界处，随时间推移，存在裂缝现象无法避免。三、专利技术的目的本专利技术的目的是针对上述现有技术中存在的不足之处并利用现有技术而提供的一种工艺结构新颖、隔音、保温、防火、性能兼备，且价格成本低廉的建筑产品。该板可作为各种类型的建筑内外墙板使用。四、专利技术的内容本专利技术的目的是采取以下的措施来实现的1、结构形式如下采用无机材料制成梁、柱，根据墙体的受力状况、预留管线布设尺寸及外贴防火板的拼缝尺寸，把梁、柱进行分布设置。与外围框架结构、地面固定联结，形成一整体，梁、柱两面为防火板，两面防火板内的梁、柱间是保温隔音材料。2、实现的方法如下根据要求，用镁质复合材料与玻纤复合或用钢筋混凝土材料制作墙板的梁、柱，梁、柱采用实芯的，也可以采用管状空芯的，在梁、柱与防火板相接触的凹槽间或梁、柱内考虑布设管线。梁、柱根据墙体的受力状况、预留管线布设尺寸及外贴防火板的拼缝尺寸进行排布；并与建筑交接部分的墙板外围框架及地面进行固定联结，形成一体；然后用5-30mm厚度的防火板，分别在梁、柱的两面，进行复合联结，复合联结采用螺栓联结或钢钉联结形势；在墙体高度较低的情况下，或者只采用柱与墙板外围框架、地面固定联结，不设横梁。墙板在有特殊要求情况下，梁、柱或者采用钢檩条，钢檩条与防火板的交接面处需加铺隔音垫；如果采用方钢管，则钢管内部必须填充隔音材料。防火板单面复合联结后或双面复合联结后，单面贴附或两面贴附防火板，防火板内部和梁、柱间，填充或者内部浇注保温隔音材料。整个墙板制作完成后，再进行建筑的框架、地面等与板材连接部位的面层抹灰，抹灰后墙板直接刮涂腻子。在墙板内；两层防火板和梁、柱之间，填充的板块状保温隔音材料或者保温隔音材料砂浆，与两层防火板和梁、柱复合粘结。保温隔音材料选用珍珠岩或聚苯乙烯颗粒，用水泥或镁质复合材料作为粘接剂，填充到墙板内的两层防火板和梁、柱之间，使之形成为一整体，或者采用无机发泡材料，现场在墙板内的两层防火板及梁、柱之间，进行浇注。防火板厚度较厚达到抗冲击能力时，两层防火板内及梁、柱间或者填充絮状保温材料，起到隔音作用。实芯梁、柱采用凹面截面形式，或者直接采用长方形及正方形截面形式，采用凹面截面形式时，凹面在与防火板复合联结后，在梁、柱与防火板的凹槽空隙间布设管线；或者直接在防火板与梁、柱安装完成，浇注保温隔音材料后，现场切割开设。梁、柱根据墙体的受力状况、预留管线布设尺寸及外贴防火板的分缝尺寸进行分布。作为外墙板使用时，应选用有防水、隔汽、防潮性能的防火板，内部可以使用不同的隔汽保温材料和隔音材料分别或单独复合，隔汽保温材料采用粘合或喷涂的方法进行与防火板与梁、柱的复合，提高外维护墙整体板材的防水隔汽性能。五、专利技术的效果1、本专利技术可减化产品施工工序，生产安装进度快，缩短施工周期。2、本专利技术通过不同材料间的复合及新颖的复合结构形式，可以使板材完全解决防火、保温、龟裂等各方面问题，且成本低，能更广阔的适应市场。3、扩大适用范围，简化墙板的施工工序，便于墙板的管线布设、施工工序少，质量易控制。六、附图及图面说明附图说明图1是本专利技术的结构形式示意2是本专利技术的断面结构形式示意图其中(1)-梁、柱(2)-防火板(3)-保温隔音材料七、实施例下面结合附图对本专利技术的实施详细描述根据要求，用镁质复合材料与玻纤复合或用钢筋混凝土材料制作墙板的梁、柱(1)，梁、柱(1)采用实芯的，也可以采用管状空芯的，在梁、柱(1)与防火板(2)相接触的凹槽间或梁、柱(1)内考虑布设管线。实芯梁、柱采用凹面截面形式，或者直接采用长方形及正方形截面形式，采用凹面截面形式时，凹面在与防火板(2)复合联结后，在梁、柱(1)与防火板(2)的凹槽空隙间布设管线；或者直接在防火板与梁、柱安装完成，浇注保温隔音材料后，现场切割开设。梁、柱(1)根据墙体的受力状况、预留管线布设尺寸及外贴防火板(2)的拼缝尺寸进行排布；并与建筑交接部分的墙板外围框架及地面进行固定联结，形成一体；在墙体高度较低的情况下，或者只采用柱与墙板外围框架地面固定联结，不设横梁。然后用5-30mm厚度的防火板(2)，分别在梁、柱(1)的两面，进行复合联结，复合联结采用螺栓联结或钢钉联结形势；墙板在有特殊要求情况下，梁、柱(1)或者采用钢檩条，钢檩条与防火板(2)的交接面处需加铺隔音垫；如果采用方钢管，则钢管内部必须填充隔音材料。防火板单面复合联结后或双面复合联结后，单面贴附或两面贴附防火板(2)，防火板(2)内部和梁、柱间(1)，填充或者内部浇注保温隔音材料(3)。保温隔音材料(3)选用珍珠岩或聚苯乙烯颗粒，用水泥或镁质复合材料作为粘接剂，填充到墙板内的两层防火板(2)和梁、柱(1)之间，使之形成为一整体，保温隔音材料可以为板块状保温隔音材料或者保温隔音材料砂浆，或者采用无机发泡材料。在防火板(2)厚度较厚达到抗冲击能力时，两层防火板内及梁、柱间或者填充絮状保温材料，起到隔音作用。作为外墙板使用时，应选用有防水、隔汽、防潮性能的防火板(2)，内部可以使用不同的隔汽保温材料和隔音材料分别或单独复合，隔汽保温材料采用粘合或喷涂的方法进行与防火板与梁、柱的复合，提高外维护墙整体板材的防水隔汽性能。整个墙板制作完成后，再进行墙板外围框架、地面等与板材连接部位的面层抹灰，抹灰后墙板直接刮涂腻子。本专利技术解决选用不同材料进行复合，工艺合理，简便易行，结构优良，结构形式使各种不同材料性能得以全部彰显，物尽其用，降低成本。本专利技术的优点是1、强度高，保温、隔音、防龟裂性能好。2、结构形式新颖，材料成本低廉。3、结构形式使各种不同材料性能得以全部彰显，物尽其用，降低成本。权利要求1.一种其特征在于结构形式如下采用无机材料制成梁、柱，根据墙体的受力状况、预留管线布设尺寸及外贴防火板的拼缝尺寸，把梁、柱进行分布设置；与外围框架结构、地面固定联结，形成一整体，梁、柱两面为防火板，两面防火板内的梁、柱间是保温隔音材料。2.一种其特征在于实现的方法如下根据要求，用镁质复合材料与玻纤复合或用钢筋混凝土材料制作墙板的梁、柱，梁、柱采用实芯的，也可以采用管状空芯的，在梁、柱与防火板相接触的凹槽间或梁、柱内考虑布设管线；梁、柱根据墙体的受力状况、预留管线布设尺寸及外贴防火板的拼缝尺寸进行排布；并与建筑交接部分的墙板外围框架及地面进行固定联结，形成一体；然后用5-30mm厚度的防火板，分别在梁、柱的两面，进行复合联结，复合联结采用螺栓联结或钢钉联结形势；在墙体高度较低的情况下，或者只采用柱与墙板外围框架、地面固定联结，不设横梁；墙板在有特殊要求情况下，梁、柱或者采用钢檩条，钢檩条与防火板的交接面处需加铺隔音垫；如果采用方钢管，则钢管内部必须填充隔音材料；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体拼装复合墙板及其工艺方法：其特征在于：结构形式如下：采用无机材料制成梁、柱，根据墙体的受力状况、预留管线布设尺寸及外贴防火板的拼缝尺寸，把梁、柱进行分布设置；与外围框架结构、地面固定联结，形成一整体，梁、柱两面为防火板，两面 防火板内的梁、柱间是保温隔音材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭鹏，
申请(专利权)人：潘旭鹏，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]