具有遮阳带的夹层膜制造技术

本发明专利技术公开了具有遮阳带的夹层膜。本发明专利技术涉及具有透明区域和非透明区域的夹层膜，其中非透明区域由两个包含至少一种增塑剂和至少一种聚乙烯醇缩醛的第一混合物的外层和一个包含至少一种增塑剂和至少一种聚乙烯醇缩醛的第二混合物的内层来提供，并且透明区域由一个包含至少一种增塑剂和至少一种聚乙烯醇缩醛的第三混合物的层来提供，其特征在于第一混合物和第三混合物对于波长为380至780 nm的光具有至少85%的透射率，并且第二混合物对于波长为380至780 nm的光具有低于80%的透射率，并且其中至少非透明区域设置有根据EN ISO 4287测得的Rz/Rv比为1.6至2.5的表面粗糙度。

Sandwich film with shading band

The invention discloses a sandwich film with a sunshade belt. The present invention relates to sandwich films with transparent and opaque regions, in which opaque regions are provided by two outer layers of a first mixture containing at least one plasticizer and at least one polyvinyl acetal, and one inner layer of a second mixture containing at least one plasticizer and at least one polyvinyl acetal. The transparent region is provided by a layer of a third mixture containing at least one plasticizer and at least one polyvinyl acetal, characterized by at least 85% transmittance of the first mixture and the third mixture to light at wavelengths of 380 to 780 nm, and that the second mixture has less than 80% transmittance to light at wavelengths of 380 to 780 nm. The transmittance, and at least the non-transparent area is provided with the surface roughness of the Rz/Rv ratio from 1.6 to 2.5 measured by EN ISO 4287.

【技术实现步骤摘要】
具有遮阳带的夹层膜
本专利技术涉及具有至少三个层的基于增塑的聚乙烯醇缩醛的夹层膜，其中内层具有降低的透明度。
技术介绍
层压安全玻璃通常由两块玻璃嵌板（glasspanes）和一个粘合膜组成，所述粘合膜使玻璃嵌板结合在一起并且基于增塑的聚乙烯醇缩醛，优选聚乙烯醇缩丁醛（PVB）。层压安全玻璃特别用作机动车辆中的挡风玻璃。挡风玻璃常常设置有在该挡风玻璃上部的所谓的遮阳带（shadeband），其保护驾驶员免受阳光直射。挡风玻璃的遮阳带由夹层膜的有色或着色区域提供。这又通过挤出在两层透明材料之间的有色或着色材料的小层而提供给夹层。如图1中所示，有色或着色区域A通常具有大约5至30厘米的宽度，如从膜的边缘看到的那样，其中颜色强度朝向挡风玻璃的下部降低。在大量不同的技术和挤出装置中，具有有色或着色区域（即遮阳带）的基于增塑的聚乙烯醇缩醛的夹层膜的生产是已知的。通常，通过以下过程来产生有色或着色区域：在两个透明层之间并入或多或少楔形的中间层，导致在挡风玻璃下部方向上的颜色减少（或导致透明度增加）。图2和图3示意性显示了在两个透明层之间的有色中间层，其中颜色减少。用于汽车应用的夹层膜通常通过压花来产生以提供表现出良好的通气行为的规则的（非随机的）表面结构（特别是在通过真空袋法生产玻璃层压件的方法中）。夹层膜的压花例如描述在WO2016030284A1中。但是，如图2和图3中所描绘的遮阳带膜在有色或着色区域表现出在层处的两个内部界面。这样的膜例如公开在EP3070063A1中。由于透明材料和有色材料具有不同的组成，它们具有不同的机械性质。即使在膜仅包含透明材料的剩余部分（即一个层）没有光学畸变的情况下，这样的不同机械性质也可能在压花过程中导致产生在内部界面处的光学畸变。因此，本专利技术的目的是提供通过压花产生的具有遮阳带的夹层膜，其不具有在遮阳带区域的内部界面处的光学畸变。已经发现，当通过压花产生的表面结构具有特定性质时，可以避免通过压花遮阳带区域所产生的光学畸变。
技术实现思路
本专利技术的目的是具有透明区域和非透明区域的夹层膜，其中非透明区域由两个包含至少一种增塑剂和至少一种聚乙烯醇缩醛的第一混合物的外层和一个包含至少一种增塑剂和至少一种聚乙烯醇缩醛的第二混合物的内层来提供，并且透明区域由一个包含至少一种增塑剂和至少一种聚乙烯醇缩醛的第三混合物的层来提供，其中第一混合物和第三混合物对于波长为380至780nm的光具有至少85%的透射率，并且第二混合物对于波长为380至780nm的光具有低于80%的透射率，并且其中至少非透明区域设置有根据ENISO4287测得的Rz/Rv比为1.6至2.5的表面粗糙度。优选地，至少非透明区域设置有Rz/Rv比为1.6至2.3、或1.7至2.3的表面粗糙度；更优选的是Rz/Rv比为1.9至2.1。如果Rz/Rv比大于2.5，则发生不良的脱气和不良的光学畸变。另一方面，如果Rz/Rv比小于1.6，则沟槽太深并且将导致不良的边缘密封。膜的表面粗糙度可以进一步压花有多个深度Rz为20至100µm的沟槽。Rz和Rv如ENISO4287中所定义的那样用于本申请中。Rz代表表面结构的平均粗糙度深度，且Rv代表取样长度内表面粗糙度的最深轮廓谷的深度。根据DINENISO4287测量具有粗糙度值Rz和最大轮廓谷深度Rv的膜的表面粗糙度。用于测量表面粗糙度的测量装置必须满足ENISO3274。所用的轮廓滤波器必须符合DINENISO11562。膜的非透明区域的表面粗糙度可以与膜的透明区域的表面粗糙度相同，并可以通过首先在熔体破裂条件下挤出膜并随后进行压花步骤来提供。因此，本专利技术的另一目的是制造具有透明区域和非透明区域的夹层膜的方法，其中非透明区域由两个包含至少一种增塑剂和至少一种聚乙烯醇缩醛的第一混合物的外层和一个包含至少一种增塑剂和至少一种聚乙烯醇缩醛的第二混合物的内层来提供，并且透明区域由一个包含至少一种增塑剂和至少一种聚乙烯醇缩醛的第三混合物的层来提供，其中第一混合物和第三混合物对于波长为380至780nm的光具有至少85%的透射率，并且第二混合物对于波长为380至780nm的光具有低于80%的透射率，其中通过在熔体破裂条件下挤出膜并随后进行压花步骤来使得至少非透明区域设置有Rz/Rv比为1.6至2.5的表面粗糙度。在本专利技术的优选实施方案中，内层对于波长为380至780nm的光的透射率为3-75%、更优选8-70%、尤其是15-60%。嵌在外层之间的内层可以具有夹层膜总面积的5-40%、优选5-25%的面积。通常，用于汽车用途的浮法玻璃和/或层压窗玻璃（laminatedglazing）对于波长为380至780nm的光具有至少88%的透射率。为了着色，可以在没有特殊限制的情况下使用着色剂、颜料和染料。颜料的实例包括有机颜料，如偶氮型、酞菁型、喹吖啶酮型、苝型、二噁嗪型、蒽醌型、异吲哚啉代（isoindolino）型等等，氧化物、氢氧化物、硫化物、铬酸、碳酸盐、硅酸盐，无机颜料，如砷酸盐、亚铁氰化物、碳、金属粉末等等。染料的实例包括诸如偶氮、蒽醌、酞菁、喹吖啶酮、苝、二噁嗪、蒽醌、吲哚啉酮、异吲哚啉代、醌亚胺、三苯甲烷、噻唑、硝基和亚硝基染料的染料。其中，偶氮型和蒽醌型优选用作几乎不阻挡具有近红外光波长（750至1000nm）的光线的染料。遮阳带PVB膜（即具有非透明区域和透明区域的包含增塑的聚乙烯醇缩醛的膜）例如可以根据WO2005090054A1中公开的方法挤出。非透明区域的外层在遮阳带外部（即在透明区域中）结合成单一层。优选地，外层具有相同的组成。除了颜色之外，内层可以具有与外层相同的组成。在沟槽之间的隆起上的随机表面图案在膜的挤出过程中产生，并且在压花过程中应基本保持为挤出过程中获得的原样。优选地，在压花后获得的沟槽之间的隆起的表面粗糙度比挤出后获得的表面粗糙度低至多20%、更优选至多10%。在挤出和压花后获得的沟槽之间的隆起的表面粗糙度最好是相同的。这可以通过不与隆起区域中的膜接触或不与之充分接触的压花工具来实现。包含增塑的聚乙烯醇缩醛的熔体的挤出优选在熔体破裂条件下使用具有可以调节温度的模唇（lips）的挤出模头来进行。这样的挤出工艺是本领域技术人员例如由EP0185863B1已知的。在沟槽之间的隆起上的随机表面图案可以与膜表面上的相同或不同。在熔体破裂挤出过程中可以通过改变放料间隙（dischargegap）的宽度和直接在模头出口上的模唇温度来产生不同的表面图案或粗糙度水平。优选的是实施挤出工艺以获得具有Rz=10至70µm的表面的随机粗糙度的膜，更优选获得具有Rz=25至60µm的表面的随机粗糙度的膜。在本专利技术的第一变体中，在熔体破裂条件下用具有100-270℃、优选100-240℃的模唇温度的挤出模头来实施挤出。在本专利技术的第二变体中，以500-3500kg/h的熔体流量实施熔体破裂条件下的挤出。在挤出后，在步骤b）中对膜在一侧或两侧上在各个情况下独立地以Rz=20至100µm、优选Rz=20至80µm、特别是Rz=25µm至70µm的表面结构和粗糙度深度施以压花。膜的最终表面结构可以在单一步骤中或优选在两个不同的压花步骤中压花。在单一步骤压花中，使用两个压花辊，而在多步骤压花中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有透明区域和非透明区域的夹层膜，其中所述非透明区域由两个包含至少一种增塑剂和至少一种聚乙烯醇缩醛的第一混合物的外层和一个包含至少一种增塑剂和至少一种聚乙烯醇缩醛的第二混合物的内层来提供，并且所述透明区域由一个包含至少一种增塑剂和至少一种聚乙烯醇缩醛的第三混合物的层来提供，其特征在于所述第一混合物和所述第三混合物对于波长为380至780 nm的光具有至少85%的透射率，并且所述第二混合物对于波长为380至780 nm的光具有低于80%的透射率，并且其中至少所述非透明区域设置有根据EN ISO 4287测得的Rz/Rv比为1.6至2.5的表面粗糙度。

【技术特征摘要】
2017.05.10 EP 17170328.31.具有透明区域和非透明区域的夹层膜，其中所述非透明区域由两个包含至少一种增塑剂和至少一种聚乙烯醇缩醛的第一混合物的外层和一个包含至少一种增塑剂和至少一种聚乙烯醇缩醛的第二混合物的内层来提供，并且所述透明区域由一个包含至少一种增塑剂和至少一种聚乙烯醇缩醛的第三混合物的层来提供，其特征在于所述第一混合物和所述第三混合物对于波长为380至780nm的光具有至少85%的透射率，并且所述第二混合物对于波长为380至780nm的光具有低于80%的透射率，并且其中至少所述非透明区域设置有根据ENISO4287测得的Rz/Rv比为1.6至2.5的表面粗糙度。2.根据权利要求1所述的夹层膜，其特征在于所述膜设置有深度为20至100µm的多个沟槽。3.根据权利要求2所述的夹层膜，其特征在于所述沟槽具有5-50µm的深度、10-200µm的宽度和50-2500µm的间距。4.根据权利要求1所述的夹层膜，其特征在于通过在至少一个压花辊和至少一个压辊之间对具有Rz=1至70µm的至少所述非透明区域的随机粗糙度的膜进行压花来提供所述沟槽。5.根据权利要求1所述的夹层膜，其特征在于至少所述非透明区域的随机粗糙度通过熔体破裂挤出所述膜来提供。6.根据权利要求1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：六车慎一，H安田，
申请(专利权)人：可乐丽欧洲有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE