翅片片距测量系统和测量方法技术方案

本发明专利技术提供了一种翅片片距测量系统，包括：底座、设置在底座上的移动装置、用于驱动的驱动装置和设置在移动装置上的激光发生和接收器，激光发生和接收器被配置为能够朝向翅片发出激光，并能够接收从翅片反射的激光；还包括：与所述激光发生和接收器相连的信号转换电路，其被配置为根据接收到的在激光扫描到翅片时所反射的激光产生翅片指示信号；与所述驱动装置的输出相连的移动距离指示装置，其被配置为随着移动装置的移动而产生移动距离指示信号；以及与信号转换电路和移动距离指示装置相连的处理器，其被配置为根据翅片指示信号和移动距离指示信号确定被测量翅片的片距是否合格。本发明专利技术测量系统结构简单且造价不高，并且其测试方法可靠。

Fin Distance Measurement System and Method

The invention provides a fin distance measuring system, which includes a base, a mobile device arranged on the base, a driving device for driving and a laser generator and receiver arranged on the mobile device. The laser generator and receiver are configured to emit laser towards the fin and to receive laser reflected from the fin. It also includes: a signal conversion circuit connected with the laser generator and receiver, which is configured to generate a fin indication signal according to the received laser reflected when the laser scans the fins; and a moving distance indication device connected with the output of the driving device, which is configured to be produced with the movement of the mobile device. A processor connected with a signal conversion circuit and a moving distance indication device is configured to determine whether the measured fin spacing is qualified according to the fin indication signal and the moving distance indication signal. The measuring system of the invention has simple structure, low cost and reliable testing method.

【技术实现步骤摘要】
翅片片距测量系统和测量方法
本专利技术总体涉及翅片式换热装置制造的测试，尤其涉及用于对翅片片距进行测量的系统和方法。
技术介绍
换热装置通过安装在其基管上的一系列平行排列且相互间隔开的翅片来增大换热表面积。翅片的片距是否合格直接影响换热装置的工作效率。在制造换热装置过程中，翅片是经过冲片和胀管的工艺形成的，在冲片和胀管后都需要对翅片的片距进行测量，并根据翅片片距的测量结果及时修正冲片机的调模，以生产出符合翅片式换热器工艺标准允许范围内的合格产品。目前主要有两种翅片片距测量方法。第一种是直接测量方法，即，使用高精度的测量工具，如游标卡尺、千分尺等，直接在换热器表面选取合适的位置测量翅片的片距。第二种是间接测量方法，即，主要使用视觉测量系统，通过对成像的解析，进行翅片片距测量。第一种方法需要人工将测量工具放置在被测物体上，设置起始点和终点后，手工测量并记录结果。这种测量方法的缺点在于人为操作内容较多，从而测试效率较低，并且人工设置和判断会造成误差较大。第二种方法通过视觉产品(即图像摄取装置)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，然后根据图像信号中的像素分布、亮度以及颜色等信息，将图像信号转变为数字化信号，然后图像系统对转化的数字化信号进行各种运算来获得相应的测量结果。这种测量方法的缺点在于灵活性较差，因为在用视觉测量系统测量翅片片距时，都需要对成像图片设置相应的参考点和测量范围，这对于单一标准的产品是合适的，但是对于种类繁多，大小差异不同的产品则不能通用。并且这种测量方法的造价较高，一套视觉测量系统一般由相机、镜头、光源以及支架等组成，造价从几万到十几万不等。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有的翅片片距测量系统的不足，提供一种方便且高效，简单且可靠，并且造价不高的翅片片距测量系统。根据本专利技术的第一方面，本专利技术提供了一种翅片片距测量系统，包括：底座；移动装置，所述移动装置设置在所述底座上；驱动装置，用于驱动所述移动装置移动；激光发生和接收器，所述激光发生和接收器设置在所述移动装置上，使得当所述移动装置移动时，所述激光发生和接收器随之相对于所述底座进行直线移动，所述激光发生和接收器被配置为能够朝向翅片发出激光，并能够接收从翅片反射的激光；信号转换电路，所述信号转换电路与所述激光发生和接收器相连，并被配置为根据接收到的在激光扫描到翅片时所反射的激光产生翅片指示信号；移动距离指示装置，所述移动距离指示装置与所述驱动装置的输出相连，并被配置为随着所述移动装置的移动而产生移动距离指示信号；处理器，所述处理器与所述信号转换电路和移动距离指示装置相连，并被配置为根据所述翅片指示信号和移动距离指示信号确定被测量翅片的片距是否合格。根据上述第一方面，所述处理器被配置为根据所述移动距离指示信号计算实际移动距离，并由此确定被测量翅片的片距是否合格。根据上述第一方面，所述翅片片距测量系统还包括：定位装置，所述定位装置安装至所述底座，并被配置为当将所述底座放置在翅片上时，使得所述激光发生和接收器能够平行于翅片的排列方向移动。根据上述第一方面，所述翅片片距测量系统还包括：夹持组件，用于夹持待测量翅片；其中，所述底座被可拆卸地支撑在所述夹持组件上，以使得夹持的待测量翅片位于所述所述激光发生和接收器下方。根据上述第一方面，所述夹持组件包括挡板和可移动的压头，以将待测量翅片夹持在挡板和压头之间，并使得翅片的排列方向平行于所述激光发生和接收器的移动方向。根据上述第一方面，所述翅片片距测量系统还包括：输出/显示装置，所述输出/显示装置与处理器相连，以输出/显示测量结果。根据本专利技术的第二方面，本专利技术提供了一种翅片片距测量方法，所述翅片片距测量方法使用激光发生和接收器，所述方法包括如下步骤：(a)预设测量周期中的周期翅片数；(b)设置所述激光发生和接收器，使得所述激光发生和接收器向翅片发射激光并接收反射的激光；(c)移动所述激光发生和接收器；(d)在移动所述激光发生和接收器时,(1)通过所述激光发生和接收器接收从所扫描翅片反射的激光以感测翅片数，(2)产生移动距离指示信号；(e)确定是否达到所述预设的周期翅片数，如果没有达到，执行(d)，如果达到，执行(f)；(f)根据移动距离指示信号计算实际移动距离，并根据计算的实际移动距离确定被测量翅片的片距是否合格。根据上述第二方面，所述步骤(a)还包括：预设可接受的移动距离误差范围；并且所述步骤(f)还包括：判断计算的实际移动距离是否在预设的可接受的移动距离误差范围之内，由此判断被测量翅片的片距是否合格。根据上述第二方面，所述步骤(a)还包括：预设与测量周期中的周期翅片数相对应的标准距离；所述步骤(f)还包括：将计算得到的实际移动距离与所述预设的与测量周期中的周期翅片数相对应的标准距离相比较，以确定实际移动距离是否在预设的可接受的移动距离误差范围之内。根据上述第二方面，所述翅片片距测量方法还包括步骤(g):停止移动装置，其中步骤(g)在步骤(e)中确定达到所述预设的周期翅片数之后执行。根据本专利技术的翅片片距测量系统仅通过激光发生和接收器以及精密线性滑组(由驱动装置和移动装置构成)即能实现测量目的，因此该系统结构简单且造价不高，并且其测试方法可靠，由此保证了系统的测量精度，满足换热装置的翅片生产工艺要求。此外，采用本专利技术的翅片片距测量系统及其测量方法可用于自动测量任何种类的翅片，也可以用于自动测量任何间隔距离的翅片，且能够满足各种测量标准，因此具有良好的通用性且测试灵活性高。附图说明图1A示出了根据本专利技术的翅片片距测量系统的立体图；图1B示出了图1A所示的翅片片距测量系统的分解图；图2示出了本专利技术翅片片距测量系统用于测量安装到换热器中的翅片成品的片距时的使用状态图；图3示出了本专利技术的翅片片距测量系统用于测量样品的一组翅片片段的片距时的使用状态图；图4示出了根据本专利技术的翅片片距测量系统的电路框图；图5示出了根据本专利技术的一个实施例的翅片片距测量方法的流程图。具体实施方式下面将参考构成本说明书一部分的附图对本专利技术的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是，虽然在本专利技术中使用表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等描述本专利技术的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本专利技术所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。在可能的情况下，本专利技术中使用的相同或者相类似的附图标记指的是相同的部件。图1A示出了根据本专利技术的翅片片距测量系统100的立体图，而图1B是翅片片距测量系统100的分解图。如图1A和1B所示，翅片片距测量系统100包括激光发生和接收器30，激光发生和接收器30能够发射激光，并能够接收反射的激光。如图1B所示，翅片片距测量系统100还设有底座10，激光发生和接收器30通过移动装置22安装在底座10上，从而使得激光发生和接收器30能够随着移动装置22在底座10上进行直线移动。移动装置22通过驱动装置提供驱动力。根据图1B所示的实施例，驱动装置为步进电机(未示出)和由步进电机带动旋转的丝杠25。移动装置22中设有螺纹孔(未示出)，螺纹孔中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翅片片距测量系统(100)，包括：底座(10)；移动装置(22)，所述移动装置(22)设置在所述底座上(10)；驱动装置，用于驱动所述移动装置(22)移动；激光发生和接收器(30)，所述激光发生和接收器(30)设置在所述移动装置(22)上，使得当所述移动装置(22)移动时，所述激光发生和接收器(30)随之相对于所述底座(10)进行直线移动，所述激光发生和接收器(30)被配置为能够朝向翅片发出激光，并能够接收从翅片反射的激光；信号转换电路(402)，所述信号转换电路(402)与所述激光发生和接收器(30)相连，并被配置为根据接收到的在激光扫描到翅片时所反射的激光产生翅片指示信号；移动距离指示装置(406)，所述移动距离指示装置(406)与所述驱动装置的输出相连，并被配置为随着所述移动装置(22)的移动而产生移动距离指示信号；处理器(403)，所述处理器(403)与所述信号转换电路(402)和移动距离指示装置(406)相连，并被配置为根据所述翅片指示信号和移动距离指示信号确定被测量翅片的片距是否合格。

【技术特征摘要】
1.一种翅片片距测量系统(100)，包括：底座(10)；移动装置(22)，所述移动装置(22)设置在所述底座上(10)；驱动装置，用于驱动所述移动装置(22)移动；激光发生和接收器(30)，所述激光发生和接收器(30)设置在所述移动装置(22)上，使得当所述移动装置(22)移动时，所述激光发生和接收器(30)随之相对于所述底座(10)进行直线移动，所述激光发生和接收器(30)被配置为能够朝向翅片发出激光，并能够接收从翅片反射的激光；信号转换电路(402)，所述信号转换电路(402)与所述激光发生和接收器(30)相连，并被配置为根据接收到的在激光扫描到翅片时所反射的激光产生翅片指示信号；移动距离指示装置(406)，所述移动距离指示装置(406)与所述驱动装置的输出相连，并被配置为随着所述移动装置(22)的移动而产生移动距离指示信号；处理器(403)，所述处理器(403)与所述信号转换电路(402)和移动距离指示装置(406)相连，并被配置为根据所述翅片指示信号和移动距离指示信号确定被测量翅片的片距是否合格。2.如权利要求1所述的翅片片距测量系统(100)，其特征在于：所述处理器(403)被配置为根据所述移动距离指示信号计算实际移动距离，并由此确定被测量翅片的片距是否合格。3.如权利要求1所述的翅片片距测量系统(100)，其特征在于所述翅片片距测量系统还包括：定位装置(40)，所述定位装置(40)安装至所述底座(10)，并被配置为当将所述底座(10)放置在翅片上时，使得所述激光发生和接收器(30)能够平行于翅片的排列方向移动。4.如权利要求1所述的翅片片距测量系统(100)，其特征在于所述翅片片距测量系统(100)还包括：夹持组件(50)，用于夹持待测量翅片；其中，所述底座(10)被可拆卸地支撑在所述夹持组件(50)上，以使得夹持的待测量翅片位于所述所述激光发生和接收器(30)下方。5.如权利要求4所述的翅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红松，韦留坤，
申请(专利权)人：约克广州空调冷冻设备有限公司，江森自控科技公司，
类型：发明
国别省市：广东,44