一种防紫外线运动面料的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种防紫外线运动面料的制作方法。它解决了现有运动面料没有防紫外线功能，也没有相应的制作方法等技术问题。本防紫外线运动面料的制作方法，包括下列步骤：a、配料；b、喷涂；c、烘干；d、水洗；e、缝合；f、定型。本发明专利技术具有使用持久的优点。

A Manufacturing Method of Anti-ultraviolet Sports Fabric

The present invention provides a method for making anti-ultraviolet sports fabric. The utility model solves the technical problems that the existing sports fabric has no anti-ultraviolet function and no corresponding manufacturing method. The preparation method of the anti-ultraviolet sports fabric includes the following steps: a, ingredients; b, spraying; c, drying; d, washing; e, stitching; f, setting. The invention has the advantages of durable use.

【技术实现步骤摘要】
一种防紫外线运动面料的制作方法
本专利技术属于运动面料
，涉及一种防紫外线运动面料的制作方法。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，衣食住行作为人们生活中最重要的组成部分，人们的身心健康是更备受关注的话题；同时日益污染的大气环境促进了人们对健康的追求和向往，因此，有利于健康的事物越来越受到人们的青睐。面料作为服装的三要素之一，在服装行业中扮演着非常重要的角色，不同的面料，其所扮演的角色以及所起到的功能也不相同。经检索，如中国专利文献公开了一种运动面料【申请号：201520731812.3；公开号：CN205044256U】。这种运动面料，包括面料本体，其特征在于：所述面料本体由尼龙纺织而成，所述面料本体外表面设有耐磨层，所述面料本体内表面设有纳米远红外保暖织物层，所述面料本体与纳米远红外保暖织物层之间设有防水层。该专利中公开的运动面料虽然具有一定的防水性能，但是，该运动面料没有防紫外线功能，也没有相应的制作方法，因此，设计出一种防紫外线运动面料的制作方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防紫外线运动面料的制作方法，该制作方法具有使用持久的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种防紫外线运动面料的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：a、配料：按重量份数，称取不饱和聚酯树脂30-45份、乙二醇20-30份、氧化镁15-22份、丙酮8-14份、二氧化钛5-9份、交联剂2-5份、稳定剂1.5-3.5份和水50-70份放入到搅拌机中搅拌均匀，搅拌温度为20-25℃，搅拌转速为130-180r/min，制得防紫外线涂料；b、喷涂：取基布层通过清洁设备将其表面的灰尘清除掉，并在基布层在其外侧均匀的喷涂步骤a中的防紫外线涂料；c、烘干：将步骤b中的基布层放入烘箱中,先在温度为50-60℃下预烘3-6min，之后在温度为150-170℃下焙烘1-3min；d、水洗：将步骤c中的基布层进行水洗，并自然晾干；e、缝合：将亲肤层缝合在基布层的内侧，得到面料；f、定型：将缝合好的面料放入温度为100-120℃的定型机中定型，定型时间为30-90s，即得防紫外线运动面料。所述步骤a中的搅拌时间为5-15min。所述步骤b中的喷涂厚度为0.1-0.3mm。所述步骤b中的基布层是由竹纤维和涤纶纤维编织而成。所述基布层中竹纤维与涤纶纤维按重量份数的比为1：1。所述步骤e中的亲肤层是由棉纤维和氨纶纤维编织而成。所述亲肤层中棉纤维与氨纶纤维按重量份数的比为2：1。所述步骤b中的清洁设备包括沿面料前进方向对称设置的四个导布辊以及固定在地面上的两个第一固定架和第二固定架，且面料与四个导布辊均接触，两个所述第一固定架相互靠近的一侧共同固定连接有吸尘管，且吸尘管的下端开设有吸尘口，所述吸尘管的上端连通有输尘管，其中一个所述第二固定架上设置有支撑结构，所述支撑结构的上表面安装有减速电机，所述减速电机的驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有多个凸轮，且转动轴贯穿每个凸轮，另一个所述第二固定架上开设有多个凹槽，每个所述凹槽的内侧壁上均对称固定连接有多个强力弹簧，每个所述强力弹簧共同固定连接有移动座，所述移动座远离强力弹簧的一侧固定连接有固定杆，且固定杆远离移动座的一端贯穿设置有支撑结构的第二固定架，所述固定杆远离移动座一端开设有凹入部，且凸轮与凹入部的内壁相抵，每个所述固定杆位于两个第二固定架之间的部分均固定连接有固定座，每个所述固定座的下端均固定连接有安装座，所述安装座的下端固定安装有多个毛刷，且毛刷的下端与面料的上表面相接触。所述支撑结构由两个支撑架和一个支撑板组成，所述第二固定架的外侧壁固定连接有两个支撑架，所述第二固定架的外侧壁还固定连接有支撑板，且支撑架远离第二固定架的一端固定连接在支撑板的下表面上。所述第二固定架上还固定连接有支撑块，且转动轴远离减速电机的一端转动连接在支撑块上。每个所述移动座的侧壁上对称固定连接有两个限位块，且移动座位于强力弹簧和限位块之间。所述毛刷的长度大于面料的宽度。所述靠近凸轮一侧的第二固定架上开设有多个通孔，且固定杆远离移动座的一端均穿过相对应的通孔。本专利技术中通过设置第二固定架、支撑板、支撑架、减速电机、转动轴、凸轮、支撑块、固定杆、固定座、安装座和毛刷，降低粘附在面料表面上的杂物与面料之间的粘附紧密程度，便于通过较小吸力即可将面料上的杂物吸除，避免吸力过大使得面料在移动过程中发生褶皱，清洁效果好。与现有技术相比，本防紫外线运动面料的制作方法的优点在于：本专利技术中通过配料、喷涂、烘干、水洗、缝合和定型等步骤，就可实现防紫外线运动面料的制作，且防紫外线效果长，有效减少紫外线对皮肤的伤害，使用持久。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中第二固定架部分的结构示意图。图3是本专利技术中减速电机部分的结构示意图。图4是本专利技术中移动座部分的结构示意图。图中，1、导布辊；3、第一固定架；4、第二固定架；5、支撑板；6、支撑架；7、减速电机；8、转动轴；9、凸轮；10、支撑块；11、固定杆；12、固定座；13、安装座；14、毛刷；15、凹槽；16、强力弹簧；17、移动座；18、限位块；19、吸尘管；20、输尘管。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。本防紫外线运动面料的制作方法，包括下列步骤：a、配料：按重量份数，称取不饱和聚酯树脂30-45份、乙二醇20-30份、氧化镁15-22份、丙酮8-14份、二氧化钛5-9份、交联剂2-5份、稳定剂1.5-3.5份和水50-70份放入到搅拌机中搅拌均匀，搅拌温度为20-25℃，搅拌转速为130-180r/min，制得防紫外线涂料；在本实施例中，按重量份数，称取不饱和聚酯树脂37份、乙二醇24份、氧化镁17份、丙酮11份、二氧化钛6份、交联剂3份、稳定剂1.9份和水58份放入到搅拌机中搅拌均匀，搅拌温度为22℃，搅拌转速为140r/min，制得防紫外线涂料；交联剂和稳定剂均采用市场上可以买到的现有助剂；b、喷涂：取基布层通过清洁设备将其表面的灰尘清除掉，并在基布层在其外侧均匀的喷涂步骤a中的防紫外线涂料；c、烘干：将步骤b中的基布层放入烘箱中,先在温度为50-60℃下预烘3-6min，之后在温度为150-170℃下焙烘1-3min；在本实施例中，将步骤b中的基布层放入烘箱中,先在温度为52℃下预烘4min，之后在温度为155℃下焙烘1min；d、水洗：将步骤c中的基布层进行水洗，并自然晾干；e、缝合：将亲肤层缝合在基布层的内侧，得到面料；f、定型：将缝合好的面料放入温度为100-120℃的定型机中定型，定型时间为30-90s，即得防紫外线运动面料；在本实施例中，将缝合好的面料放入温度为110℃的定型机中定型，定型时间为50s，即得防紫外线运动面料。步骤a中的搅拌时间为5-15min；在本实施例中，步骤a中的搅拌时间为9min。步骤b中的喷涂厚度为0.1-0.3mm；在本实施例中，步骤b中的喷涂厚度为0.2mm。步骤b中的基布层是由竹纤维和涤纶纤维编织而成。基布层中竹纤维与涤纶纤维按重量份数的比为1：1。步骤e中的亲肤层是由棉纤维和氨纶纤维编本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防紫外线运动面料的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：a、配料：按重量份数，称取不饱和聚酯树脂30‑45份、乙二醇20‑30份、氧化镁15‑22份、丙酮8‑14份、二氧化钛5‑9份、交联剂2‑5份、稳定剂1.5‑3.5份和水50‑70份放入到搅拌机中搅拌均匀，搅拌温度为20‑25℃，搅拌转速为130‑180r/min，制得防紫外线涂料；b、喷涂：取基布层通过清洁设备将其表面的灰尘清除掉，并在基布层在其外侧均匀的喷涂步骤a中的防紫外线涂料；c、烘干：将步骤b中的基布层放入烘箱中,先在温度为50‑60℃下预烘3‑6min，之后在温度为150‑170℃下焙烘1‑3min；d、水洗：将步骤c中的基布层进行水洗，并自然晾干；e、缝合：将亲肤层缝合在基布层的内侧，得到面料；f、定型：将缝合好的面料放入温度为100‑120℃的定型机中定型，定型时间为30‑90s，即得防紫外线运动面料。

【技术特征摘要】
1.一种防紫外线运动面料的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：a、配料：按重量份数，称取不饱和聚酯树脂30-45份、乙二醇20-30份、氧化镁15-22份、丙酮8-14份、二氧化钛5-9份、交联剂2-5份、稳定剂1.5-3.5份和水50-70份放入到搅拌机中搅拌均匀，搅拌温度为20-25℃，搅拌转速为130-180r/min，制得防紫外线涂料；b、喷涂：取基布层通过清洁设备将其表面的灰尘清除掉，并在基布层在其外侧均匀的喷涂步骤a中的防紫外线涂料；c、烘干：将步骤b中的基布层放入烘箱中,先在温度为50-60℃下预烘3-6min，之后在温度为150-170℃下焙烘1-3min；d、水洗：将步骤c中的基布层进行水洗，并自然晾干；e、缝合：将亲肤层缝合在基布层的内侧，得到面料；f、定型：将缝合好的面料放入温度为100-120℃的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：海宁文硕科技咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33