一种内粘膜塑料编织袋的制造方法技术

本发明专利技术提供一种内粘膜塑料编织袋的制造方法，内粘膜编织袋由外到内依次包括聚丙烯编织袋、EVA薄膜层和聚乙烯薄膜层，包括以下步骤：S1：原料共混干燥；S2：拉丝工艺；S3：发泡工艺；S4：再将EVA80％‑90％、发泡剂10％‑20％加入双层共挤吹塑薄膜机中加热、熔融后吹塑成圆筒形的两层内粘膜，其中外层为EVA薄膜层，内层为发泡聚乙烯薄膜层；S5：编织工序；S6：复合工序；S7：制袋。本发明专利技术的目的在于提供一种用于盛装水果、种子、树苗等活物的透气性能好、隔水效果好的内粘膜塑料编织袋的制造方法。

The manufacturing method of a plastic woven bag with internal mucous membrane

The invention provides a manufacturing method for an internal mucous plastic woven bag, which consists of a polypropylene woven bag, a EVA film layer and a polyethylene film layer from outside to inside, including the following steps: S1: blending and drying of raw materials; S2: drawing process; S3: foaming process; S4: EVA80% 90%, foaming agent 10% 20 In the double layer co extrusion blow molding machine, the two layers of inner mucous membrane were blown and blown into cylindrical two layers, in which the outer layer was the film layer and the inner layer was foamed polyethylene film layer; the S5: the knitting process; the S6: the composite process; the S7: bag making. The purpose of the present invention is to provide a method for the manufacture of a plastic woven bag with good air permeability and good water isolation effect for the filling of living objects, such as fruit, seeds, saplings and the like.

【技术实现步骤摘要】
一种内粘膜塑料编织袋的制造方法
本专利技术涉及塑料编织袋加工
，特别涉及一种内粘膜塑料编织袋的制造方法。
技术介绍
塑料编织袋是以聚丙烯为主要原料，经过挤出、拉丝，再经织造、编织、制袋而成。塑料编织袋经常被用于盛装面粉、种子、食糖、果蔬、树苗、肥料、化工试剂等不能受潮的物质，所以需要塑料袋有一层防水防潮内粘膜。目前，我国大量生产含内粘膜的编织袋是将编织而成的塑料外袋与单层内衬薄膜袋使用人工套装在一起，生产效率低，人工成本高，而且内衬膜是防水防潮的聚乙烯薄膜，但是现有的聚乙烯薄膜在防水防潮的同时也防止空气流通，当塑料编织袋中盛装的是水果、种子、树苗等需要氧气的活物往往会因为无氧气流通而腐败、死亡造成经济损失，因此需要研发一种防潮透气的内粘膜塑料编织袋及其制造方法，来盛装水果、种子、树苗等活物。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于盛装水果、种子、树苗等活物的透气性能好、隔水效果好的内粘膜塑料编织袋的制造方法。本专利技术提供一种内粘膜塑料编织袋的制造方法，内粘膜编织袋由外到内依次包括聚丙烯编织袋、EVA薄膜层和聚乙烯薄膜层，包括以下步骤：S1：原料共混干燥：将聚丙烯颗粒、填充母料、助剂投入到干燥搅拌机内搅拌干燥；S2：拉丝工艺：经过S1步骤的共混干燥后的物料进入挤出机，经过料筒的加热和螺杆与机筒的剪切，经过模头成型挤出为薄膜，经过30-40℃的水冷却后，用刀片切割成胚丝，并经过烘板被拉伸形成扁丝，扁丝经过热定型后通过收丝机收丝成卷；S3：发泡工艺：低密度聚乙烯75％-90％、玉米氧化淀粉9％-20％、AC发泡剂1％-5％加入双层共挤吹塑薄膜机中加热、熔融搅拌，形成发泡聚乙烯熔体；S4：再将EVA80％-90％、发泡剂10％-20％加入双层共挤吹塑薄膜机中加热、熔融后吹塑成圆筒形的两层内粘膜，其中外层为EVA薄膜层，内层为发泡聚乙烯薄膜层；S5：编织工序：将成卷的扁丝通过圆织机织成圆筒形编织袋，经过检验，检验合格后，将双层内粘膜套在圆筒形编织袋内，再通过收卷机收卷；S6：复合工序：套有内粘膜的编织袋经过内粘膜复合机，EVA薄膜层经过受热熔融具有粘性，EVA薄膜层的发泡剂受热分解，形成发泡EVA薄膜层将发泡聚乙烯薄膜层和编织袋粘结成粘结好的内粘膜编织袋；S7：制袋：将步骤S5中粘结好的内粘膜编织袋通过印刷、裁割和缝纫成为成品带有内粘膜塑料编织袋。作为本专利技术的进一步改进，步骤S3中加热温度为80℃-90℃。作为本专利技术的进一步改进，步骤S6中的加热温度为90℃-100℃。作为本专利技术的进一步改进，发泡剂为碳酸氢钠。作为本专利技术的进一步改进，步骤S3中制备EVA薄膜层的原料组分为EVA85％、发泡剂15％，制备聚乙烯层的原料组分为发泡聚乙烯83％、玉米氧化淀粉15％、AC发泡剂2％。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术的内粘膜由聚乙烯薄膜层和EVA薄膜层构成，内层聚乙烯薄膜层是采用发泡聚乙烯、玉米氧化淀粉和分散剂经过加热、熔融后吹塑而成，添加了玉米氧化淀粉的发泡聚乙烯薄膜层中有无数个细小孔隙，而且玉米氧化淀粉粒子周围会更多形成相互连通的细小孔隙或者通道，细小孔隙和通道与发泡聚乙烯中的孔隙之间形成网状结构，使得整个聚乙烯薄膜层具有优异的气体穿透性能，能有利于气体这种压缩系数较大的物质快速扩散通过聚乙烯薄膜层，优于薄膜的孔隙的直径较小，能有效阻挡水珠穿过孔隙，因此内层聚乙烯薄膜可以发挥透气防潮的作用，在长时间盛装水果、种子、树苗等需要的活物保持氧气流通供给，延长活物的存活时间，减少损失。2.由于聚乙烯的极性很弱，因此需要EVA薄膜层将聚乙烯薄膜层与聚丙烯编织袋粘结紧固，本专利技术的EVA薄膜层是采用EVA和发泡剂经过加热、熔融时，发泡剂不分解生成气体，发泡剂均匀分散在EVA薄膜层中，EVA薄膜层进入内粘膜复合机加热时，EVA受热熔融，但是温度未达到聚乙烯的熔融温度，则EVA将内层聚乙烯薄膜层与聚丙烯编织袋紧密粘结，EVA薄膜层中的发泡剂受热分解，产生大量气体，EVA薄膜层中形成大量直径较大的孔洞，既能发挥EVA的粘结作用又能使外部气体能迅速通过EVA薄膜。3.本专利技术的聚乙烯薄膜采用的是玉米氧化淀粉，氧化淀粉是淀粉在酸、碱、中性介质中与氧化剂作用，使淀粉氧化而得到的一种变性淀粉，氧化淀粉是经过酸碱处理降解后的产物，其分子量比淀粉更小，相较于淀粉而言在薄膜中的用量可以更多，形成的细小孔隙更多，薄膜的透气性更好，是将淀粉中的羟基甲基化形成羟甲基，减少羟基与水分子之间的作用力，更增加了聚乙烯薄膜的疏水性能，其中玉米氧化淀粉相比马铃薯氧化淀粉具有较好的粘性、稳定性和抗冻性能，能提高编织袋的抗冻能力。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术披露了一种内粘膜塑料编织袋的制造方法，具体实施方式如下。实施例1一种内粘膜塑料编织袋的制造方法，内粘膜编织袋由外到内依次包括聚丙烯编织袋、EVA薄膜层和聚乙烯薄膜层，包括以下步骤：S1：原料共混干燥：将100kg聚丙烯颗粒、10kg填充母料、20g抗氧化剂投入到干燥搅拌机内搅拌干燥；S2：拉丝工艺：经过S1步骤的共混干燥后的物料进入挤出机，经过料筒的加热和螺杆与机筒的剪切，经过模头成型挤出为薄膜，经过30-40℃的水冷却后，用刀片切割成胚丝，并经过烘板被拉伸形成扁丝，扁丝经过热定型后通过收丝机收丝成卷；S3：发泡工艺：低密度聚乙烯20kg、玉米氧化淀粉5.3kg、AC发泡剂1.3kg加入双层共挤吹塑薄膜机中加热至80℃、熔融搅拌，形成发泡聚乙烯熔体；S4：再将EVA20kg、发泡剂氢氧化钠5kg加入双层共挤吹塑薄膜机中80℃温度下熔融后吹塑成圆筒形的两层内粘膜，其中外层为EVA薄膜层，内层为发泡聚乙烯薄膜层；S5：编织工序：将成卷的扁丝通过圆织机织成圆筒形编织袋，经过检验，检验合格后，将双层内粘膜套在圆筒形编织袋内，再通过收卷机收卷；S6：复合工序：套有内粘膜的编织袋经过内粘膜复合机，EVA薄膜层经过复合机加热至温度为90℃，在此温度下EVA薄膜层受热熔融具有粘性，EVA薄膜层的氢氧化钠受热分解，形成发泡EVA薄膜层将发泡聚乙烯薄膜层和编织袋粘结成粘结好的内粘膜编织袋；S6：制袋：将步骤S5中粘结好的内粘膜编织袋通过印刷、裁割和缝纫成为成品带有内粘膜塑料编织袋。实施例2一种内粘膜塑料编织袋的制造方法，内粘膜编织袋由外到内依次包括聚丙烯编织袋、EVA薄膜层和聚乙烯薄膜层，包括以下步骤：S1：原料共混干燥：将100kg聚丙烯颗粒、10kg填充母料、20g抗氧化剂投入到干燥搅拌机内搅拌干燥；S2：拉丝工艺：经过S1步骤的共混干燥后的物料进入挤出机，经过料筒的加热和螺杆与机筒的剪切，经过模头成型挤出为薄膜，经过30-40℃的水冷却后，用刀片切割成胚丝，并经过烘板被拉伸形成扁丝，扁丝经过热定型后通过收丝机收丝成卷；S3：发泡工艺：低密度聚乙烯20kg、玉米氧化淀粉2kg、AC发泡剂200g加入双层共挤吹塑薄膜机中加热至90℃、熔融搅拌，形成发泡聚乙烯熔体；S4：再将EVA本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内粘膜塑料编织袋的制造方法，其特征在于：内粘膜编织袋由外到内依次包括聚丙烯编织袋、EVA薄膜层和聚乙烯薄膜层，包括以下步骤：S1：原料共混干燥：将聚丙烯颗粒、填充母料、助剂投入到干燥搅拌机内搅拌干燥；S2：拉丝工艺：经过S1步骤的共混干燥后的物料进入挤出机，经过料筒的加热和螺杆与机筒的剪切，经过模头成型挤出为薄膜，经过30‑40℃的水冷却后，用刀片切割成胚丝，并经过烘板被拉伸形成扁丝，扁丝经过热定型后通过收丝机收丝成卷；S3：发泡工艺：低密度聚乙烯75％‑90％、玉米氧化淀粉9％‑20％、AC发泡剂1％‑5％加入双层共挤吹塑薄膜机中加热、熔融搅拌，形成发泡聚乙烯熔体；S4：再将EVA80％‑90％、发泡剂10％‑20％加入双层共挤吹塑薄膜机中加热、熔融后吹塑成圆筒形的两层内粘膜，其中外层为EVA薄膜层，内层为发泡聚乙烯薄膜层；S5：编织工序：将成卷的扁丝通过圆织机织成圆筒形编织袋，经过检验，检验合格后，将双层内粘膜套在圆筒形编织袋内，再通过收卷机收卷；S6：复合工序：套有内粘膜的编织袋经过内粘膜复合机，EVA薄膜层经过受热熔融具有粘性，EVA薄膜层的发泡剂受热分解，形成发泡EVA薄膜层将发泡聚乙烯薄膜层和编织袋粘结成粘结好的内粘膜编织袋；S7：制袋：将步骤S6中粘结好的内粘膜编织袋通过印刷、裁割和缝纫成为成品带有内粘膜塑料编织袋。...

【技术特征摘要】
1.一种内粘膜塑料编织袋的制造方法，其特征在于：内粘膜编织袋由外到内依次包括聚丙烯编织袋、EVA薄膜层和聚乙烯薄膜层，包括以下步骤：S1：原料共混干燥：将聚丙烯颗粒、填充母料、助剂投入到干燥搅拌机内搅拌干燥；S2：拉丝工艺：经过S1步骤的共混干燥后的物料进入挤出机，经过料筒的加热和螺杆与机筒的剪切，经过模头成型挤出为薄膜，经过30-40℃的水冷却后，用刀片切割成胚丝，并经过烘板被拉伸形成扁丝，扁丝经过热定型后通过收丝机收丝成卷；S3：发泡工艺：低密度聚乙烯75％-90％、玉米氧化淀粉9％-20％、AC发泡剂1％-5％加入双层共挤吹塑薄膜机中加热、熔融搅拌，形成发泡聚乙烯熔体；S4：再将EVA80％-90％、发泡剂10％-20％加入双层共挤吹塑薄膜机中加热、熔融后吹塑成圆筒形的两层内粘膜，其中外层为EVA薄膜层，内层为发泡聚乙烯薄膜层；S5：编织工序：将成卷的扁丝通过圆织机织成圆筒形编织袋，经过检验，检验合格后，将双层内粘膜套在圆筒形编织袋...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉华，田德华，周平，何金明，苏洪权，
申请(专利权)人：枣阳市华星纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42