一种木塑板的冷却清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种木塑板的冷却清洗装置，涉及木塑板的生产设备技术领域，主要结构依次设置的隔水冷却部、冲洗冷却部、浸泡冷却部和除水部，从模具中出来的木塑板在隔水冷却部中被隔水降温，初步降温后的木塑板具有了一定的硬度，冲洗冷却部使木塑板进一步降温并将木塑板表面的杂质去除，木塑板再进入浸泡冷却部进行浸泡降温，经过浸泡后木塑板完成降温，再通过除水部将木塑板表面的水分去除。本发明专利技术中的木塑板的冷却清洗装置能够在避免木塑板变形的情况下快速冷却木塑板，还能够同时去除木塑板表面的杂质，提高木塑板的质量。

A Cooling and Cleaning Device for Wood Plastic Board

The invention discloses a cooling and cleaning device for wood-plastic panels, which relates to the technical field of production equipment of wood-plastic panels. The main structures are water-proof cooling section, flushing cooling section, immersion cooling section and dewatering section. The wood-plastic panels coming from the mould are water-proof cooling section, and the wood-plastic panels after preliminary cooling are provided with water-proof cooling section. To a certain degree of hardness, rinse the cooling part to further cool the wood-plastic board and remove the impurities on its surface. The wood-plastic board then enters the immersion cooling part for immersion cooling. After immersion, the wood-plastic board completes the cooling, and then the water on the surface of the wood-plastic board is removed through the dewatering part. The cooling and cleaning device of the wood-plastic board in the invention can quickly cool the wood-plastic board without the deformation of the wood-plastic board, simultaneously remove impurities on the surface of the wood-plastic board, and improve the quality of the wood-plastic board.

【技术实现步骤摘要】
一种木塑板的冷却清洗装置
本专利技术涉及木塑板的生产设备
，特别是涉及一种木塑板的冷却清洗装置。
技术介绍
传统木塑板行业中，木塑板采用木塑粉颗粒制成，而生产线中连续生产出的木塑板在从模具中出来的时候温度较高，硬度较低，在常规冷却方法中，不仅冷却速度慢，且冷却过程中木塑板可能变形，使冷却硬化后的木塑板不够平整，影响产品质量，且表面残留有部分木塑粉颗粒，难以清洁，因此，亟需一种新型的木塑板的冷却清洗装置。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供一种木塑板的冷却清洗装置，能够快速冷却木塑板，并避免木塑板变形。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种木塑板的冷却清洗装置，包括依次设置的隔水冷却部、冲洗冷却部、浸泡冷却部和除水部，所述隔水冷却部、所述冲洗冷却部、所述浸泡冷却部和所述除水部的下方设置有一主水槽，还包括一水泵，所述水泵的入水口与所述主水槽相连通，所述水泵的出水口与一分水槽相连通，所述分水槽上设置有多个分水接头，所述分水槽上设置有一溢流口，所述溢流口与所述主水槽相连通。可选的，所述隔水冷却部包括上冷却套和下冷却套，所述上冷却套设置于木塑板上方，所述下冷却套设置于木塑板的下方；所述上冷却套为一中空箱体，所述上冷却套顶面和/或侧面设置有上进水口和上出水口，所述上进水口与一所述分水接头相连通，所述上出水口与所述水槽相连通；所述下冷却套为一中空箱体，所述下冷却套侧面设置有下进水口和下出水口，所述下进水口与一所述分水接头相连通，所述下出水口与所述水槽相连通。可选的，所述上冷却套上设置有多个所述上进水口和多个所述上出水口；所述下冷却套上设置有多个所述下进水口和多个所述下出水口。可选的，所述冲洗冷却部包括多个水管，所述多个水管的一端分别连接一个所述分水接头，所述多个水管的另一端设置于木塑板的上方。可选的，所述浸泡冷却部包括一浸泡水池，所述浸泡水池两端均设置有一通孔，木塑板通过所述浸泡水池一端的所述通孔进入所述浸泡水池；木塑板通过所述浸泡水池另一端的所述通孔离开所述浸泡水池。可选的，所述浸泡水池的另一端的所述通孔处设置有刮水板，所述刮水板用于在木塑板离开所述浸泡水池时刮除木塑板表面的水分。可选的，所述浸泡水池上设置有多个进水管，所述多个进水管一端与所述多个分水接头相连通，所述多个进水管另一端设置于所述浸泡水池上方。可选的，所述除水部包括多个喷头，所述喷头的进水端与供气系统相连通，所述多个喷头设置于木塑板的上方和下方，所述多个喷头沿与木塑板的运行方向相反的方向将气流喷射与木塑板表面。可选的，还包括供气框，所述供气框为一矩形框架，木塑板从所述矩形框架的中部贯穿所述供气框，所述供气框上设置有一进气口和多个出气接口，所述进气口与所述供气系统相连通，所述多个出气接口与所述多个喷头相连通。可选的，所述供气系统包括气泵，所述进气口与所述气泵的出气口相连通。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术中的木塑板的冷却清洗装置主要结构依次设置的隔水冷却部、冲洗冷却部、浸泡冷却部和除水部，从模具中出来的木塑板在隔水冷却部中被隔水降温，初步降温后的木塑板具有了一定的硬度，冲洗冷却部使木塑板进一步降温并将木塑板表面的杂质去除，木塑板再进入浸泡冷却部进行浸泡降温，经过浸泡后木塑板完成降温，再通过除水部将木塑板表面的水分去除。本专利技术中的木塑板的冷却清洗装置能够在避免木塑板变形的情况下快速冷却木塑板，还能够同时去除木塑板表面的杂质，提高木塑板的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术木塑板的冷却清洗装置的结构示意图；图2为本专利技术木塑板的冷却清洗装置中冷却清洗装置的除水部的结构示意图。附图标记说明：4、冷却清洗装置；410、隔水冷却部；420、冲洗冷却部；430、浸泡冷却部；440、除水部；450、主水槽；411、上冷却套；412、上进水口；413、上出水口；414、下冷却套；415、下进水口；416、下出水口；421、水管；431、浸泡水池；432、刮水板；433、进水管；441、喷头；442、矩形框架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：如图1-2所示，本实施例提供一种木塑板的冷却清洗装置，所述冷却清洗装置4包括依次设置的隔水冷却部410、冲洗冷却部420、浸泡冷却部430和除水部440，所述隔水冷却部410、所述冲洗冷却部420、所述浸泡冷却部430和所述除水部440的下方设置有一主水槽450，还包括一水泵，所述水泵的入水口与所述主水槽450相连通，所述水泵的出水口与一分水槽相连通，所述分水槽上设置有多个分水接头，所述分水槽上设置有一溢流口，所述溢流口与所述主水槽450相连通。所述隔水冷却部410包括上冷却套411和下冷却套414，所述上冷却套411设置于木塑板上方，所述下冷却套414设置于木塑板的下方；所述上冷却套411为一中空箱体，所述上冷却套411顶面和/或侧面设置有上进水口412和上出水口413，所述上进水口412与一所述分水接头相连通，所述上出水口413与所述水槽相连通；所述下冷却套414为一中空箱体，所述下冷却套414侧面设置有下进水口415和下出水口416，所述下进水口415与一所述分水接头相连通，所述下出水口416与所述水槽相连通。所述上冷却套411上设置有多个所述上进水口412和多个所述上出水口413；所述下冷却套414上设置有多个所述下进水口415和多个所述下出水口416。所述冲洗冷却部420包括多个水管421，所述多个水管421的一端分别连接一个所述分水接头，所述多个水管421的另一端设置于木塑板的上方。所述浸泡冷却部430包括一浸泡水池431，所述浸泡水池431两端均设置有一通孔，木塑板通过所述浸泡水池431一端的所述通孔进入所述浸泡水池431；木塑板通过所述浸泡水池431另一端的所述通孔离开所述浸泡水池431。所述浸泡水池431的另一端的所述通孔处设置有刮水板432，刮水板432为一橡胶条504，所述刮水板432用于在木塑板离开所述浸泡水池431时刮除木塑板表面的水分。所述浸泡水池431上设置有多个进水管433，所述多个进水管433一端与所述多个分水接头相连通，所述多个进水管433另一端设置于所述浸泡水池431上方。所述除水部440包括多个喷头441，所述喷头441的进水端与供气系统相连通，所述多个喷头441设置于木塑板的上方和下方，所述多个喷头441沿与木塑板的运行方向相反的方向将气流喷射与木塑板表面。还包括供气框，所述供气框为一矩形框架442，木塑板从所述矩形框架442的中部贯穿所述供气框，所述供气框上设置有一进气口和多个出气接口，所述进气口与所述供气系统相连通，所述多个出气接口与所述多个喷头441相连通。所述供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木塑板的冷却清洗装置，其特征在于，包括依次设置的隔水冷却部、冲洗冷却部、浸泡冷却部和除水部，所述隔水冷却部、所述冲洗冷却部、所述浸泡冷却部和所述除水部的下方设置有一主水槽，还包括一水泵，所述水泵的入水口与所述主水槽相连通，所述水泵的出水口与一分水槽相连通，所述分水槽上设置有多个分水接头，所述分水槽上设置有一溢流口，所述溢流口与所述主水槽相连通。

【技术特征摘要】
1.一种木塑板的冷却清洗装置，其特征在于，包括依次设置的隔水冷却部、冲洗冷却部、浸泡冷却部和除水部，所述隔水冷却部、所述冲洗冷却部、所述浸泡冷却部和所述除水部的下方设置有一主水槽，还包括一水泵，所述水泵的入水口与所述主水槽相连通，所述水泵的出水口与一分水槽相连通，所述分水槽上设置有多个分水接头，所述分水槽上设置有一溢流口，所述溢流口与所述主水槽相连通。2.根据权利要求1所述的木塑板的冷却清洗装置，其特征在于，所述隔水冷却部包括上冷却套和下冷却套，所述上冷却套设置于木塑板上方，所述下冷却套设置于木塑板的下方；所述上冷却套为一中空箱体，所述上冷却套顶面和/或侧面设置有上进水口和上出水口，所述上进水口与一所述分水接头相连通，所述上出水口与所述水槽相连通；所述下冷却套为一中空箱体，所述下冷却套侧面设置有下进水口和下出水口，所述下进水口与一所述分水接头相连通，所述下出水口与所述水槽相连通。3.根据权利要求2所述的木塑板的冷却清洗装置，其特征在于，所述上冷却套上设置有多个所述上进水口和多个所述上出水口；所述下冷却套上设置有多个所述下进水口和多个所述下出水口。4.根据权利要求1所述的木塑板的冷却清洗装置，其特征在于，所述冲洗冷却部包括多个水管，所述多个水管的一端分别连接一个所述分水接头，所述多个水管的另一端设置于木塑板的上方。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周灿，何兴灏，
申请(专利权)人：六盘水康博木塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52