一种可回收用水的阳极炭块开槽设备制造技术

本发明专利技术提供了一种可回收用水的阳极炭块开槽设备，包括机座、水切割装置、自动固定装置、机械切割装置、水回收装置及控制系统；所述水切割装置及机械切割装置均滑动横架在机座上；所述自动固定装置滑动连接在机座中；所述水切割装置设有水刀喷口及数控操作平台；所述机械切割装置设有隔音罩；所述隔音罩分为冷却段及切割段；所述冷却段设有基于半导体制冷片建立的冷却装置；所述切割段设有换刀电机、刀架及切割片；所述自动固定装置设有弯曲轨道，并分为横向固定装置及轴向固定装置，双向自动装夹。所述水回收装置连接水切割装置；本发明专利技术在阳极炭块排气槽加工装置中结合了水切割及机械切割，加工效果更快更好，优化了生产制造工艺。

An Anode Carbon Block Slotting Equipment for Recyclable Water

The invention provides an anode carbon block grooving device for recyclable water, which comprises a machine base, a water cutting device, an automatic fixing device, a mechanical cutting device, a water recovery device and a control system; the water cutting device and a mechanical cutting device all slide across the frame; the automatic fixing device slides connected in the frame. The water cutting device is equipped with a water knife nozzle and a numerical control operating platform; the mechanical cutting device is equipped with a sound insulation cover; the sound insulation cover is divided into a cooling section and a cutting section; the cooling section is equipped with a cooling device based on a semiconductor refrigerating sheet; the cutting section is equipped with a knife changing motor, a knife holder and a cutting piece; and the automatic fixing is provided. The device is equipped with a curved track, and is divided into a transverse fixing device and an axial fixing device, which can be automatically clamped in two directions. The water recovery device is connected with a water cutting device; the water cutting and mechanical cutting are combined in the processing device of the anode carbon block exhaust tank, the processing effect is faster and better, and the production and manufacturing process is optimized.

【技术实现步骤摘要】
一种可回收用水的阳极炭块开槽设备
本专利技术属于电解铝设备制造
，具体涉及一种可回收用水的阳极炭块开槽设备。
技术介绍
在电解铝工业生产中，通常需采用阳极炭块作为电解槽的阳极。阳极炭块是一种采用石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过混合焙烧生产出来的炭块，质地坚硬。最初的阳极炭块为表面光滑平整的长方体状，但在实际生产过程中此类阳极炭块升温速度缓慢，同时其电阻较大，生产耗电高，并且底部极易出现氧化问题，缩短了阳极炭块的寿命。为解决上述问题，新一代的阳极炭块需在底部开出两道排气槽，一般采用旋转切割的形式割槽，但是长时间使用切割片对坚硬的阳极炭块进行切割容易导致切割片因摩擦而产生高温，损坏切割片；同时由于摩擦力的作用，长时间进行旋转切割时，一旦阳极炭块固定不牢，则会出现切坏的问题出现。采用传统方式切割两道阳极炭块排气槽需花费30分钟，并且要等待20分钟使得切割片冷却后才可进行下一块阳极炭块的加工，生产效率极其低下。也曾有人采用水冷式切槽的方法进行加工，这虽然在一定程度上解决了切割片过热的问题，但是在完成切槽后需要清洗冷却液，并且烘干。此方法增加了阳极炭块排气槽切割的工序和成本，并且完成一块阳极炭块双排气槽的切割仍然需要15到20分钟。公开专利申请号为200610044525.0的中国专利技术专利公布了一种铝电解用阳极炭块底部或侧部成槽工艺，在不影响产品质量的前提下，加工对象由阳极炭块熟料改为生料，加工方式由机械切割改为模具成型，在振动压力条件下，塑形为底部或侧部带槽的预焙生块，同时在加工时采用带状竖直均匀糊料布料的方法，以维持糊料的流动性，采用二次冷却法，以达到脱模时糊料的固化性。但本方法的工序步骤繁琐，制作成本过高，不适合批量推广使用。公开专利申请号为201210175172.3的中国专利技术专利公布了一种阳极炭块开槽机组，采用阳极碳块移动，切割锯条固定的方式对阳极碳块进行排气槽的切割。该方法虽然能够较大程度的提高排气槽的加工速度，但需要的的切割轨道过长，占地面积非常大，同时加工噪音过大，锯条的报废率也很高，不利于生产使用。因此需设计一种能够提高工作效率，并且占地面积小，减小噪音，保护设备，加工成本低的阳极炭块专用切槽设备，以满足实际生产需要。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种可回收用水的阳极炭块开槽设备。采用水切割装置配合机械切割装置的方式对阳极炭块排气槽进行加工，在保证加工效率的同时降低机械切割装置的负荷，再配以隔音罩、冷却段、自动切换切割片及自动固定装置，保护了操作人员及设备的健康。本专利技术巧妙地将水切割及机械切割结合运用到阳极炭块排气槽开槽设备之中，并通过自动固定装置进行固定，进一步提高了阳极炭块排气槽的加工效率和质量，同时还能降低噪音，减轻设备工作负荷，优化了生产制造工艺。本专利技术的技术方案如下：一种可回收用水的阳极炭块开槽设备，包括机座、水切割装置、自动固定装置、机械切割装置、水回收装置69及控制系统。所述机座的两边设有侧滑道，中部设有内滑道；所述水切割装置及机械切割装置均与侧滑道滑动连接；所述自动固定装置与内滑道滑动连接；所述水切割装置上设有两组水刀喷口；所述水刀喷口连接万向节管；所述水回收装置连入机座的内部；所述机座的底部设有两组物料偏转液压缸；所述机械切割装置上设有隔音罩；所述隔音罩笼罩在机械切割装置上，侧面设有罩门拉手；在所述隔音罩的内部设置隔板；所述隔板将机械切割装置的上部间隔为冷却段，下部间隔为切割段；所述冷却段包括鼓风机、制冷机外壳、半导体制冷片、上散热器、散热风扇、下散热器、连接管、出风口、冷却腔及排风扇；所述鼓风机设置在隔音罩的顶部，出风口连入所述制冷机外壳的内部；所述半导体制冷片的制热端朝上，制冷端朝下，设置在所述制冷机外壳的内部，并连接直流电流电路；所述上散热器及下散热器均包括翅片及散热铜片；在所述散热铜片上涂抹散热硅脂，并将涂有散热硅脂的一面与所述半导体制冷片的上下表面紧密贴合；所述翅片设置在散热铜片上；所述散热风扇紧贴在上散热器的翅片上；所述下散热器的翅片伸入到制冷机外壳的内部；所述连接管的一端连入制冷机外壳的下部，另一端向后连接另一组包括制冷机外壳、半导体制冷片、上散热器、散热风扇及下散热器在内的制冷机组；所述出风口连接后面一组制冷机组，并向下通入隔音罩内部；所述切割段包括立柱Ⅰ、横柱Ⅰ、小车Ⅰ、水平移刀轨道Ⅰ、竖直移刀轨道、换刀电机座、换刀电机、刀架、切割电机座、切割电机、切割片、滑轮Ⅰ及滑轮Ⅱ；两根所述立柱Ⅰ通过滑轮Ⅰ与机座中的侧滑道滑动连接；所述横柱Ⅰ横架在两根立柱Ⅰ之上；所述水平移刀轨道Ⅰ设置在横柱Ⅰ上；所述小车通过滑轮Ⅱ与水平移刀轨道Ⅰ滑动连接；所述竖直移刀轨道设置在小车上；所述小车内设有动力电机Ⅰ；所述换刀电机座套接在竖直移刀轨道上，内部设有动力装置；所述换刀电机设置在换刀电机座上；所述刀架为三根互成120°角的连杆；所述刀架的一端连接换刀电机的转子，另一端连接所述切割电机座；所述切割电机设置在切割电机座上；所述切割片连接在切割电机的转子上；所述控制系统基于PLC建立；所述机座、水切割装置、自动固定装置、水回收装置及机械切割装置均连接控制系统。所述水切割装置及机械切割装置可以通过侧滑道在机座上移动；所述自动固定装置可以通过內滑道在机座上移动；所述万向节管能够调节水刀喷口的角度；所述偏转液压缸能够将阳极炭块的一边顶起，实现水切割的角度调整；所述隔音罩起到隔绝噪音的作用；所述半导体制冷片通过Peltier效应工作，上端为发热端，下端为吸热端；所述散热铜片将半导体制冷片上的温度传导到翅片上；所述散热风扇将半导体制冷片上端的热量吸走，实现散热；所述鼓风机将空气抽入制冷机外壳中，使空气与所述半导体制冷片的下端翅片接触，迅速降温形成冷风，并通过所述连接管通入下一组制冷机组中，再通过所述出风口吹入冷却腔中，最后由所述排风扇将冷风抽出；所述小车Ⅰ通过电机Ⅰ及滑轮Ⅱ在水平移刀轨道Ⅰ上移动；所述换刀电机座通过动力装置在竖直移刀轨道上移动；所述换刀电机为步进电机，带动所述刀架转动；所述切割电机带动切割片对阳极炭块进行切割；所述换刀电机座及切割电机座起到支撑的作用。进一步的，所述自动固定装置包括底板、横向固定装置及轴向固定装置；所述底板的底部设有滑轮Ⅲ；所述滑轮Ⅲ套入机座上的内滑道中；所述横向固定装置包括固定电机、螺杆、螺杆支撑块、弯曲轨道Ⅰ、螺纹移动块、伸缩杆、固定头连接块、导轮Ⅰ、伸缩轨道、固定压块、凹槽Ⅰ、加固螺孔及加固螺栓；所述固定电机设置在机座的内部，但与底板连接固定为一体；所述固定电机的转子连接螺杆；所述螺杆的端部套入螺杆支撑块内；所述弯曲轨道Ⅰ设置在螺杆的正上方，并向底板的中部弯曲抬高；所述螺纹移动块与螺杆螺纹连接；所述伸缩杆的底部固定在螺纹移动块上；所述固定头连接块的一端连接伸缩杆，另一端连接固定压块；所述伸缩导轨上下贯穿固定头连接块与伸缩杆；所述导轮Ⅰ从伸缩导轨处穿过并连接起弯曲轨道Ⅰ及固定头连接块；所述凹槽Ⅰ设置在固定压块上；所述加固螺孔从凹槽Ⅰ处贯穿固定压块的侧面；所述加固螺栓设置在加固螺孔内。所述自动固定装置通过滑轮Ⅲ在内滑道中移动；所述固定电机带动螺杆转动；由于所述螺杆位置固定，则所述螺纹移动块将带动所述伸缩杆在螺杆上移动；当所述导轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收用水的阳极炭块开槽设备，其特征在于：包括机座（1）、水切割装置（2）、自动固定装置（3）、机械切割装置（4）、水回收装置（69）及控制系统；所述机座（1）的两边设有侧滑道（5），中部设有内滑道（13）；所述水切割装置（2）及机械切割装置（4）均与侧滑道（5）滑动连接；所述自动固定装置（3）与内滑道（13）滑动连接；所述水切割装置（2）上设有两组水刀喷口（11）；所述水刀喷口（11）连接万向节管（10）；所述水回收装置（69）连入机座（1）的内部；设有所述机座（1）的底部设有两组物料偏转液压缸（12）；所述机械切割装置（4）上设有隔音罩（36）；所述隔音罩（36）笼罩在机械切割装置（4）上，侧面设有罩门拉手（58）；在所述隔音罩（36）的内部设置隔板（59）；所述隔板（59）将机械切割装置（4）的上部间隔为冷却段，下部间隔为切割段；所述冷却段包括鼓风机（37）、制冷机外壳（38）、半导体制冷片（39）、上散热器（40）、散热风扇（41）、下散热器（42）、连接管（43）、出风口（44）、冷却腔（45）及排风扇（46）；所述鼓风机（37）设置在隔音罩（36）的顶部，出风口连入所述制冷机外壳（38）的内部；所述半导体制冷片（39）的制热端朝上，制冷端朝下，设置在所述制冷机外壳（38）的内部，并连接直流电流电路；所述上散热器（40）及下散热器（42）均包括翅片（60）及散热铜片（61）；在所述散热铜片（61）上涂抹散热硅脂，并将涂有散热硅脂的一面与所述半导体制冷片（39）的上下表面紧密贴合；所述翅片（60）设置在散热铜片（61）上；所述散热风扇（41）紧贴在上散热器（40）的翅片（60）上；所述下散热器的翅片（60）伸入到制冷机外壳（38）的内部；所述连接管（43）的一端连入制冷机外壳（38）的下部，另一端向后连接另一组包括制冷机外壳（38）、半导体制冷片（39）、上散热器（40）、散热风扇（41）及下散热器（42）在内的制冷机组；所述出风口（44）连接后面一组制冷机组，并向下通入隔音罩（36）内部；所述切割段包括立柱Ⅰ（47）、横柱Ⅰ（48）、小车Ⅰ（49）、水平移刀轨道Ⅰ（62）、竖直移刀轨道（50）、换刀电机座（51）、换刀电机（52）、刀架（53）、切割电机座（54）、切割电机（55）、切割片（56）、滑轮Ⅰ及滑轮Ⅱ；两根所述立柱Ⅰ（47）通过滑轮Ⅰ与机座（1）中的侧滑道（5）滑动连接；所述横柱Ⅰ（48）横架在两根立柱Ⅰ（47）之上；所述水平移刀轨道Ⅰ（62）设置在横柱Ⅰ（48）上；所述小车（49）通过滑轮Ⅱ与水平移刀轨道Ⅰ（62）滑动连接；所述竖直移刀轨道（50）设置在小车（49）上；所述小车（49）内设有动力电机Ⅰ；所述换刀电机座（51）套接在竖直移刀轨道（50）上，内部设有动力装置；所述换刀电机（52）设置在换刀电机座（51）上；所述刀架（53）为三根互成120°角的连杆；所述刀架（53）的一端连接换刀电机（52）的转子，另一端连接所述切割电机座（54）；所述切割电机（55）设置在切割电机座（54）上；所述切割片（56）连接在切割电机（55）的转子上；所述水回收装置（69）包括回收支管（70）、回收总管（71）、回收水泵（72）、储水罐（73）、滤网（74）、出水管（75）、出水泵（76）、排水管（77）及水阀（78）；所述回收支管（70）及回收总管（71）均设置在机座（1）内；所述回收支管（70）的入口通到水切割装置（2）的底面上，出口连接所述回收总管（71）；所述回收总管（71）连接储水罐（73）的下部；所述回收水泵（72）设置在回收总管（71）上；所述滤网（74）设置在储水罐（73）内；所述出水管（75）连入储水罐（73）的中部，管口位于所述滤网（74）之上；所述排水管（77）设置在储水罐（73）的底部；所述水阀（78）设置在排水管（77）上；所述出水管（75）的管口处设有水质检测装置；所述出水管（75）分出两道支管，一道连入所述水切割装置（2），另一道连入工厂的污水净化处理设备；所述控制系统基于PLC建立；所述机座（1）、水切割装置（2）、自动固定装置（3）、水回收装置（69）及机械切割装置（4）均连接控制系统。...

【技术特征摘要】
1.一种可回收用水的阳极炭块开槽设备，其特征在于：包括机座（1）、水切割装置（2）、自动固定装置（3）、机械切割装置（4）、水回收装置（69）及控制系统；所述机座（1）的两边设有侧滑道（5），中部设有内滑道（13）；所述水切割装置（2）及机械切割装置（4）均与侧滑道（5）滑动连接；所述自动固定装置（3）与内滑道（13）滑动连接；所述水切割装置（2）上设有两组水刀喷口（11）；所述水刀喷口（11）连接万向节管（10）；所述水回收装置（69）连入机座（1）的内部；设有所述机座（1）的底部设有两组物料偏转液压缸（12）；所述机械切割装置（4）上设有隔音罩（36）；所述隔音罩（36）笼罩在机械切割装置（4）上，侧面设有罩门拉手（58）；在所述隔音罩（36）的内部设置隔板（59）；所述隔板（59）将机械切割装置（4）的上部间隔为冷却段，下部间隔为切割段；所述冷却段包括鼓风机（37）、制冷机外壳（38）、半导体制冷片（39）、上散热器（40）、散热风扇（41）、下散热器（42）、连接管（43）、出风口（44）、冷却腔（45）及排风扇（46）；所述鼓风机（37）设置在隔音罩（36）的顶部，出风口连入所述制冷机外壳（38）的内部；所述半导体制冷片（39）的制热端朝上，制冷端朝下，设置在所述制冷机外壳（38）的内部，并连接直流电流电路；所述上散热器（40）及下散热器（42）均包括翅片（60）及散热铜片（61）；在所述散热铜片（61）上涂抹散热硅脂，并将涂有散热硅脂的一面与所述半导体制冷片（39）的上下表面紧密贴合；所述翅片（60）设置在散热铜片（61）上；所述散热风扇（41）紧贴在上散热器（40）的翅片（60）上；所述下散热器的翅片（60）伸入到制冷机外壳（38）的内部；所述连接管（43）的一端连入制冷机外壳（38）的下部，另一端向后连接另一组包括制冷机外壳（38）、半导体制冷片（39）、上散热器（40）、散热风扇（41）及下散热器（42）在内的制冷机组；所述出风口（44）连接后面一组制冷机组，并向下通入隔音罩（36）内部；所述切割段包括立柱Ⅰ（47）、横柱Ⅰ（48）、小车Ⅰ（49）、水平移刀轨道Ⅰ（62）、竖直移刀轨道（50）、换刀电机座（51）、换刀电机（52）、刀架（53）、切割电机座（54）、切割电机（55）、切割片（56）、滑轮Ⅰ及滑轮Ⅱ；两根所述立柱Ⅰ（47）通过滑轮Ⅰ与机座（1）中的侧滑道（5）滑动连接；所述横柱Ⅰ（48）横架在两根立柱Ⅰ（47）之上；所述水平移刀轨道Ⅰ（62）设置在横柱Ⅰ（48）上；所述小车（49）通过滑轮Ⅱ与水平移刀轨道Ⅰ（62）滑动连接；所述竖直移刀轨道（50）设置在小车（49）上；所述小车（49）内设有动力电机Ⅰ；所述换刀电机座（51）套接在竖直移刀轨道（50）上，内部设有动力装置；所述换刀电机（52）设置在换刀电机座（51）上；所述刀架（53）为三根互成120°角的连杆；所述刀架（53）的一端连接换刀电机（52）的转子，另一端连接所述切割电机座（54）；所述切割电机（55）设置在切割电机座（54）上；所述切割片（56）连接在切割电机（55）的转子上；所述水回收装置（69）包括回收支管（70）、回收总管（71）、回收水泵（72）、储水罐（73）、滤网（74）、出水管（75）、出水泵（76）、排水管（77）及水阀（78）；所述回收支管（70）及回收总管（71）均设置在机座（1）内；所述回收支管（70）的入口通到水切割装置（2）的底面上，出口连接所述回收总管（71）；所述回收总管（71）连接储水罐（73）的下部；所述回收水泵（72）设置在回收总管（71）上；所述滤网（74）设置在储水罐（73）内；所述出水管（75）连入储水罐（73）的中部，管口位于所述滤网（74）之上；所述排水管（77）设置在储水罐（73）的底部；所述水阀（78）设置在排水管（77）上；所述出水管（75）的管口处设有水质检测装置；所述出水管（75）分出两道支管，一道连入所述水切割装置（2），另一道连入工厂的污水净化处理设备；所述控制系统基于PLC建立；所述机座（1）、水切割装置（2）、自动固定装置（3）、水回收装置（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春洪，
申请(专利权)人：李春洪，
类型：发明
国别省市：广西,45