一种风电机组发电机轴承自动润滑智能控制系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种风电机组发电机轴承自动润滑智能控制系统，包括润滑泵和智能控制子系统，智能控制子系统包括通讯模块和与其连接的数据分析处理模块、控制模块、电源模块。还公开一种风电机组发电机轴承自动润滑智能控制方法。本发明专利技术采用机械式润滑泵与智能控制系统组合，以实测的发电机转速及主控指令为依据，将发电机转速作为润滑周期及注脂量的影响因素，利用智能化控制模块对轴承进行精确的变周期、变注脂量润滑，既有利于轴承处于最优润滑状态；又便于快速、高效地远程修改润滑参数，避免维护人员逐一登塔进舱进行手动修改，大大节省了工作量、降低了维护成本；还省去了原有的计时及自动润滑装置，降低系统复杂性，提高可靠性。

An Intelligent Control System and Method for Automatic Lubrication of Wind Turbine Generator Bearings

The invention discloses an intelligent control system for automatic lubrication of wind turbine generator bearings, which comprises a lubrication pump and an intelligent control subsystem. The intelligent control subsystem includes a communication module, a data analysis and processing module, a control module and a power supply module connected with the communication module. An intelligent control method for automatic lubrication of wind turbine generator bearings is also disclosed. The invention adopts the combination of mechanical lubrication pump and intelligent control system, takes the measured generator speed and main control instruction as the basis, takes the generator speed as the influencing factor of lubrication period and grease injection quantity, and uses intelligent control module to lubricate the bearing accurately with variable period and grease injection quantity, which is beneficial to the optimum of the bearing. Lubrication state; it is also convenient to quickly and efficiently remotely modify lubrication parameters, avoiding manual modification of maintenance personnel ascending the tower and entering the cabin one by one, which greatly saves workload and reduces maintenance costs; it also omits the original timing and automatic lubrication device, reduces system complexity and improves reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种风电机组发电机轴承自动润滑智能控制系统及方法
本专利技术涉及轴承自动润滑
，特别是涉及一种风电机组发电机轴承自动润滑智能控制系统及方法。
技术介绍
现有大功率风力发电机组发电机轴承润滑，多采用手动润滑与定周期自动润滑装置相结合的方式。日常运行时，采用定周期的自动润滑系统；半年或一年期定检中，通过手动润滑方式补充、调节轴承室内润滑脂保有量，手动润滑方式仅作为调节、维护轴承时的补充手段。而目前的自动润滑系统基本上都是定周期润滑方式，即在发电机出厂前，在润滑系统中手动设定自动润滑周期，机组在并网后，主控程序给自动润滑系统上电，系统开始计时；计时达到预先设定的润滑周期后，自动润滑系统向轴承室自动注入定量的润滑脂。但由于发电机轴承运行所需润滑脂与发电机转速有密切的关系，发电机低速运行时对润滑脂的需求量较小。所以该自动润滑系统一旦机组并网，不论发电机转速高低，均按照相同的间隔时间和注脂量向轴承室注脂。该系统采用的润滑策略较为粗旷，尤其当风电机组长期低速并网运行时，容易造成轴承因过润滑高温报警，长期处于该状态还会导致多余的润滑脂板结在轴承室内，堵塞排脂通道。由此可见，上述现有的风电机组发电机轴承自动润滑系统显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的风电机组发电机轴承自动润滑智能控制系统及方法，使其能根据发电机的实际转速制定润滑策略，实现更加精准的定时、定量润滑，成为当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种风电机组发电机轴承自动润滑智能控制系统及方法，使其能根据发电机的实际转速制定润滑策略，实现更加精准的定时、定量润滑，从而克服现有的风电机组发电机轴承自动润滑系统的不足。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种风电机组发电机轴承自动润滑智能控制系统，包括润滑泵和智能控制子系统，所述智能控制子系统包括通讯模块和与所述通讯模块连接的数据分析处理模块、控制模块、电源模块；所述通讯模块，用于与风电机组的主控系统连接，以接收所述风电机组主控系统的指令和数据信息，并将其传送至所述数据分析处理模块；还用于接收所述数据分析处理模块的分析结果数据，并将其反馈给所述风电机组主控系统和控制模块；所述数据分析处理模块，用于接收所述通讯模块传送的风电机组主控系统的指令和数据信息，所述指令和数据信息包括发电机轴承润滑策略、机组并网运行时间、发电机转速统计数据和发电机轴承温度；所述数据分析处理模块根据预先设定的时间间隔统计发电机运行时间和发电机转速统计结果，依照既定的轴承润滑策略分析得出发电机轴承润滑周期及每次注脂量信息，再将得到的信息发送至所述通讯模块；所述控制模块，用于通过所述通讯模块接收所述数据分析处理模块分析得出的发电机轴承润滑周期及每次注脂量信息，并根据得到的信息控制所述润滑泵的启闭和运行时间，以及将其控制所述润滑泵的动作反馈给所述通讯模块；所述电源模块，用于为所述数据分析处理模块、通讯模块和控制模块提供所需电能。作为本专利技术的一种改进，所述润滑泵采用机械式润滑泵。进一步改进，所述机械式润滑泵中设有故障传感器，所述故障传感器用于与风电机组主控系统连接。进一步改进，所述故障传感器包括低油位报警传感器和/或堵塞报警传感器。进一步改进，所述润滑泵采用其内部设有故障传感器的机械式润滑泵，所述故障传感器还与故障报警装置连接，所述故障报警装置通过所述通讯模块与风电机组主控系统连接，则所述故障报警装置通过接收所述故障传感器采集的故障信息实现报警，并将其采集的故障信息通过所述通讯模块传送至风电机组主控系统。进一步改进，所述电源模块与所述风电机组的自用电电源连接。本专利技术还提供一种应用上述风电机组发电机轴承自动润滑智能控制系统的风电机组发电机轴承自动润滑智能控制方法，所述方法包括如下步骤：(1)由所述通讯模块接收风电机组主控系统提供的指令和数据信息，并将接收到的信息传输至所述数据分析处理模块；(2)由所述数据分析处理模块接收所述通讯模块传送的风电机组主控系统的指令和数据信息，并对其进行分析处理，分析得出发电机轴承润滑周期及每次注脂量信息，再将分析结果信息发送至所述通讯模块；(3)所述通讯模块将接收到的所述数据分析处理模块分析得出的信息发送给所述控制模块和风电机组主控系统，所述控制模块根据接收到的信息控制所述润滑泵启闭和运行时间。进一步改进，所述步骤(1)中风电机组主控系统提供的指令和数据信息包括发电机轴承润滑策略、机组并网运行时间、发电机转速统计数据和发电机轴承温度。进一步改进，所述发电机轴承润滑策略根据风电机组使用环境的不同设定不同的润滑周期和注脂量。进一步改进，所述方法还包括润滑泵自动报警功能，所述润滑泵采用其内部设有故障传感器的机械式润滑泵，所述故障传感器还与故障报警装置连接，所述故障报警装置通过所述通讯模块与风电机组主控系统连接，则所述故障报警装置通过接收所述故障传感器采集的故障信息实现报警，并将其采集的故障信息通过所述通讯模块传送至风电机组主控系统。采用这样的设计后，本专利技术至少具有以下优点：本专利技术采用不带控制系统的简单的机械式润滑泵，与智能控制系统组合，以实时测量的发电机转速及主控指令为依据，将发电机的转速作为润滑周期及注脂量的影响因素，利用智能化控制模块对轴承进行精确的变周期、变注脂量润滑，将现有的定周期、定注脂量润滑改为变周期、变注脂量润滑，一方面有利于轴承始终处于最优的润滑状态；另一方面也便于快速、高效地远程修改润滑参数，避免维护人员在更改自动润滑泵参数时，对每台机组逐一攀登进机舱进行手动修改，大大节省了工作量、降低了维护成本；还省去了原有的计时及自动润滑装置，大大降低系统复杂程度，提高可靠性。本专利技术还通过在润滑泵中设置故障传感器和与其连接的故障报警装置，能实现润滑泵故障报警功能。附图说明上述仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。图1是本专利技术风电机组发电机轴承自动润滑智能控制系统的结构示意图。具体实施方式参照附图1所示，本专利技术风电机组发电机轴承自动润滑智能控制系统，包括润滑泵和智能控制子系统。本实施例中该润滑泵采用无控制系统的机械式润滑泵。该机械式润滑泵包括注脂口、注脂管、驱动电机、储脂室及故障传感器。该故障传感器包括低油位报警传感器和/或堵塞报警传感器。本实施例中还包括与低油位报警传感器和/或堵塞报警传感器连接的故障报警装置，该故障报警装置与智能控制系统中的通讯模块连接。则该故障报警装置通过接收障传感器采集的故障信息实现报警，并将其采集的故障信息通过通讯模块传送至风电机组主控系统中。更进一步的，该润滑泵还包括电源接口，该电源接口与润滑泵和故障报警装置连接，为其供电。则该润滑泵通过电源接口取得电源，通电运行，断电停止运行。当然，该低油位报警传感器和/或堵塞报警传感器采集到润滑泵故障信号也可直接反馈给风电机组主控系统中。本实施例中该智能控制子系统包括通讯模块和与该通讯模块连接的数据分析处理模块、控制模块、电源模块。该通讯模块，用于与风电机组的主控系统连接，以接收该风电机组主控系统的指令和数据信息，并将其传送至该数据分析处理模块；还用于接收该数据分析处理模块的分析结果数据，并将其反馈给该风电机组主控系统和控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电机组发电机轴承自动润滑智能控制系统，其特征在于，包括润滑泵和智能控制子系统，所述智能控制子系统包括通讯模块和与所述通讯模块连接的数据分析处理模块、控制模块、电源模块；所述通讯模块，用于与风电机组的主控系统连接，以接收所述风电机组主控系统的指令和数据信息，并将其传送至所述数据分析处理模块；还用于接收所述数据分析处理模块的分析结果数据，并将其反馈给所述风电机组主控系统和控制模块；所述数据分析处理模块，用于接收所述通讯模块传送的风电机组主控系统的指令和数据信息，所述指令和数据信息包括发电机轴承润滑策略、机组并网运行时间、发电机转速统计数据和发电机轴承温度；所述数据分析处理模块根据预先设定的时间间隔统计发电机运行时间和发电机转速统计结果，依照既定的轴承润滑策略分析得出发电机轴承润滑周期及每次注脂量信息，再将得到的信息发送至所述通讯模块；所述控制模块，用于通过所述通讯模块接收所述数据分析处理模块分析得出的发电机轴承润滑周期及每次注脂量信息，并根据得到的信息控制所述润滑泵的启闭和运行时间，以及将其控制所述润滑泵的动作反馈给所述通讯模块；所述电源模块，用于为所述数据分析处理模块、通讯模块和控制模块提供所需电能。...

【技术特征摘要】
1.一种风电机组发电机轴承自动润滑智能控制系统，其特征在于，包括润滑泵和智能控制子系统，所述智能控制子系统包括通讯模块和与所述通讯模块连接的数据分析处理模块、控制模块、电源模块；所述通讯模块，用于与风电机组的主控系统连接，以接收所述风电机组主控系统的指令和数据信息，并将其传送至所述数据分析处理模块；还用于接收所述数据分析处理模块的分析结果数据，并将其反馈给所述风电机组主控系统和控制模块；所述数据分析处理模块，用于接收所述通讯模块传送的风电机组主控系统的指令和数据信息，所述指令和数据信息包括发电机轴承润滑策略、机组并网运行时间、发电机转速统计数据和发电机轴承温度；所述数据分析处理模块根据预先设定的时间间隔统计发电机运行时间和发电机转速统计结果，依照既定的轴承润滑策略分析得出发电机轴承润滑周期及每次注脂量信息，再将得到的信息发送至所述通讯模块；所述控制模块，用于通过所述通讯模块接收所述数据分析处理模块分析得出的发电机轴承润滑周期及每次注脂量信息，并根据得到的信息控制所述润滑泵的启闭和运行时间，以及将其控制所述润滑泵的动作反馈给所述通讯模块；所述电源模块，用于为所述数据分析处理模块、通讯模块和控制模块提供所需电能。2.根据权利要求1所述的风电机组发电机轴承自动润滑智能控制系统，其特征在于，所述润滑泵采用机械式润滑泵。3.根据权利要求2所述的风电机组发电机轴承自动润滑智能控制系统，其特征在于，所述机械式润滑泵中设有故障传感器，所述故障传感器用于与风电机组主控系统连接。4.根据权利要求3所述的风电机组发电机轴承自动润滑智能控制系统，其特征在于，所述故障传感器包括低油位报警传感器和/或堵塞报警传感器。5.根据权利要求1所述的风电机组发电机轴承自动润滑智能控制系统，其特征在于，所述润滑泵采用其内部设有故障传感器的机械式润滑泵，所述故障传感器还与故障报警装置连接，所述故障报警装置通过所述通讯模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁凌，褚景春，刘金鹿，潘磊，汪正军，
申请(专利权)人：国电联合动力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11