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用于振动抛光复合材料层压零件的装置制造方法及图纸

技术编号:19557666 阅读:34 留言:0更新日期:2018-11-24 23:15
本发明专利技术公开了用于振动抛光复合材料层压零件的装置,其结构包括搅拌顶盖、高耐磨层环、固定支架座、新型搅拌装置、搅拌研磨箱体,基于现有技术而言,本发明专利技术采用槽轴的特性,能够在不需要人工控制的情况下实现对于搅拌转轴的不同方向的规律旋转,从而实现对于研磨抛光零件的全面性,只需要启动电动机装置带动滑动机构以及旋转机构,能够使升降机构作用与带动结构上,从而主转轴开始对其箱体内的研磨材料以及零件进行搅拌,而经过振动结构能够经过主转轴的带动下实现箱体振动且提供缓冲力,能够更好地研磨零件提高装置运行的稳定性,不需要人工控制就能够改变搅拌方向使抛光效果提高,减少了工作时间,提高了效率。

Device for Vibration Polishing Composite Laminated Parts

The invention discloses a device for vibration polishing laminated parts of composite materials. Its structure includes a stirring top cover, a high wear-resistant layer ring, a fixed support seat, a new stirring device and a stirring and grinding box body. Based on the existing technology, the invention adopts the characteristics of a slot shaft and can realize stirring without manual control. In order to realize the comprehensiveness of grinding and polishing parts, it is only necessary to start the motor device to drive the sliding mechanism and the rotating mechanism, which can make the lifting mechanism function and drive the structure, so that the spindle starts to mix the grinding materials and parts in the box, and then passes through. Vibration structure can realize box vibration and provide buffering force driven by the spindle, improve the stability of the device by grinding parts better, change the direction of mixing without manual control, improve the polishing effect, reduce working time and improve efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于振动抛光复合材料层压零件的装置
本专利技术涉及振动抛光零件领域,尤其是涉及到一种用于振动抛光复合材料层压零件的装置。
技术介绍
层压黑丝用或不用粘结剂,借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法,而振动抛光过程中需要振动研磨机的工作才能够实现对于复合材料层压零件的处理,为了处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度,可消除零件内部应力,并提高了零件表面光洁度、精度,基本都是通过振动研磨机的固定搅拌下加入研磨材料从而实现对于大量零件的振动抛光处理,现有技术只能够在一段时间内实现同方向的搅拌,也就是搅拌方向短时间不变且由于振动效果不明显,导致零件的抛光处理效果较差,需要花费大量时间进行抛光,降低了工作速度。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:用于振动抛光复合材料层压零件的装置,其结构包括搅拌顶盖、高耐磨层环、固定支架座、新型搅拌装置、搅拌研磨箱体,所述的搅拌顶盖的底端与新型搅拌装置的顶端相互连接,所述的新型搅拌装置的下表面与固定支架座的上表面采用电焊的方式固定安装在一起,所述的固定支架座通过新型搅拌装置与搅拌研磨箱体位于同一垂直面上,所述的搅拌研磨箱体的上表面与高耐磨层环的下表面相胶接,所述的新型搅拌装置包括支撑装置、电动机装置、滑动机构、旋转机构、升降机构、带动结构、振动结构,所述的支撑装置顶端的内部采用焊接的方式与振动结构相焊接,所述的电动机装置通过滑动机构与旋转机构过度配合,所述的旋转机构通过升降机构与带动结构过盈配合,所述的滑动机构通过旋转机构与升降机构过度连接,所述的带动结构通过锯齿与升降机构啮合连接在一起,所述的升降机构分别安装于支撑装置两侧的内表面。作为本技术方案的进一步优化,所述的支撑装置包括下合金支撑壳、上合金支撑壳、内置抛光振动放置箱、搅拌转杆,所述的下合金支撑壳的上表面与上合金支撑壳的下表面采用电焊的方式固定安装在一起,所述的上合金支撑壳的正上方设有内置抛光振动放置箱整体,所述的搅拌转杆位于上合金支撑壳的中段并且通过镶嵌的方式贯穿过去,所述的电动机装置底座的下表面位于下合金支撑壳中段的内表面同时通过焊接的方式固定连接在一起,所述的升降机构通过镶嵌的方式连接于下合金支撑壳两侧顶端的内表面上,所述的振动结构的底端镶嵌于上合金支撑壳底端的内表面。作为本技术方案的进一步优化,所述的电动机装置包括双向电动机、电机转轴、制动伞型齿轮组、制动蜗杆、蜗杆安装座、蜗杆配合齿轮,所述的双向电动机两端通过活动嵌入的方式分别设有电机转轴,所述的双向电动机通过电机转轴与制动伞型齿轮组过度连接在一起,所述的电机转轴的一端采用电焊的方式固定连接于位于下方的制动伞型齿轮组的侧面,所述的制动伞型齿轮组通过制动蜗杆与蜗杆配合齿轮过盈配合,所述的位于上方的制动伞型齿轮组的上表面与制动蜗杆的底端固定安装在一起,所述的蜗杆安装座的内部设有制动蜗杆的顶端同时通过嵌入的方式连接,所述的蜗杆配合齿轮与滑动机构贴合连接。作为本技术方案的进一步优化,所述的滑动机构包括安装带、安装轮盘、三角锥盘、安装滑动槽杆、滑动柱、滑柱轨板、配合三锥盘,所述的安装带的一端与安装轮盘内侧的外表面相互贴合,所述的安装轮盘外侧的外表面通过胶接的方式固定连接于三角锥盘的内表面,所述的安装滑动槽杆的底端活动镶嵌于三角锥盘上,所述的滑动柱的外表面与安装滑动槽杆凹槽的内表面相互贴合,所述的滑动柱的底端与滑柱轨板的外表面贴合连接,所述的配合三锥盘通过安装滑动槽杆与三角锥盘过盈配合,所述的滑动柱采用胶合的方式与旋转机构的一端连接在一起。作为本技术方案的进一步优化,所述的旋转机构包括滑动连杆、安装滑环、固定圆轨、配合连杆、旋转轮盘、配合带、齿轮盘,所述的滑动连杆的一端与安装滑环的表面相胶接,所述的安装滑环的内表面与固定圆轨的外表面相互贴合,所述的安装滑环上活动镶嵌有配合连杆的一端,所述的配合连杆的另一端活动嵌入于旋转轮盘上,所述的旋转轮盘内侧的外表面与配合带的底端相互贴合,所述的配合带的另一端贴合连接于齿轮盘上,所述的齿轮盘通过锯齿与升降机构啮合连接。作为本技术方案的进一步优化,所述的升降机构包括链条、链条齿轮、锥型转盘、旋转轴座、连接槽轴、槽轴连接杆、升降锯齿杆,所述的链条通过链条齿轮与锥型转盘过度连接,所述的链条齿轮通过锯齿与链条间的间隙相契合,所述的锥型转盘一端采用电焊的方式固定连接于连接槽轴的底端,所述的连接槽轴下端的外表面与旋转轴座的内表面相互贴合,所述的槽轴连接杆的一端采用焊接的方式固定安装于升降锯齿杆的侧面,所述的升降锯齿杆通过锯齿与带动结构的一端啮合连接。作为本技术方案的进一步优化,所述的带动结构包括旋转齿轮、带动杆、带动轮盘、带动皮带、主转轴、支撑安装座,所述的带动杆的一端活动嵌入与旋转齿轮表面,所述的带动轮盘的外表面与带动皮带相贴合,所述带动皮带的一端安装于主转轴上,所述的主转轴的底端采用镶嵌的方式活动连接于支撑安装座上。作为本技术方案的进一步优化,所述的振动结构包括主机械齿轮、连接齿轮、连接锥型柱、螺纹盘、凸顶块、缓冲弹簧,所述的主机械齿轮通过连接齿轮与连接锥型柱过度连接在一起,所述的螺纹盘与凸顶块采用电焊的方式固定连接,所述的缓冲弹簧位于连接锥型柱同一水平面上,所述的主机械齿轮的一端与连接齿轮的一端相互啮合。有益效果本专利技术用于振动抛光复合材料层压零件的装置,由于层压零件需要进行抛光处理,需在搅拌研磨箱体中跟根据零件的多少加入适量的研磨材料,而通过人为控制智能端来带动新型搅拌装置的运行,从而实现对于层压零件的振动抛光,在通过双向电动机的控制下,经过电机转轴、制动伞型齿轮组和制动蜗杆的连接下,带动了蜗杆配合齿轮的旋转,通过安装带、三角锥盘和安装滑动槽杆的配合作用下,滑动柱带动滑动连杆的同时,也使得安装滑环与配合连杆开始传动,从而实现旋转轮盘的旋转,再经过了配合带、齿轮盘和链条的连接下,能够经过锥型转盘旋转,带动了连接槽轴的旋转,从而通过槽轴连接杆和升降锯齿杆的带动下,能够使旋转齿轮开始传动,经过带动杆、带动轮盘和带动皮带的传递下作用于主转轴上,从而由于槽轴的特定效果与两侧的传动,能够使主转轴实现不同方向的规律搅拌,能够多方向进行研磨不会造成研磨不到的情况,而经过主机械齿轮、连接齿轮和连接锥型柱的连接下,凸顶块开始旋转,从而能够带动内置抛光振动放置箱快速振动且不受旋转方向的影响,缓冲弹簧为整体研磨抛光的搅拌提供缓冲提高装置的稳定性。基于现有技术而言,本专利技术采用槽轴的特性,能够在不需要人工控制的情况下实现对于搅拌转轴的不同方向的规律旋转,从而实现对于研磨抛光零件的全面性,只需要启动电动机装置带动滑动机构以及旋转机构,能够使升降机构作用与带动结构上,从而主转轴开始对其箱体内的研磨材料以及零件进行搅拌,而经过振动结构能够经过主转轴的带动下实现箱体振动且提供缓冲力,能够更好地研磨零件提高装置运行的稳定性,不需要人工控制就能够改变搅拌方向使抛光效果提高,减少了工作时间,提高了效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术用于振动抛光复合材料层压零件的装置的结构示意图;图2为本专利技术搅拌装置的剖面结构示意图一;图3为本专利技术搅拌装置的剖面结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于振动抛光复合材料层压零件的装置,其结构包括搅拌顶盖(1)、高耐磨层环(2)、固定支架座(3)、新型搅拌装置(4)、搅拌研磨箱体(5),所述的搅拌顶盖(1)的底端与新型搅拌装置(4)的顶端相互连接,所述的新型搅拌装置(4)的下表面与固定支架座(3)的上表面采用电焊的方式固定安装在一起,所述的固定支架座(3)通过新型搅拌装置(4)与搅拌研磨箱体(5)位于同一垂直面上,所述的搅拌研磨箱体(5)的上表面与高耐磨层环(2)的下表面相胶接,其特征在于:所述的新型搅拌装置(4)包括支撑装置(401)、电动机装置(402)、滑动机构(403)、旋转机构(404)、升降机构(405)、带动结构(406)、振动结构(407),所述的支撑装置(401)顶端的内部采用焊接的方式与振动结构(407)相焊接,所述的电动机装置(402)通过滑动机构(403)与旋转机构(404)过度配合,所述的旋转机构(404)通过升降机构(405)与带动结构(406)过盈配合,所述的滑动机构(403)通过旋转机构(404)与升降机构(405)过度连接,所述的带动结构(406)通过锯齿与升降机构(405)啮合连接在一起,所述的升降机构(405)分别安装于支撑装置(401)两侧的内表面。...

【技术特征摘要】
1.用于振动抛光复合材料层压零件的装置,其结构包括搅拌顶盖(1)、高耐磨层环(2)、固定支架座(3)、新型搅拌装置(4)、搅拌研磨箱体(5),所述的搅拌顶盖(1)的底端与新型搅拌装置(4)的顶端相互连接,所述的新型搅拌装置(4)的下表面与固定支架座(3)的上表面采用电焊的方式固定安装在一起,所述的固定支架座(3)通过新型搅拌装置(4)与搅拌研磨箱体(5)位于同一垂直面上,所述的搅拌研磨箱体(5)的上表面与高耐磨层环(2)的下表面相胶接,其特征在于:所述的新型搅拌装置(4)包括支撑装置(401)、电动机装置(402)、滑动机构(403)、旋转机构(404)、升降机构(405)、带动结构(406)、振动结构(407),所述的支撑装置(401)顶端的内部采用焊接的方式与振动结构(407)相焊接,所述的电动机装置(402)通过滑动机构(403)与旋转机构(404)过度配合,所述的旋转机构(404)通过升降机构(405)与带动结构(406)过盈配合,所述的滑动机构(403)通过旋转机构(404)与升降机构(405)过度连接,所述的带动结构(406)通过锯齿与升降机构(405)啮合连接在一起,所述的升降机构(405)分别安装于支撑装置(401)两侧的内表面。2.根据权利要求1所述的用于振动抛光复合材料层压零件的装置,其特征在于:所述的支撑装置(401)包括下合金支撑壳(4011)、上合金支撑壳(4012)、内置抛光振动放置箱(4013)、搅拌转杆(4014),所述的下合金支撑壳(4011)的上表面与上合金支撑壳(4012)的下表面采用电焊的方式固定安装在一起,所述的上合金支撑壳(4012)的正上方设有内置抛光振动放置箱(4013)整体,所述的搅拌转杆(4014)位于上合金支撑壳(4012)的中段并且通过镶嵌的方式贯穿过去,所述的电动机装置(402)底座的下表面位于下合金支撑壳(4011)中段的内表面同时通过焊接的方式固定连接在一起,所述的升降机构(405)通过镶嵌的方式连接于下合金支撑壳(4011)两侧顶端的内表面上,所述的振动结构(407)的底端镶嵌于上合金支撑壳(4012)底端的内表面。3.根据权利要求2所述的用于振动抛光复合材料层压零件的装置,其特征在于:所述的电动机装置(402)包括双向电动机(4021)、电机转轴(4022)、制动伞型齿轮组(4023)、制动蜗杆(4024)、蜗杆安装座(4025)、蜗杆配合齿轮(4026),所述的双向电动机(4021)两端通过活动嵌入的方式分别设有电机转轴(4022),所述的双向电动机(4021)通过电机转轴(4022)与制动伞型齿轮组(4023)过度连接在一起,所述的电机转轴(4022)的一端采用电焊的方式固定连接于位于下方的制动伞型齿轮组(4023)的侧面,所述的制动伞型齿轮组(4023)通过制动蜗杆(4024)与蜗杆配合齿轮(4026)过盈配合,所述的位于上方的制动伞型齿轮组(4023)的上表面与制动蜗杆(4024)的底端固定安装在一起,所述的蜗杆安装座(4025)的内部设有制动蜗杆(4024)的顶端同时通过嵌入的方式连接,所述的蜗杆配合齿轮(4026)与滑动机构(403)贴合连接。4.根据权利要求1或2或3所述的用于振动抛光复合材料层压零件的装置,其特征在于:所述的滑动机构(403)包括安装带(4031)、安装轮盘(4032)、三角锥盘(4033)、安装滑动槽杆(4034)、滑动柱(4035)、滑柱轨板(4036)、配合三锥盘(4037),所述的安装带(4031)的一端与安装轮盘(4032)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱皖苏
申请(专利权)人:朱皖苏
类型:发明
国别省市:安徽,34

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