一种双工作台卧加液压夹具制造技术

本发明专利技术涉及了一种双工作台卧加液压夹具，它包括由竖向装夹工作台和横向工作台组成的立座；竖向工作台设有竖向装夹定位机构、竖向装夹支撑机构和竖向装夹压紧机构；横向工作台顶面上设有水平装夹定位机构、水平装夹支撑机构和水平装夹压紧机构；竖向工作台设有镂空区；竖向装夹工作台的正面靠下的位置还设有排屑板。本发明专利技术的一种双工作台卧加液压夹具，将立座的竖向面和水平面分别设装夹工作台，并在竖向装夹工作台上设镂空，使得竖向一次装夹可加工4个面，达到效率最大化，再通过水平装夹工作台第二次装夹，即可完成余下的加工内容，一方面大大节省了加工装夹时间，另一方面，大量减少了累积误差，使加工精度高，加工效率大幅提升。

A Horizontal and Hydraulic Fixture for Double Workbench

The invention relates to a horizontal and hydraulic fixture for a double worktable, which comprises a stand composed of a vertical clamping worktable and a horizontal worktable; a vertical worktable has a vertical clamping and positioning mechanism, a vertical clamping and supporting mechanism and a vertical clamping and pressing mechanism; and a horizontal clamping and positioning mechanism and a horizontal clamping and clamping mechanism are arranged on the top surface of a horizontal worktable. The supporting mechanism and the horizontal clamping and pressing mechanism; the vertical worktable has a hollow area; and the front of the vertical clamping worktable is also provided with a chip removal board. The invention provides a horizontal and hydraulic fixture for a double worktable, which installs a clamping worktable on the vertical and horizontal planes of the pedestal separately, and holes out on the vertical clamping worktable, so that the vertical one-time clamping can process four planes to maximize efficiency, and then through the second clamping of the horizontal clamping worktable, the remaining processing can be completed. On the one hand, it greatly saves processing and clamping time, on the other hand, it greatly reduces cumulative errors, makes the processing accuracy high, and greatly improves the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种双工作台卧加液压夹具
本专利技术涉及卧加夹具领域，特别是涉及一种双工作台卧加液压夹具。
技术介绍
如图8至图11的产品，在加工时，需要多工序多设务重复装夹加工，使得设备占用率高，投入大；装夹的次数多，就会造成累积误差大，导致产品精度差，效率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种双工作台卧加液压夹具，采用立座，立座的竖向面和水平面分别设置装夹工作台，并在竖向装夹工作台上设置镂空，使得竖向一次装夹可加工4个面，达到效率最大化，再通过水平装夹工作台第二次装夹，即可完成余下的加工内容，一方面大大节省了加工装夹时间，另一方面，大量减少了累积误差，使加工精度高，加工效率大幅提升。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双工作台卧加液压夹具，它包括由竖向装夹工作台和横向工作台组成的立座；所述竖向工作台的正面的设置有竖向装夹定位机构、竖向装夹支撑机构和竖向装夹压紧机构；所述横向工作台的顶面上设置有水平装夹定位机构、水平装夹支撑机构和水平装夹压紧机构；所述竖向工作台设置有镂空区，用于通过竖向工作台的背侧加工；所述竖向装夹工作台的正面靠下的位置还设置有排屑板。所述排屑板为两块，其从中间朝向两端向下倾斜。所述竖向装夹定位机构包括位于左方靠上的第一竖向定位导向边柱、下方靠左的第二竖向定位导向托柱、位于第二竖向定位导向托柱右侧的竖向下弹性卡料块、下方靠右的第三竖向定位导向托柱、右方靠下的第四竖向定位导向边柱、右方靠上的第五竖向定位导向边块、上方靠右的竖向上卡料块。所述竖向装夹支撑机构包括位于第一竖向定位导向边柱下侧的第一竖向支撑块、位于第二竖向定位导向托柱上侧的第二竖向支撑顶头、位于竖向下弹性卡料块右侧的第三竖向支撑销、位于第四竖向定位导向边柱和第五竖向定位导向边块之间的第四竖向支撑顶头和第五竖向支撑板、位于第五竖向定位导向边块上侧的第六竖向支撑销。所述第一竖向支撑块的顶面上设置有气密检测孔。所述竖向装夹压紧机构包括位于第一竖向定位导向边柱上侧的第一竖向压紧顶头、与第一竖向支撑块相对应的第二竖向压紧板、与第二竖向支撑顶头相对应的第三竖向压紧板、与第三竖向支撑销相对应的第四竖向压紧板、与第六竖向支撑销相对应的第五竖向压紧板。所述水平装夹定位机构包括横向工作台在后端中间偏左的位置设置的第一水平定位导向柱、在左端中间的位置设置的第二水平定位导向块、在前端靠左的位置设置的圆柱定位销、在前端中间偏右的位置设置的第三水平定位导向柱、在右端中间偏前的位置设置的第四水平定位导向柱、在右端靠后的位置设置的菱形定位销、在后端靠右的位置设置的第五水平定位导向柱。所述水平装夹支撑机构包括位于第一水平定位导向柱左侧的第一水平支撑块、位于第二水平定位导向块前侧的第二水平支撑块、位于第三水平定位导向柱右侧的第三水平支撑块、位于第四水平定位导向柱后侧的第四水平支撑块。所述第一水平支撑块、第二水平支撑块和第四水平支撑块的顶面皆设置有气密检测孔。所述水平装夹压紧机构包括与第一水平支撑块相对应的第一水平压紧板、与第二水平支撑块相对应的第二水平压紧板、与第四水平支撑块相对应的第三水平压紧板。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种双工作台卧加液压夹具，采用立座，立座的竖向面和水平面分别设置装夹工作台，并在竖向装夹工作台上设置镂空，使得竖向一次装夹可加工4个面，达到效率最大化，再通过水平装夹工作台第二次装夹，即可完成余下的加工内容，一方面大大节省了加工装夹时间，另一方面，大量减少了累积误差，使加工精度高，加工效率大幅提升。附图说明图1为实施例的一种双工作台卧加液压夹具的示意图；图2为实施例的一种双工作台卧加液压夹具的竖向装夹工作台的示意图；图3为实施例的一种双工作台卧加液压夹具的竖向装夹工作台的装夹状态的立体示意图；图4为实施例的一种双工作台卧加液压夹具的竖向装夹工作台的装夹状态的另一角度的立体示意图；图5为实施例的一种双工作台卧加液压夹具的水平装夹工作台的示意图；图6为实施例的一种双工作台卧加液压夹具的水平装夹工作台的装夹状态的立体示意图；图7为实施例的一种双工作台卧加液压夹具的水平装夹工作台的装夹状态的另一角度的立体示意图；图8为产品的第一角度的立体示意图；图9为产品的第二角度的立体示意图；图10为产品的第三角度的立体示意图；图11为产品的第四角度的立体示意图。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不对本专利技术的保护范围构成限定。实施例如图1至图7所示，本实施例提供了一种双工作台卧加液压夹具，它包括由竖向装夹工作台1和横向工作台2组成的立座；所述竖向工作台1的正面的设置有竖向装夹定位机构、竖向装夹支撑机构和竖向装夹压紧机构；所述横向工作台2的顶面上设置有水平装夹定位机构、水平装夹支撑机构和水平装夹压紧机构；所述竖向工作台1设置有镂空区21，用于通过竖向工作台1的背侧加工；所述竖向装夹工作台1的正面靠下的位置还设置有排屑板20；所述排屑板20为两块，其从中间朝向两端向下倾斜；所述竖向装夹定位机构包括位于左方靠上的第一竖向定位导向边柱3、下方靠左的第二竖向定位导向托柱4、位于第二竖向定位导向托柱4右侧的竖向下弹性卡料块10、下方靠右的第三竖向定位导向托柱5、右方靠下的第四竖向定位导向边柱6、右方靠上的第五竖向定位导向边块7、上方靠右的竖向上卡料块19；所述竖向装夹支撑机构包括位于第一竖向定位导向边柱3下侧的第一竖向支撑块8、位于第二竖向定位导向托柱4上侧的第二竖向支撑顶头9、位于竖向下弹性卡料块10右侧的第三竖向支撑销36、位于第四竖向定位导向边柱6和第五竖向定位导向边块7之间的第四竖向支撑顶头11和第五竖向支撑板12、位于第五竖向定位导向边块7上侧的第六竖向支撑销13；所述第一竖向支撑块8的顶面上设置有气密检测孔；所述竖向装夹压紧机构包括位于第一竖向定位导向边柱3上侧的第一竖向压紧顶头14、与第一竖向支撑块8相对应的第二竖向压紧板15、与第二竖向支撑顶头9相对应的第三竖向压紧板16、与第三竖向支撑销36相对应的第四竖向压紧板17、与第六竖向支撑销13相对应的第五竖向压紧板18；所述水平装夹定位机构包括横向工作台2在后端中间偏左的位置设置的第一水平定位导向柱22、在左端中间的位置设置的第二水平定位导向块23、在前端靠左的位置设置的圆柱定位销29、在前端中间偏右的位置设置的第三水平定位导向柱24、在右端中间偏前的位置设置的第四水平定位导向柱25、在右端靠后的位置设置的菱形定位销32、在后端靠右的位置设置的第五水平定位导向柱26；所述水平装夹支撑机构包括位于第一水平定位导向柱22左侧的第一水平支撑块27、位于第二水平定位导向块23前侧的第二水平支撑块28、位于第三水平定位导向柱24右侧的第三水平支撑块30、位于第四水平定位导向柱25后侧的第四水平支撑块31；所述第一水平支撑块27、第二水平支撑块28和第四水平支撑块31的顶面皆设置有气密检测孔；所述水平装夹压紧机构包括与第一水平支撑块27相对应的第一水平压紧板33、与第二水平支撑块28相对应的第二水平压紧板34、与第四水平支撑块31相对应的第三水平压紧板35。本实施例的一种双工作台卧加液压夹具，先将产品装夹到竖向装夹工作台1上，先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工作台卧加液压夹具，其特征在于：它包括由竖向装夹工作台和横向工作台组成的立座；所述竖向工作台的正面的设置有竖向装夹定位机构、竖向装夹支撑机构和竖向装夹压紧机构；所述横向工作台的顶面上设置有水平装夹定位机构、水平装夹支撑机构和水平装夹压紧机构；所述竖向工作台设置有镂空区，用于通过竖向工作台的背侧加工；所述竖向装夹工作台的正面靠下的位置还设置有排屑板。

【技术特征摘要】
1.一种双工作台卧加液压夹具，其特征在于：它包括由竖向装夹工作台和横向工作台组成的立座；所述竖向工作台的正面的设置有竖向装夹定位机构、竖向装夹支撑机构和竖向装夹压紧机构；所述横向工作台的顶面上设置有水平装夹定位机构、水平装夹支撑机构和水平装夹压紧机构；所述竖向工作台设置有镂空区，用于通过竖向工作台的背侧加工；所述竖向装夹工作台的正面靠下的位置还设置有排屑板。2.根据权利要求1所述的一种双工作台卧加液压夹具，其特征在于：所述排屑板为两块，其从中间朝向两端向下倾斜。3.根据权利要求1所述的一种双工作台卧加液压夹具，其特征在于：所述竖向装夹定位机构包括位于左方靠上的第一竖向定位导向边柱、下方靠左的第二竖向定位导向托柱、位于第二竖向定位导向托柱右侧的竖向下弹性卡料块、下方靠右的第三竖向定位导向托柱、右方靠下的第四竖向定位导向边柱、右方靠上的第五竖向定位导向边块、上方靠右的竖向上卡料块。4.根据权利要求3所述的一种双工作台卧加液压夹具，其特征在于：所述竖向装夹支撑机构包括位于第一竖向定位导向边柱下侧的第一竖向支撑块、位于第二竖向定位导向托柱上侧的第二竖向支撑顶头、位于竖向下弹性卡料块右侧的第三竖向支撑销、位于第四竖向定位导向边柱和第五竖向定位导向边块之间的第四竖向支撑顶头和第五竖向支撑板、位于第五竖向定位导向边块上侧的第六竖向支撑销。5.根据权利要求4所述的一种双工作台卧加液压夹具，其特征在于：所述第一竖向支撑块的顶面上设置有气密检测孔。6.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宋英，
申请(专利权)人：昆山勇翔精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32