电子装置、壳体组件、中框组件及与后盖的定位方法制造方法及图纸

本申请公开了一种电子装置、壳体组件、中框组件及与后盖的定位方法，中框组件在电子装置的显示屏所在的平面的投影大体形成为矩形，中框组件上靠近其每个边缘的位置均设有至少两个定位槽，定位槽位于中框组件厚度方向的一侧，位于中框组件同一边缘上的至少两个定位槽的位于中框组件外侧的边缘位于同一条直线上，且每个定位槽与中框组件的最大外轮廓线上相应的边缘之间的距离相等。根据本申请的中框组件，便于实现对中框组件的定位，且定位的精度高，从而提高后盖的组装到位率。

Positioning Method of Electronic Device, Shell Component, Medium Frame Component and Rear Cover

The application discloses a positioning method for an electronic device, a shell component, a middle frame component and a rear cover. The projection of the middle frame component on the plane where the display screen of the electronic device is located is generally rectangular. At least two positioning grooves are arranged at the position near each edge of the middle frame component, and the positioning groove is located at the thickness square of the middle frame component. On the one side, the edges of at least two positioning grooves on the same edge of the middle frame component on the outer edge of the middle frame component are on the same line, and the distance between each positioning groove and the corresponding edge of the maximum outer contour line of the middle frame component is equal. According to the middle frame component of the application, the positioning of the middle frame component is easy to realize, and the positioning accuracy is high, thereby improving the assembly rate of the rear cover.

【技术实现步骤摘要】
电子装置、壳体组件、中框组件及与后盖的定位方法
本申请涉及电子装置
，尤其是涉及一种电子装置、壳体组件、中框组件及与后盖的定位方法。
技术介绍
相关技术中，3D(3Dimensions，三维)后盖由于尺寸公差大，为保证外观精细度，需要CCD(ChargeCoupledDevice)视觉对位组装。对于3D后盖，通过捕捉最大外形做视觉定位特征。中框由于外形为大弧面金属，受尺寸公差和反光影响，不能以最大外形做视觉定位特征，只能捕捉边框最高点做特征，如果最高点为圆角特征，同样尺寸精度差，严重影响3D后盖组装到位率。
技术实现思路
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种电子装置的中框组件，所述中框组件定位精度高。根据本申请实施例的电子装置的中框组件，所述中框组件在所述电子装置的显示屏所在的平面的投影大体形成为矩形，所述中框组件上靠近其每个边缘的位置均设有至少两个定位槽，所述定位槽位于所述中框组件厚度方向的一侧，位于所述中框组件同一边缘上的所述至少两个定位槽的位于所述中框组件外侧的边缘位于同一条直线上，且每个所述定位槽与所述中框组件的最大外轮廓线上相应的边缘之间的距离相等。根据本申请实施例的电子装置的中框组件，通过在中框组件上靠近其每个边缘的位置设置多个定位槽，位于中框组件同一边缘上的所述至少两个定位槽的位于中框组件外侧的边缘位于同一条直线上，且每个定位槽与中框组件的最大外轮廓线上相应的边缘之间的距离相等，便于实现对中框组件的定位，且定位的精度高，从而提高后盖的组装到位率。根据本申请实施例的电子装置的中框组件与电子装置的后盖的定位方法，所述电子装置的中框组件为上述的电子装置的中框组件，所述定位方法包括：通过第一摄像机捕捉所述中框组件上的多个所述定位槽，位于所述中框组件同一边缘上的所述定位槽的靠近所述中框组件的边缘均可以拟合成一条直线，计算出四条拟合直线的交点，根据四个交点拟合出两条对角线，计算出两条对角线的交点作为所述中框组件的中心点；通过第二摄像机捕捉所述后盖四角的最大外形边并在所述后盖的每个角处拟合成两条直线，计算出每两条直线的交点，根据四个交点拟合出两条对角线，计算出两条对角线的交点作为所述后盖的中心点，将所述中框组件的中心点与所述后盖的中心点进行位置对中；选取所述中框组件的其中一条对角线作为所述中框组件的角度特征；在所述后盖上选取与所述中框组件的角度特征对应的对角线作为所述后盖的角度特征，将所述中框组件的角度特征与所述后盖的角度特征进行角度较正。根据本申请实施例的电子装置的中框组件与电子装置的后盖的定位方法，通过在中框组件上靠近其每个边缘的位置设置多个定位槽，位于中框组件同一边缘上的所述至少两个定位槽的位于中框组件外侧的边缘位于同一条直线上，且每个定位槽与中框组件的最大外轮廓线上相应的边缘之间的距离相等，便于实现对中框组件的定位，且定位的精度高，从而提高后盖的组装到位率。根据本申请实施例的电子装置的壳体组件，包括上述电子装置的中框组件。根据本申请实施例的电子装置的壳体组件，通过在中框组件上靠近其每个边缘的位置设置多个定位槽，位于中框组件同一边缘上的所述至少两个定位槽的位于中框组件外侧的边缘位于同一条直线上，且每个定位槽与中框组件的最大外轮廓线上相应的边缘之间的距离相等，便于实现对中框组件的定位，且定位的精度高，从而提高后盖的组装到位率。根据本申请实施例的电子装置，包括上述电子装置的壳体组件。根据本申请实施例的电子装置，通过在中框组件上靠近其每个边缘的位置设置多个定位槽，位于中框组件同一边缘上的所述至少两个定位槽的位于中框组件外侧的边缘位于同一条直线上，且每个定位槽与中框组件的最大外轮廓线上相应的边缘之间的距离相等，便于实现对中框组件的定位，且定位的精度高，从而提高后盖的组装到位率。本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。附图说明本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本申请实施例的中框组件的结构示意图；图2是图1中G处的放大图；图3是根据本申请实施例的中框组件的结构示意图，其中示出了金属框、塑胶件及中板；图4是根据本申请实施例的中框组件的定位方法示意图；图5是根据本申请实施例的后盖的定位方法示意图；图6是根据本申请实施例的中框组件与后盖定位方法的流程示意图；图7是根据本申请实施例的电子装置的主视图。附图标记：中框组件100，金属框1，塑胶件2，定位槽21，中板3，壳体组件200，后盖201，电子装置300。具体实施方式下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。下面参考图1-图6描述根据本申请实施例的电子装置300的中框组件100。如图1和图2所示，根据本申请实施例的电子装置300的中框组件100在电子装置300的显示屏所在的平面的投影大体形成为矩形。中框组件100上靠近其每个边缘的位置均设有至少两个定位槽21，定位槽21位于中框组件100厚度方向的一侧，位于中框组件100同一边缘上的所述至少两个定位槽21的位于中框组件100外侧的边缘(靠近中框组件100边缘的边缘)位于同一条直线上，且每个定位槽21与中框组件100的最大外轮廓线(如图1所示的虚线)上相应的边缘之间的距离相等。例如，如图1所示，中框组件100在显示屏上的投影形成为矩形，中框组件100包括四个边缘，中框组件100靠近其每个边缘的位置均设有两个定位槽21。具体地，中框组件100上靠近中框组件100左边缘的位置设有两个定位槽21，两个定位槽21沿上下方向间隔设置，两个定位槽21的左边缘位于同一条直线上，且两个定位槽21与中框组件100的最大轮廓线上的左边缘之间的距离相等。中框组件100上靠近中框组件100右边缘的位置设有两个定位槽21，两个定位槽21沿上下方向间隔设置，两个定位槽21的右边缘位于同一条直线上，且两个定位槽21与中框组件100的最大轮廓线上的右边缘之间的距离相等。中框组件100上靠近中框组件100上边缘的位置设有两个定位槽21，两个定位槽21沿左右方向间隔设置，两个定位槽21的上边缘位于同一条直线上，且两个定位槽21与中框组件100的最大轮廓线上的上边缘之间的距离相等。中框组件100上靠近中框组件100下边缘的位置设有两个定位槽21，两个定位槽21沿左右方向间隔设置，两个定位槽21的下边缘位于同一条直线上，且两个定位槽21与中框组件100的最大轮廓线上的下边缘之间的距离相等。进一步地，位于中框组件100左侧的两个定位槽21与位于中框组件100右侧的两个定位槽21关于中框组件100沿上下方向延伸的中心线对称，位于中框组件100上侧的两个定位槽21与位于中框组件100下侧的两个定位槽21关于中框组件100沿左右方向延伸的中心线对称。由此可以简化中框组件100的结构。由此，在组装中框组件100和后盖201时，可以将多个定位槽21的靠近中框组件100的边缘的边缘作为定位特征来定位，避免由于中框组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子装置的中框组件，其特征在于，所述中框组件在所述电子装置的显示屏所在的平面的投影大体形成为矩形，所述中框组件上靠近其每个边缘的位置均设有至少两个定位槽，所述定位槽位于所述中框组件厚度方向的一侧，位于所述中框组件同一边缘上的所述至少两个定位槽的位于所述中框组件外侧的边缘位于同一条直线上，且每个所述定位槽与所述中框组件的最大外轮廓线上相应的边缘之间的距离相等。

【技术特征摘要】
1.一种电子装置的中框组件，其特征在于，所述中框组件在所述电子装置的显示屏所在的平面的投影大体形成为矩形，所述中框组件上靠近其每个边缘的位置均设有至少两个定位槽，所述定位槽位于所述中框组件厚度方向的一侧，位于所述中框组件同一边缘上的所述至少两个定位槽的位于所述中框组件外侧的边缘位于同一条直线上，且每个所述定位槽与所述中框组件的最大外轮廓线上相应的边缘之间的距离相等。2.根据权利要求1所述的电子装置的中框组件，其特征在于，所述中框组件包括：金属框，所述金属框大体形成为矩形环形；中板，所述中板位于所述金属框内，所述中板的外周壁与所述金属框的内周壁之间设有塑胶件，所述定位槽设在所述塑胶件上，每个所述定位槽均延伸至所述塑胶件的外周壁上。3.根据权利要求1所述的电子装置的中框组件，其特征在于，所述中框组件上靠近其每个边缘的位置均设有两个所述定位槽。4.根据权利要求3所述的电子装置的中框组件，其特征在于，位于所述中框组件同一边缘上的两个所述定位槽分别靠近所述中框组件边缘的两端。5.根据权利要求4所述的电子装置的中框组件，其特征在于，每个所述定位槽远离所述中框组件的最大外轮廓线上相应的边缘的端部的边缘与所述中框组件的最大外轮廓线上相应的边缘的端部之间的距离小于等于30mm。6.根据权利要求1所述的电子装置的中框组件，其特征在于，沿所述中框组件的边缘的长度方向，所述定位槽的长度大于等于2m...

【专利技术属性】
技术研发人员：董康，
申请(专利权)人：OPPO重庆智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50