单组分聚氨酯泡沫填缝剂制造技术

一种单组分聚氨酯泡沫填缝剂，包括组合聚醚和异氰酸酯；所说的组合聚醚，包括４０％～６０％聚醚多元醇羟值ｍｇＫＯＨ／ｇ２５０～５００官能度２～３，２０％～４０％聚酯多元醇羟值ｍｇＫＯＨ／ｇ２００～４００官能度２～３，５％～１０％二甲基甲酰胺（ＤＭＦ），１０％～２０％氯化石蜡，１％～２％表面活性剂，１％～２％二吗啉二己基醚；所说的异氰酸酯，包括３０％～５０％二甲苯二异氰酸酯（ＴＤＩ），５０％～７０％多甲基异氰酸酯（ＭＤＩ）；异氰酸酯和组合聚醚在单组分泡沫填缝剂生产灌装中的重量比例为０．４～１．３。本发明专利技术稳定性好，耐低温，成本低，填缝效果好。可广泛应用于建材行业中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种单组分聚氨酯泡沫填缝剂，可广泛应用于建材行业中。
技术介绍
现有的单组分聚氨酯泡沫填缝剂，由于采用全MDI体系，而MDI具有强烈的闭孔倾向，再加上泡沫是一种软性体，在大气压力下，传统的泡沫填缝剂所形成的泡沫容易收缩。因此，产品存在不耐低温、稳定性不好、易收缩、泡沫收缩率偏大、泡沫孔粗、泡沫不细腻、皮厚、不均匀、尺寸稳定性差、填缝效果差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种稳定性好、耐低温性能好、产品成本低、填缝效果好的单组分聚氨酯泡沫填缝剂。为了达到上述目的，本专利技术单组分聚氨酯泡沫填缝剂，包括组合聚醚(以下简称A)和异氰酸酯(以下简称B)；所说的组合聚醚，包括聚醚多元醇羟值mgKOH/g 250～500官能度2～3，聚酯多元醇羟值mgKOH/g 200～400官能度2～3，二甲基甲酰胺(DMF)，氯化石蜡，表面活性剂，二吗啉二己基醚；所说的异氰酸酯，包括二甲苯二异氰酸酯(TDI)，多甲基异氰酸酯(MDI)；(a)组合聚醚各组分及重量含量为聚醚多元醇 羟值mgKOH/g 250～500 官能度2～340％～60％聚酯多元醇 羟值mgKOH/g 200～400 官能度2～320％～40％二甲基甲酰胺(DMF)5％～10％氯化石蜡 10％～20％表面活性剂 1％～2％二吗啉二乙基醚(DMDEE)1％～2％；(b)异氰酸酯各组分及重量含量为二甲苯二异氰酸酯(TDI)30％～50％多甲基异氰酸酯(MDI) 50％～70％；(c)异氰酸酯和组合聚醚在单组分泡沫填缝剂生产灌装中的重量比例B∶A＝0.4～1.3。本专利技术单组分聚氨酯泡沫填缝剂，使用特殊的专用气雾剂灌装机，把组合聚醚、异氰酸酯、依次灌到气雾剂罐中去，然后压上阀门，再依次充入推进剂(丙丁烷)，然后对罐体进行摇摆混合，再放置24小时后即可以使用。通过灌装工艺，把聚氨酯发泡原材料和气雾剂推进剂灌装到气雾剂用压力罐中，当打开阀门时，在罐中反应良好的泡沫在推进剂的推动下喷出罐外，在吸收空气当中的水分后反映固化，起到填缝的作用。本专利技术单组分聚氨酯泡沫填缝剂，单组分湿固化泡沫填缝剂所用的聚醚是半硬泡、弹性体聚醚，使用后所形成的泡沫较软；再加上使用MDI和TDI混合料后，由于TDI的开孔性能好，可以满足尺寸稳定性及导热系数要求。因此，所形成的泡沫稳定性好。本专利技术单组分聚氨酯泡沫填缝剂，与传统聚氨酯泡沫填缝剂相比，传统聚氨酯泡沫填缝剂所形成的泡沫在冬季低温时固化缓慢，容易造成质量问题。而本专利技术由于具有芳羟的聚酯多元醇活性好，在低温的时候泡沫还具有固化快的特点，因此，在冬季低温时还可以使用，打破了温度对填缝剂的使用限制，耐低温性能好。本专利技术单组分聚氨酯泡沫填缝剂，增塑剂氯化石蜡和DMF的使用，一方面可以大幅度降低了产品的成本，另一方面也起到了降粘剂的作用，改善了产品泡沫的性能。本专利技术单组分聚氨酯泡沫填缝剂，二吗啉二乙基醚(DMDEE)起着催化剂的作用。该催化剂具有较强的催化作用，又有很好的贮存稳定性。本专利技术单组分聚氨酯泡沫填缝剂，一般地，聚醚官能度和羟值越大，则制得的聚氨酯预聚物粘度大，所得泡沫硬，密度大，粘接强度大，尺寸稳定性好；反之，若聚醚官能度和羟值小，则聚氨酯预聚物粘度小，所得泡沫软，密度小，粘接强度低，尺寸稳定性差。本专利技术采用了官能度小于5、羟值为250～500mgKOH/g的聚醚，由此所得泡沫具有适宜的综合性能。本专利技术单组分聚氨酯泡沫填缝剂，无须专门培训操作工，使用方便。自动喷出，不需浇注设备，气雾罐中的压力可自动将物料喷射至所需填封的缝隙。自动膨胀，可自动膨胀填充到被填缝隙的各个角落。湿气固化，无需固化助剂，借助空气中的湿气即可固化。自动粘结，不需对表面进行预处理，对基材，特别是湿表面有很好的粘结性。本专利技术单组分聚氨酯泡沫填缝剂，具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果，是一种环保节能、使用方便的建筑材料，可适用于密封堵漏、填空补缝、固定粘结、保温隔音，尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。综上所述，并经实验证明，本专利技术单组分聚氨酯泡沫填缝剂，成本低，泡沫孔细密，发泡倍数大，耐低温，稳定性好，泡沫细腻、均匀，填缝效果好。具体实施例方式本专利技术单组分聚氨酯泡沫填缝剂，包括组合聚醚(以下简称A)和异氰酸酯(以下简称B)；所说的组合聚醚，包括聚醚多元醇羟值mgKOH/g 250～500官能度2～3，聚酯多元醇羟值mgKOH/g 200～400官能度2～3，二甲基甲酰胺(DMF)，氯化石蜡，表面活性剂，二吗啉二己基醚；所说的异氰酸酯，包括二甲苯二异氰酸酯(TDI)，多甲基异氰酸酯(MDI)；各组分及重量含量为 表1组合聚醚各组分及重量含量 表2异氰酸酯各组分及重量含量 表3异氰酸酯和组合聚醚在单组分泡沫填缝剂生产灌装中的重量比例 按照上述的比例，可以制备出性能要求略有差异且适合不同场合的单组分聚氨酯泡沫填缝剂。权利要求1.一种单组分聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，包括组合聚醚(以下简称A)和异氰酸酯(以下简称B)；所说的组合聚醚，包括聚醚多元醇 羟值mgKOH/g 250～500 官能度2～3，聚酯多元醇 羟值mgKOH/g 200～400 官能度2～3，二甲基甲酰胺(DMF)，氯化石蜡，表面活性剂，二吗啉二己基醚；所说的异氰酸酯，包括二甲苯二异氰酸酯(TDI)，多甲基异氰酸酯(MDI)；(a)组合聚醚各组分及重量含量为聚醚多元醇 羟值mgKOH/g 250～500 官能度2～340％～60％聚酯多元醇 羟值mgKOH/g 200～400 官能度2～320％～40％二甲基甲酰胺(DMF) 5％～10％氯化石蜡10％～20％表面活性剂 1％～2％二吗啉二乙基醚(DMDEE) 1％～2％；(b)异氰酸酯各组分及重量含量为二甲苯二异氰酸酯(TDI) 30％～50％多甲基异氰酸酯(MDI) 50％～70％；(c)异氰酸酯和组合聚醚在单组分泡沫填缝剂生产灌装中的重量比例B∶A＝0.4～1.3。2.根据权利要求1所述的单组分聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，(a)组合聚醚各组分及重量含量为聚醚多元醇 羟值mgKOH/g 250～500 官能度2～3 40％聚酯多元醇 羟值mgKOH/g 200～400 官能度2～3 40％二甲基甲酰胺(DMF)5％氯化石蜡 13％表面活性剂 1％二吗啉二乙基醚(DMDEE)1％；(b)异氰酸酯各组分及重量含量为二甲苯二异氰酸酯(TDI)40％多甲基异氰酸酯(MDI) 60％；(c)异氰酸酯和组合聚醚在单组分泡沫填缝剂生产灌装中的重量比例B∶A＝0.4。3.根据权利要求1所述的单组分聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，(a)组合聚醚各组分及重量含量为聚醚多元醇 羟值mgKOH/g 250～500 官能度2～350％聚酯多元醇 羟值mgKOH/g 200～400 官能度2～330％二甲基甲酰胺(DMF) 8％氯化石蜡10％表面活性剂 1％二吗啉二乙基醚(DMDEE) 1％；(b)异氰酸酯各组分及重量含量为二甲苯二异氰酸酯(TDI) 30％多甲基异氰酸酯(MDI) 70％；(c)异氰酸酯和组合聚醚在单组分泡沫填缝剂生产灌装中的重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单组分聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，包括组合聚醚（以下简称Ａ）和异氰酸酯（以下简称Ｂ）；所说的组合聚醚，包括聚醚多元醇羟值ｍｇＫＯＨ／ｇ２５０～５００官能度２～３，聚酯多元醇羟值ｍｇＫＯＨ／ｇ２００～４００官能度２～３，二甲基甲酰胺（ＤＭＦ），氯化石蜡，表面活性剂，二吗啉二已基醚；所说的异氰酸酯，包括二甲苯二异氰酸酯（ＴＤＩ），多甲基异氰酸酯（ＭＤＩ）；（ａ）组合聚醚各组分及重量含量为：聚醚多元醇羟值ｍｇＫＯＨ／ｇ２５０～５００官能度２～３４０％～６０％聚酯多元醇羟值ｍｇＫＯＨ／ｇ２００～４００官能度２～３２０％～４０％二甲基甲酰胺（ＤＭＦ）５％～１０％氯化石蜡１０％～２０％表面活性剂１％～２％二吗啉二乙基醚（ＤＭＤＥＥ）１％～２％；（ｂ）异氰酸酯各组分及重量含量为：二甲苯二异氰酸酯（ＴＤＩ）３０％～５０％多甲基异氰酸酯（ＭＤＩ）５０％～７０％；（ｃ）异氰酸酯和组合聚醚在单组分泡沫填缝剂生产灌装中的重量比例：Ｂ∶Ａ＝０．４～１．３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任洪青，
申请(专利权)人：任洪青，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]