一种增香型陈皮花生油的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种增香型陈皮花生油的制备方法，其由以下步骤组成：压榨前处理：将花生仁破碎、干燥、骤冷至室温，再去除种皮；(2)色选；(3)压坯：将花生和陈皮混合后通过轧辊将花生仁和陈皮压成薄片，在真空条件下将薄片置于80～100℃的陶瓷板上烘烤，所述的陶瓷板上涂有结晶果糖；(4)调质：将压坯后的花生在40～50℃下调质至花生仁中的水分百分含量为4～8％；(5)低温压榨；(6)沉降过滤；(7)提香：采用钴60—γ射线对过滤后的花生油辐照保藏20～30d。本发明专利技术制备得到的花生油香味浓郁，营养价值高，存储期长。

A preparation method of aroma-enhancing orange peel peanut oil

The invention discloses a preparation method of aromatic orange peel peanut oil, which consists of the following steps: pre-pressing: crushing, drying and quenching peanut kernels to room temperature, then removing seed coat; (2) color selection; (3) compacting: mixing peanut and orange peel, pressing peanut kernels and orange peel into thin sheets through rolls, and under vacuum conditions. The thin slices are baked on a ceramic plate at 80-100 ~C, and the ceramic plate is coated with crystalline fructose; (4) tempering: to temper the pressed peanut at 40-50 ~C to 4-8% moisture content in the peanut kernels; (5) pressing at low temperature; (6) sedimentation filtration; (7) aroma extraction: to preserve the filtered peanut oil by irradiation with cobalt 60-gamma rays. Tibet 20 ~ 30d. The peanut oil prepared by the method has strong fragrance, high nutritional value and long storage period.

【技术实现步骤摘要】
一种增香型陈皮花生油的制备方法
本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种增香型陈皮花生油的制备方法。
技术介绍
花生油压榨工艺主要有高温压榨法和低温压榨法。高温压榨法是指经高温炒籽和高温蒸炒之后经压榨工艺生产出浓香型花生油，此方法压榨得到的花生油香味浓郁，但是色泽深、脂溶性杂质含量高，且高温压榨使花生蛋白质变性，蛋白质破坏严重，有害衍生物质含量高，营养物质损失严重。而低温压榨法是在较低的温度下进行，得到的花生饼蛋白质含量高，可以再加工成食用花生蛋白粉等产品，得到的花生油色泽浅、风味清香淡雅，相比于高温压榨法香味淡。陈皮(Pericarpiumcitrireticulatae)为芸香科植物橘(Cit—rusreticulateblanco)及其栽培变种的干燥成熟果皮，又名橘皮，具有理气健脾、燥湿化痰的功能。陈皮气香，味辛、苦，性温，主要含挥发油、黄酮类、生物碱、肌醇等成分，挥发油中主要含柠檬烯(Limonene)，黄酮类主要为橙皮苷(Hesperidin)。陈皮在药理上具有理气健脾、燥湿化痰功效，对消化系统胃肠道作用以及心血管、内分泌、提高免疫、抗癌、抗突变、抗菌消炎、抗衰老等诸多方面具有保健效果。
技术实现思路
本专利技术克服了现有低温压榨中花生油香味清淡的技术问题，提供了一种增香型陈皮花生油的制备方法。为解决上述问题，本专利技术采取如下技术方案：一种增香型陈皮花生油的制备方法，包括如下步骤：(1)压榨前处理：将花生仁置于破碎设备中进行破碎，采用热风将花生仁快速干燥后骤冷至室温，再将花生仁置于脱皮机中去除花生种皮；(2)色选：采用色选去除异色粒、霉变粒和不完整脱皮粒；(3)压坯：将花生和陈皮混合后通过轧辊将花生仁和陈皮压成薄片，在真空条件下将薄片置于80～100℃的陶瓷板上烘烤，所述的陶瓷板上涂有结晶果糖；(4)调质：将压坯后的花生在40～50℃下调质至花生仁中的水分百分含量为4～8％；(5)低温压榨：在60～70℃下将花生压榨得到花生毛油；(6)沉降过滤：采用真空过滤机将毛油过滤除杂；(7)提香：采用钴60—γ射线对过滤后的花生油辐照保藏20～30d。其中，步骤(1)所述热风温度为60～70℃，所述快速干燥工艺中，将花生干燥至花生仁中的水分百分含量为4～10％。其中，步骤(1)中，所述骤冷的方法为：采用-4～0℃冷风将花生仁在1～2min内骤冷至室温。其中，步骤(3)中，薄片的厚度为0.1～0.5mm。其中，步骤(3)压坯中，所述的薄片烘烤至果糖产生焦糖香停止烘烤。其中，所述的钴60—γ射线的辐照剂量为0.1～1kGy，储藏温度为20～25℃。其中，步骤(3)中所述的真空条件下的真空度为4.5～6.5kpa。本专利技术的花生油制备工艺中将花生仁干燥后进行骤冷处理，再进行脱皮、色选，有效的将花生仁中变质变坏的去除，可有效地降低花生油中的黄曲霉毒素含量。本专利技术与现有技术相比较具有以下有益效果：(1)本专利技术的花生油含有陈皮活性物质，提高了花生油的营养价值，同时陈皮中的精油还可延长花生油的保质期，本专利技术的花生油制备方法采用低温压榨法，同时采用增香处理，制备得到花生油香味浓郁，营养物质损失少，营养价值高。(2)本专利技术将花生仁薄片置于陶瓷板上烘烤，可大大提高花生仁和陈皮的香味，陶瓷板上涂有结晶果糖层，结晶果糖纯度高，为细状晶体，熔点为103～105℃，在真空条件下不易溶解，以晶体的形式存在。当花生仁在真空条件下烘烤时，水分易流失，而果糖具有吸湿性，其可吸收花生仁中的挥发的水分而溶解，溶解后的果糖变成液体渗入花生薄片中，渗入至花生薄片中的果糖由于具有吸湿性可锁住水分，保证花生薄片的水分，花生薄片不会过干，避免花生薄片在烘烤工艺中水分过度流失而导致花生薄片不易于压榨出油的问题，将陶瓷板置于真空环境中，即置于低氧或者无氧环境，可预防花生薄片发生氧化反应而产生有害物质。本专利技术采用陶瓷板而非铁板、铜板以及其他合金板材，正是由于陶瓷板具有耐高温耐腐蚀的特点，陶瓷板耐用，不被氧化腐蚀，而铁板等易被腐蚀，同时还易将有害物质残留于花生薄片中。(3)本专利技术还增设花生油提香工艺：辐照储藏提香。花生油中含有的果糖与花生仁中的苯丙氨酸、亮氨酸、缬氨酸、甘氨酸和精氨酸等氨基酸生产吡嗪类物质、醛类、酮类等呈香化合物，提高花生油的香气。一般情况下花生油储藏极易发生氧化，引起脂肪酸败，采用低剂量的60—γ射线辐照花生油后可抑制脂肪酸的氧化，同时低剂量的60—γ射线辐照为果糖与氨基酸的反应提供活化能，果糖与氨基酸的反应在低温度下即可发生反应，避免高温条件反应导致的维生素等营养物质的受热损失，同时也避免部分蛋白质受热变性损失。(4)本专利技术将花生仁和陈皮压制成薄片后再进行低温压榨，花生仁中压榨出的花生油渗透至陈皮中，此时的花生油相当于溶剂，可将陈皮中的脂溶性物质溶解出来，陈皮中易含有陈皮精油，而陈皮精油可预防花生仁中脂肪酸的氧化，制备得到的花生油含有陈皮精油可延长花生油的保质期。(5)本专利技术压榨前处理中将花生仁干燥后进行骤冷处理，可使得花生仁爆皮即花生果仁与花生皮衣分离，有利于花生脱皮。具体实施方式下面结合实施例和试验对本专利技术作进一步说明。实施例1一种增香型陈皮花生油的制备方法，包括如下步骤：(1)压榨前处理：将花生仁置于破碎设备中进行破碎，采用70℃的热风将花生仁快速干燥至花生仁中的水分百分含量为4％后采用0℃冷风将花生仁在1min内骤冷至室温，再将花生仁置于脱皮机中去除花生种皮；(2)色选：采用色选去除异色粒、霉变粒和不完整脱皮粒；(3)压坯：将花生和陈皮混合后通过轧辊将花生仁和陈皮压成厚度为0.5mm的薄片，在真空度为4.5kpa的真空条件下将薄片置于100℃的陶瓷板上烘烤至果糖产生焦糖香停止烘烤，所述的陶瓷板上涂有结晶果糖；(4)调质：将压坯后的花生在40℃下调质至花生仁中的水分百分含量为8％；(5)低温压榨：在60℃下将花生压榨得到花生毛油；(6)沉降过滤：采用真空过滤机将毛油过滤除杂；(7)提香：采用辐照剂量为1kGy的钴60—γ射线对过滤后的花生油辐照保藏20d，储藏温度为25℃。实施例2一种增香型陈皮花生油的制备方法，包括如下步骤：(1)压榨前处理：将花生仁置于破碎设备中进行破碎，采用60℃的热风将花生仁快速干燥至花生仁中的水分百分含量为10％后采用-4℃冷风将花生仁在2min内骤冷至室温，再将花生仁置于脱皮机中去除花生种皮；(2)色选：采用色选去除异色粒、霉变粒和不完整脱皮粒；(3)压坯：将花生和陈皮混合后通过轧辊将花生仁和陈皮压成厚度为0.1mm的薄片，在真空度为6.5kpa的真空条件下将薄片置于80℃的陶瓷板上烘烤至果糖产生焦糖香停止烘烤，所述的陶瓷板上涂有结晶果糖；(4)调质：将压坯后的花生在50℃下调质至花生仁中的水分百分含量为4％；(5)低温压榨：在70℃下将花生压榨得到花生毛油；(6)沉降过滤：采用真空过滤机将毛油过滤除杂；(7)提香：采用辐照剂量为0.1kGy的钴60—γ射线对过滤后的花生油辐照保藏30d，储藏温度为20℃。实施例3一种增香型陈皮花生油的制备方法，包括如下步骤：(1)压榨前处理：将花生仁置于破碎设备中进行破碎，采用65℃的热风将花生仁快速干燥至花生仁中的水分百分含量为8％后采用-4～0℃冷风将花生仁在2m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增香型陈皮花生油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)压榨前处理：将花生仁置于破碎设备中花生仁破碎，采用热风将花生仁快速干燥后骤冷至室温，再将花生仁置于脱皮机中去除花生种皮；(2)色选：采用色选去除异色粒、霉变粒和不完整脱皮粒；(3)压坯：将花生和陈皮混合后通过轧辊将花生仁和陈皮压成薄片，在真空条件下将薄片置于80～100℃的陶瓷板上烘烤，所述的陶瓷板上涂有结晶果糖；(4)调质：将压坯后的花生在40～50℃下调质至花生仁中的水分百分含量为4～8％；(5)低温压榨：在60～70℃下将花生压榨得到花生毛油；(6)沉降过滤：采用真空过滤机将毛油过滤除杂；(7)提香：采用钴60—γ射线对过滤后的花生油辐照保藏20～30d。

【技术特征摘要】
1.一种增香型陈皮花生油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)压榨前处理：将花生仁置于破碎设备中花生仁破碎，采用热风将花生仁快速干燥后骤冷至室温，再将花生仁置于脱皮机中去除花生种皮；(2)色选：采用色选去除异色粒、霉变粒和不完整脱皮粒；(3)压坯：将花生和陈皮混合后通过轧辊将花生仁和陈皮压成薄片，在真空条件下将薄片置于80～100℃的陶瓷板上烘烤，所述的陶瓷板上涂有结晶果糖；(4)调质：将压坯后的花生在40～50℃下调质至花生仁中的水分百分含量为4～8％；(5)低温压榨：在60～70℃下将花生压榨得到花生毛油；(6)沉降过滤：采用真空过滤机将毛油过滤除杂；(7)提香：采用钴60—γ射线对过滤后的花生油辐照保藏20～30d。2.根据权利要求1所述的一种增香型陈皮花生油的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述热风温度为60～70...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊发前，刘菁，刘俊仙，陈华，贺梁琼，洪彦彬，韩柱强，唐荣华，庄伟建，张冲，蒋菁，钟瑞春，唐秀梅，黄志鹏，吴海宁，丘立杭，
申请(专利权)人：广西壮族自治区农业科学院经济作物研究所，
类型：发明
国别省市：广西,45