本发明专利技术公开了一种三聚氰胺系矿棉、岩棉吸音板背涂料胶的制备方法，制作出的三聚氰胺系背涂胶具有粘接强度高、耐热性好、耐候性好、耐水性好、甲醛释放量低、使用过程中无污染等优点，使用三聚氰胺背涂胶的矿棉、岩棉吸音板使用寿命长，使用过程中不吸水，抗弯曲强度高，且产品反应工艺简单，原材料廉价易得，产品价格低廉，具有很好的推广价值。
Preparation of Melamine Mineral Wool and Rock Wool Sound Absorbing Board Back Coating Adhesive
The invention discloses a preparation method of melamine-based mineral wool and rock wool sound absorption board back coating adhesive. The melamine-based back coating adhesive has the advantages of high bonding strength, good heat resistance, good weather resistance, good water resistance, low formaldehyde emission and no pollution in the use process. The mineral wool and rock with melamine back coating adhesive are used. Cotton sound absorption board has long service life, no water absorption in the use process, high bending strength, simple reaction process, cheap raw materials and low price, which has a good promotion value.
【技术实现步骤摘要】
一种三聚氰胺系矿棉、岩棉吸音板背涂料胶的制备方法
本专利技术涉及化工领域，特别是涉及一种三聚氰胺矿棉、岩棉吸音板背涂料胶的制备方法。
技术介绍
近年来，矿棉、岩棉装饰吸音板在室内装修中广受欢迎，矿棉、岩棉板以矿物纤维棉为原料制成具有很好的隔声、隔热、防火性能，对人体无害，质量轻盈并有抗下陷功能。现有技术中，厂家通常用水玻璃涂在吸音板背面，使用水玻璃粘结在吸音板背面时具有粘接性好、耐热性好，耐酸型好等优点，但同时水玻璃的涂覆层也有着耐水性差的缺点，同时其喷雾或蒸汽对呼吸道粘膜有刺激和腐蚀性，严重者会引起化学性肺炎，对人体的伤害很大。本公司开发出的三聚氰胺系胶黏剂可完美替代水玻璃在矿棉、岩棉吸音板背涂中的应用，具有粘接强度高、耐热性好、耐水性好、甲醛含量低、使用过程中无污染等优点。使用时直接用胶辊将三聚氰胺背涂胶涂抹在吸音板背面，经过高温固化后即可成型。经过本公司三聚氰胺胶黏剂背涂后的吸音板具有安全环保、抗弯曲强度高、耐水性好等优点。
技术实现思路
一种三聚氰胺矿棉、岩棉吸音板背涂料胶的制备方法，其工艺过程包括：(1)按重量份将30-120份的甲醛、5-30份的水加入到反应釜中，加入碱性催化剂将PH调节到8-10。(2)加入10-40份的三聚氰胺，并升温至60-95℃，再次加入10-40份的三聚氰胺和5-20份的醇类有机溶剂。(3)保持60-300min后，加入10-40份的三聚氰胺、1-5份的成膜剂和5-30份的水，反应15-120min后，降温停止反应，即可得到三聚氰胺背涂胶。优选的，所述步骤(1)中碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、三乙胺、三乙醇胺、氨水中的一种或多种。优选的，所述步骤(2)中醇类有机溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、正丁醇、乙二醇、二乙二醇、丙三醇中的一种或多种。优选的，所述醇类有机溶剂为甲醇和乙二醇，其混合比例为1:2。优选的，所述步骤(3)中成膜剂为丙烯酸钠、聚乙烯醇、己内酰胺、二丙二醇丁醚中的一种或多种。优选的，所述成膜剂为丙烯酸钠和聚乙烯醇，二者混合比例为2:1。优选的，所述碱性催化剂为氢氧化钠和三乙胺，二者的混合比例为3:2。有益效果：本专利技术提供了一种三聚氰胺矿棉、岩棉吸音板背涂料胶的制备方法，制作出的三聚氰胺背涂胶具有粘接强度高、耐热性好、耐候性好、耐水性好、甲醛释放量低、使用过程中无污染等优点，三聚氰胺背涂的矿棉、岩棉吸音板使用寿命长，使用过程中不吸水，抗弯曲强度高，且产品反应工艺简单，原材料廉价易得，产品价格低廉，具有很好的推广价值，所述步骤(1)中碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、三乙胺、三乙醇胺、氨水中的一种或多种，所述步骤(2)中醇类有机溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、正丁醇、乙二醇、二乙二醇、丙三醇中的一种或多种，所述醇类有机溶剂为甲醇和乙二醇，其混合比例为1:2，所述步骤(3)中成膜剂为丙烯酸钠、聚乙烯醇、己内酰胺、二丙二醇丁醚中的一种或多种，所述成膜剂为丙烯酸钠和聚乙烯醇，二者混合比例为2:1，所述碱性催化剂为氢氧化钠和三乙胺，二者的混合比例为3:2，以上选择该配方的成分，一方面该成分来源广泛，价格低廉，能够有效的降低生产成本，另一方面本工艺的原材料中低量醛类物质，使得产品更加绿色环保，成分多采用混合物料配合，能够避免单一材料带来的缺陷，使得涂胶的各项性能更好。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1：一种三聚氰胺矿棉、岩棉吸音板背涂料胶的制备方法，其工艺过程包括：(1)按重量份将70份的甲醛、5份的水加入到反应釜中，加入碱性催化剂将PH调节到8.5，碱性催化剂为氢氧化钠和三乙胺，二者的混合比例为3:2。(2)加入30份的三聚氰胺，并升温至60℃，再次加入30份的三聚氰胺和5份的醇类有机溶剂，醇类有机溶剂为甲醇和乙二醇，其混合比例为1:2。(3)保持60min后，加入10份的三聚氰胺、1份的成膜剂和5份的水，反应15min后，降温停止反应，即可得到三聚氰胺背涂胶，成膜剂为丙烯酸钠和聚乙烯醇，二者混合比例为2:1。实施例2：一种三聚氰胺矿棉、岩棉吸音板背涂料胶的制备方法，其工艺过程包括：(1)按重量份将70份的甲醛、15份的水加入到反应釜中，加入碱性催化剂将PH调节到9.1，碱性催化剂为氢氧化钠和三乙胺，二者的混合比例为3:2。(2)加入40份的三聚氰胺，并升温至75℃，再次加入25份的三聚氰胺和12份的醇类有机溶剂，醇类有机溶剂为甲醇和乙二醇，其混合比例为1:2。(3)保持200min后，加入30份的三聚氰胺、3份的成膜剂和15份的水，反应90min后，降温停止反应，即可得到三聚氰胺背涂胶，成膜剂为丙烯酸钠和聚乙烯醇，二者混合比例为2:1。实施例3：一种三聚氰胺矿棉、岩棉吸音板背涂料胶的制备方法，其工艺过程包括：(1)按重量份将120份的甲醛、0份的水加入到反应釜中，加入碱性催化剂将PH调节到10，碱性催化剂为氢氧化钠和三乙胺，二者的混合比例为3:2。(2)加入40份的三聚氰胺，并升温至95℃，再次加入40份的三聚氰胺和20份的醇类有机溶剂，醇类有机溶剂为甲醇和乙二醇，其混合比例为1:2。(3)保持300min后，加入40份的三聚氰胺、5份的成膜剂和30份的水，反应120min后，降温停止反应，即可得到三聚氰胺背涂胶，成膜剂为丙烯酸钠和聚乙烯醇，二者混合比例为2:1。抽取各实施例的样品背涂到矿棉吸音板上，对吸音板进行检测分析，并与现有类似产品技术指标进行对照，得出如下数据：根据上述表格数据可以得出，当实施实施例2参数时，制成的矿棉吸音板的醛类释放量仅为0.09mg/L，远低于普通胶黏剂指标，且抗渗透性优异，弯曲破坏载荷较高，涂层老化测试效果优异。本专利技术提供了一种三聚氰胺矿棉、岩棉吸音板背涂料胶的制备方法，制作出的三聚氰胺背涂胶具有粘接强度高、耐热性好、耐候性好、耐水性好、甲醛释放量低、使用过程中无污染等优点，三聚氰胺背涂的矿棉、岩棉吸音板使用寿命长，使用过程中不吸水，抗弯曲强度高，且产品反应工艺简单，原材料廉价易得，产品价格低廉，具有很好的推广价值，所述步骤(1)中碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、三乙胺、三乙醇胺、氨水中的一种或多种，所述步骤(2)中醇类有机溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、正丁醇、乙二醇、二乙二醇、丙三醇中的一种或多种，所述醇类有机溶剂为甲醇和乙二醇，其混合比例为1:2，所述步骤(3)中成膜剂为丙烯酸钠、聚乙烯醇、己内酰胺、二丙二醇丁醚中的一种或多种，所述成膜剂为丙烯酸钠和聚乙烯醇，二者混合比例为2:1，所述碱性催化剂为氢氧化钠和三乙胺，二者的混合比例为3:2，以上选择该配方的成分，一方面该成分来源广泛，价格低廉，能够有效的降低生产成本，另一方面本工艺的原材料中不含醛类物质，使得产品更加绿色环保，成分多采用混合物料配合，能够避免单一材料带来的缺陷，使得背涂胶的各项性能更好。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种三聚氰胺系矿棉、岩棉吸音板背涂料胶的制备方法，其特征在于，其工艺过程包括：(1)按重量份将30‑120份的甲醛、5‑30份的水加入到反应釜中，加入碱性催化剂将PH调节到8‑10。(2)加入10‑40份的三聚氰胺，并升温至60‑95℃，再次加入10‑40份的三聚氰胺和5‑20份的醇类有机溶剂。(3)保持60‑300min后，加入10‑40份的三聚氰胺、1‑5份的成膜剂和5‑30份的水，反应15‑120min后，降温停止反应，即可得到三聚氰胺背涂胶。
【技术特征摘要】
1.一种三聚氰胺系矿棉、岩棉吸音板背涂料胶的制备方法，其特征在于，其工艺过程包括：(1)按重量份将30-120份的甲醛、5-30份的水加入到反应釜中，加入碱性催化剂将PH调节到8-10。(2)加入10-40份的三聚氰胺，并升温至60-95℃，再次加入10-40份的三聚氰胺和5-20份的醇类有机溶剂。(3)保持60-300min后，加入10-40份的三聚氰胺、1-5份的成膜剂和5-30份的水，反应15-120min后，降温停止反应，即可得到三聚氰胺背涂胶。2.根据权利要求1所述的三聚氰胺系矿棉、岩棉吸音板背涂料胶的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡、三乙胺、三乙醇胺、氨水中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的三聚氰胺系矿棉、岩棉吸音板背涂料胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明，冯绍园，
申请(专利权)人：金隅微观沧州化工有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13
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