一种无刷电机定子及无刷电机制造技术

本发明专利技术公开一种无刷电机定子及无刷电机，无刷电机定子包括定子铁芯组件和绕设于定子铁芯组件上的定子绕组，定子铁芯组件设有多个沿周向间隔分布的绕线齿，任意相邻两个绕线齿之间设有一个线槽，定子绕组收容于各线槽内并绕设于各绕线齿上，定子绕组包括若干相绕组，每相绕组包括两个引线端，任意相邻两相绕组的相邻引线端从同一线槽穿出。本发明专利技术上述实施例的无刷电机定子中的相邻两相绕组的相邻引线端从同一个线槽内穿出，简化了定子绕组的绕线结构，使其结构简单，工艺性好，效率高，而且不容易划伤过桥线，可降低匝间短路风险。

A Brushless Motor Stator and Brushless Motor

The invention discloses a brushless motor stator and a brushless motor. The brushless motor stator comprises a stator core component and a stator winding wound on the stator core component. The stator core component is provided with multiple winding teeth distributed at circumferential intervals, and a slot is arranged between any two adjacent winding teeth, and the stator winding is accommodated on each line. The stator winding consists of several phase windings, each phase winding consists of two lead ends, and the adjacent lead ends of any adjacent two phase windings pass through the same slot. The adjacent lead ends of the adjacent two-phase windings in the stator of the brushless motor according to the above-mentioned embodiment of the invention penetrate from the same slot, simplifying the winding structure of the stator winding, making it simple in structure, good in workmanship, high in efficiency, and not easy to scratch bridge lines, thus reducing the risk of inter-turn short circuit.

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机定子及无刷电机
本专利技术涉及电机
，尤其涉及一种无刷电机定子及无刷电机。
技术介绍
在汽车电机(低压)和小功率工业电机中，12槽无刷电机有着广泛应用，其中以12槽8极配合最为典型；12槽近极配合的无刷电机，如12槽10极和12槽14极，具有自定位转矩小、绕组系数高、正弦度好以及定位精度高等优点，得到越来越多的重视，特别是在低压汽车电机领域中应用日趋广泛。为了提高电机的力能指标，特别是对于外径100mm以下的无刷电机，多采用分块式定子铁芯以提高电机的力能指标，但这也造成电机制成工艺的复杂性，因此如何提高12槽近极配合无刷电机的制成能力对于产品推广至关重要。以三角形接法12槽14极无刷电机为例，其绕线原理图(如图1所示)和展开图(如图2所示)，其中A代表第一引线端，Z代表第六引线端，B代表第三引线端，X代表第二引线端，C代表第五引线端，Y代表第四引线端，S1代表第一线槽，S2代表第二线槽，依此类推，……,S12代表第十二线槽，W1代表第一线圈，W2代表第二线圈，依此类推，W12代表第十二线圈。图中A-X相：线圈W1>W2>W7>W8；对应绕线槽顺序：S1>S2>S3>S2>S8>S7>S8>S9；B-Y相：线圈W5>W6>W11>W12；对应绕线槽顺序：S5>S6>S7>S6>S12>S11>S12>S1；C-Z相：线圈W9>W10>W3>W4；对应绕线槽顺序：S9>S10>S11>S10>S3>S2>S3>S4；但是这种传统绕线方式存在如下的缺点：三相接线，A>Z，B>X，C>Y位于不同的绕线槽中即S1S5，S5S9和S9S1，造成过桥线复杂，且线间容易磨损，导致匝间具有短路的风险；参照绕线前后关系，线头出线B，C，Z会在过桥线的内部，需要手工要拨到外侧，不仅效率低，而且容易划伤过桥线，引起电机线圈短路。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于解决目前无刷电机定子上的线头出线在绕设时位于不同的线槽中，并处于过桥线的内部，需要手工拨到外侧，其效率低而且容易划伤过桥线，从而引起短路的技术问题。本专利技术采用如下技术方案实现：本专利技术提供了一种无刷电机定子，包括定子铁芯组件和绕设于所述定子铁芯组件上的定子绕组，所述定子铁芯组件设有多个沿周向间隔分布的绕线齿，任意相邻两个所述绕线齿之间设有一个线槽，所述定子绕组收容于各所述线槽内并绕设于各所述绕线齿上，所述定子绕组包括若干相绕组，每相绕组包括两个引线端，任意相邻两相绕组的相邻引线端从同一线槽穿出。进一步地，所述若干相绕组包括第一相绕组、第二相绕组和第三相绕组，所述第一相绕组具有第一引线端和第二引线端，所述第二相绕组具有第三引线端和第四引线端，所述第三相绕组具有第五引线端和第六引线端，所述第一引线端、所述第二引线端、所述第三引线端、所述第四引线端、所述第五引线端和所述第六引线端都延伸凸露于所述定子铁芯组件的同一侧，且所述第一引线端与所述第六引线端从同一个所述线槽内穿出，所述第二引线端与所述第三引线端从同一个所述线槽内穿出，所述第四引线端与所述第五引线端从同一个所述线槽内穿出。进一步地，所述第一相绕组还包括跨设多个所述绕线齿的第一过桥线、连接于所述第一引线端与所述第一过桥线之间的第一线圈、连接于所述第二引线端与所述第一过桥线之间的第二线圈；所述第二相绕组还包括跨设多个所述绕线齿的第二过桥线、连接于所述第三引线端与所述第二过桥线之间的第三线圈、连接于所述第四引线端与所述第二过桥线之间的第四线圈；所述第三相绕组还包括跨设多个所述绕线齿的第三过桥线、连接于所述第五引线端与所述第三过桥线之间的第五线圈、连接于所述第六引线端与所述第三过桥线之间的第六线圈。进一步地，所述第一引线端、第二引线端、第三引线端、第四引线端、第五引线端、第六引线端、第一过桥线、第二过桥线以及第三过桥线位于所述定子铁芯组件的轴向同侧；或者，所述第一引线端、第二引线端、第三引线端、第四引线端、第五引线端及第六引线端位于所述定子铁芯组件的轴向一侧，所述第一过桥线、第二过桥线及第三过桥线位于所述定子铁芯组件的轴向另一侧。进一步地，所述绕线齿和所述线槽都设有十二个，各所述绕线齿和各所述线槽沿周向交替分布，所述第一线圈、第二线圈、第三线圈、第四线圈、第五线圈和第六线圈都设有两个，且两个所述第一线圈分别绕设于两个相邻的所述绕线齿上，两个所述第二线圈分别绕设于两个相邻的所述绕线齿上，两个所述第三线圈分别绕设于两个相邻的所述绕线齿上，两个所述第四线圈分别绕设于两个相邻的所述绕线齿上，两个所述第五线圈分别绕设于两个相邻的所述绕线齿上，两个所述第六线圈分别绕设于两个相邻的所述绕线齿上。进一步地，各所述绕线齿包括沿周向依次设置的第一绕线齿、第二绕线齿、第三绕线齿、第四绕线齿、第五绕线齿、第六绕线齿、第七绕线齿、第八绕线齿、第九绕线齿、第十绕线齿、第十一绕线齿及第十二绕线齿，两个所述第一线圈分别绕设于所述第一绕线齿和第二绕线齿上，两个所述第二线圈分别绕设于所述第七绕线齿和第八绕线齿上，两个所述第三线圈分别绕设于第五绕线齿和第六绕线齿上，两个所述第四线圈分别绕设于所述第十一绕线齿和第十二绕线齿上，两个所述第五线圈分别绕设于所述第九绕线齿和第十绕线齿上，两个所述第六线圈分别绕设于所述第三绕线齿和第四绕线齿上。进一步地，所述第一引线端和所述第六引线端从位于所述第二绕线齿与所述第三绕线齿之间的线槽穿出并凸露于所述定子铁芯组件外，所述第二引线端与所述第三引线端从位于所述第六绕线齿与所述第七绕线齿之间的线槽穿出并凸露于所述定子铁芯组件外，所述第四引线端与所述第五引线端从位于所述第十绕线齿与所述第十一绕线齿之间的线槽穿出并凸露于所述定子铁芯组件外。进一步地，所述第一过桥线的一端连接于绕在所述第一绕线齿上的第一线圈上、另一端连接于绕在所述第八绕线齿上的第二线圈上；所述第二过桥线的一端连接于绕在所述第五绕线齿上的第三线圈上、另一端连接于绕在所述第十二绕线齿上的第四线圈上；所述第三过桥线的一端连接于绕在所述第九绕线齿上的第五线圈上、另一端连接于绕在所述第四绕线齿上的第六线圈上。进一步地，所述第一引线端、第三引线端及第五引线端为进线头，所述第二引线端、第四引线端及第六引线端为出线头，每一相绕组还包括跨设多个所述绕线齿的过桥线，所述第一引线端、第二引线端、第三引线端、第四引线端、第五引线端及第六引线端位于所述定子铁芯组件的轴向一侧，所述过桥线位于所述定子铁芯组件的轴向另一侧。本专利技术还提供了一种无刷电机，其特征在于：包括如上述所述的无刷电机定子和可相对定子转动的转子，所述转子包括若干转子极，所述转子极数与定子齿数的差值的绝对值小于等于2。相比现有技术，本专利技术上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无刷电机定子，其特征在于：包括定子铁芯组件和绕设于所述定子铁芯组件上的定子绕组，所述定子铁芯组件设有多个沿周向间隔分布的绕线齿，任意相邻两个所述绕线齿之间设有一个线槽，所述定子绕组收容于各所述线槽内并绕设于各所述绕线齿上，所述定子绕组包括若干相绕组，每相绕组包括两个引线端，任意相邻两相绕组的相邻引线端从同一线槽穿出。

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机定子，其特征在于：包括定子铁芯组件和绕设于所述定子铁芯组件上的定子绕组，所述定子铁芯组件设有多个沿周向间隔分布的绕线齿，任意相邻两个所述绕线齿之间设有一个线槽，所述定子绕组收容于各所述线槽内并绕设于各所述绕线齿上，所述定子绕组包括若干相绕组，每相绕组包括两个引线端，任意相邻两相绕组的相邻引线端从同一线槽穿出。2.根据权利要求1所述的无刷电机定子，其特征在于：所述若干相绕组包括第一相绕组、第二相绕组和第三相绕组，所述第一相绕组具有第一引线端和第二引线端，所述第二相绕组具有第三引线端和第四引线端，所述第三相绕组具有第五引线端和第六引线端，所述第一引线端、所述第二引线端、所述第三引线端、所述第四引线端、所述第五引线端和所述第六引线端都延伸凸露于所述定子铁芯组件的同一侧，且所述第一引线端与所述第六引线端从同一个所述线槽内穿出，所述第二引线端与所述第三引线端从同一个所述线槽内穿出，所述第四引线端与所述第五引线端从同一个所述线槽内穿出。3.根据权利要求2所述的无刷电机定子，其特征在于：所述第一相绕组还包括跨设多个所述绕线齿的第一过桥线、连接于所述第一引线端与所述第一过桥线之间的第一线圈、连接于所述第二引线端与所述第一过桥线之间的第二线圈；所述第二相绕组还包括跨设多个所述绕线齿的第二过桥线、连接于所述第三引线端与所述第二过桥线之间的第三线圈、连接于所述第四引线端与所述第二过桥线之间的第四线圈；所述第三相绕组还包括跨设多个所述绕线齿的第三过桥线、连接于所述第五引线端与所述第三过桥线之间的第五线圈、连接于所述第六引线端与所述第三过桥线之间的第六线圈。4.根据权利要求3所述的无刷电机定子，其特征在于：所述第一引线端、第二引线端、第三引线端、第四引线端、第五引线端、第六引线端、第一过桥线、第二过桥线以及第三过桥线位于所述定子铁芯组件的轴向同侧；或者，所述第一引线端、第二引线端、第三引线端、第四引线端、第五引线端及第六引线端位于所述定子铁芯组件的轴向一侧，所述第一过桥线、第二过桥线及第三过桥线位于所述定子铁芯组件的轴向另一侧。5.根据权利要求3或4所述的无刷电机定子，其特征在于：所述绕线齿和所述线槽都设有十二个，各所述绕线齿和各所述线槽沿周向交替分布，所述第一线圈、第二线圈、第三线圈、第四线圈、第五线圈和第六线圈都设有两个，且两个所述第一线圈分别绕设于两个相邻的所述绕线齿上，两个所述第二线圈分别绕设于两个相邻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永斌，王新平，钟国威，
申请(专利权)人：深圳拓为汽车技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44