火花塞及火花塞的制造方法技术

本发明专利技术提供火花塞及火花塞的制造方法，能够抑制附上了标记的构件的强度降低。在内燃机中对混合气体进行点火的火花塞、电热塞等火花塞具备由在金属制构件的表面产生的氧化皮膜构成或者由金属制构件以及氧化皮膜构成的标记。通过对金属制构件的表面照射激光束，促进金属制构件的表面的氧化皮膜的形成或者除去氧化皮膜而形成标记。

Manufacturing Method of Spark Plug and Spark Plug

The invention provides a method for manufacturing spark plugs and spark plugs, which can suppress the strength reduction of the components attached with markers. The spark plugs, such as spark plugs and electric plugs, which ignite mixed gases in an internal combustion engine, have markers consisting of oxide film formed on the surface of metal components or of oxide film formed on the surface of metal components. By irradiating laser beam on the surface of metal components, the formation of oxide film on the surface of metal components or the removal of oxide film can be promoted to form markers.

【技术实现步骤摘要】
火花塞及火花塞的制造方法
本专利技术涉及火花塞及火花塞的制造方法，尤其涉及附有标记的火花塞及火花塞的制造方法。
技术介绍
存在如下技术：将预先定义的标识符(标记)附于工业制品上，能够遍及筹备·加工·生产·流通·贩卖·废弃等而追踪工业制品的历史信息。在内燃机中对混合气体进行点火的火花塞中，也为了提高追踪可能性而要求附上标记。作为用于对工业制品附上标记的技术，在专利文献1中公开了对陶瓷制基材的表面照射激光束而印上标记的技术。现有技术文献专利文献专利文献1：日本技术第3078913号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是，在上述现有的技术中，对作为脆性材料的陶瓷制基材的表面照射激光束而刻上标记，因此有可能标记成为基材破坏的起点，附有标记的构件的强度恐怕会降低。本专利技术是为了解决上述问题点而作出的，其目的在于提供能够抑制附有标记的构件的强度降低的火花塞及火花塞的制造方法。用于解决课题的技术方案为了实现该目的，本专利技术的火花塞在内燃机中对混合气体进行点火，且具备标记，所述标记由金属制构件的表面产生的氧化皮膜构成或者由金属制构件以及氧化皮膜构成。另外，本专利技术是在内燃机中对混合气体进行点火的火花塞的制造方法，所述火花塞的制造方法具备：准备工序，准备构成火花塞的一部分的金属制构件；及标记工序，对金属制构件的表面照射激光束而形成由氧化皮膜构成或者由金属制构件以及氧化皮膜构成的标记。根据技术方案1记载的火花塞，标记由金属制构件的表面产生的氧化皮膜构成或者由金属制构件以及氧化皮膜构成，因此与标记附于陶瓷制构件的情况相比，能够抑制附有标记的构件的强度降低。根据技术方案2记载的火花塞，标记具备第一部和反射率高于第一部的第二部。第一部或者第二部中的反射率的分布的波动小于金属制构件或氧化皮膜中的与标记的周围相邻的部分中的反射率的分布的波动，因此在检测反射光而读取标记的情况下，能够利用反射率的分布而设定阈值。由此，除了技术方案1的效果以外，还能够提高标记相对于与标记的周围相邻的部分的读取精度。根据技术方案3记载的火花塞，第一部中的反射率的分布的波动以及第二部中的反射率的分布的波动小于金属制构件或氧化皮膜中的与标记的周围相邻的部分中的反射率的分布的波动。由此，除了技术方案2的效果以外，还能够进一步提高标记的读取精度。根据技术方案4记载的火花塞，具备绝缘体、在内侧保持绝缘体的筒状的主体金属件、接合于主体金属件的接地电极以及接合于接地电极的含有贵金属的端头。接地电极具有表面未形成电镀皮膜的非电镀部，标记附于接地电极中的非电镀部。因此，除了技术方案1至3中任一项的效果以外，即使进行除去接地电极上所形成的电镀皮膜的处理，也能够避免附于接地电极的标记消失。根据技术方案5记载的火花塞，具有沿轴线方向延伸的绝缘体和固定于绝缘体的轴线方向的端部的端子配件，标记附于端子配件的轴线方向的端面。由于能够从火花塞的轴线方向读取标记，因此除了技术方案1至4中任一项的效果以外，与火花塞的侧面附有标记的情况相比，还能够容易读取标记。根据技术方案6记载的火花塞，端子配件具备包围端面的周围的壁部，因此除了技术方案5的效果以外，还能够利用壁部来保护标记，以避免标记破损或标记磨损。根据技术方案7记载的火花塞的制造方法，通过准备工序来准备构成火花塞的一部分的金属制构件。通过标记工序，对金属制构件的表面照射激光束而形成由氧化皮膜构成或者由金属制构件以及氧化皮膜构成的标记。由此，能够抑制附有标记的金属制构件的强度降低。根据技术方案8记载的火花塞的制造方法，标记具备第一部和反射率高于第一部的第二部。通过标记工序的第一工序，对金属制构件的表面中的形成第一部的部位或者形成第二部的部位照射激光束。由此，除了技术方案7的效果以外，还能够形成通过检测反射光而读取的标记。根据技术方案9记载的火花塞的制造方法，通过标记工序的第二工序，在第一工序后，对第一工序中未被照射激光束的形成第一部的部位或者形成第二部的部位照射激光束。其结果是，能够提高第一部和第二部的对比度，因此除了技术方案8的效果以外，还能够提高标记的读取精度。根据技术方案10记载的火花塞的制造方法，通过标记工序的基底工序，在第一工序前，对形成标记的部分照射激光束而形成基底区域。由于在基底区域上形成标记，因此能够提高与基底区域的周围相邻的部分和标记的对比度。由此，除了技术方案8或9的效果以外，还能够进一步提高标记的读取精度。根据技术方案11记载的火花塞的制造方法，通过激光束的照射来促进氧化皮膜的形成从而形成第一部。通过激光束的照射来除去氧化皮膜从而形成第二部。由此，除了技术方案8至10中任一项的效果以外，还能够控制激光输出而形成第一部以及第二部。附图说明图1是本专利技术的一实施方式中的火花塞的半剖视图。图2是从图1的箭头II方向观察的火花塞的后视图。图3的(a)是沿着端子配件的轴线的剖视图，(b)是沿着照射激光束而形成有基底区域的端子配件的轴线的剖视图，(c)是沿着照射激光束而形成有标记的第一部的端子配件的轴线的剖视图，(d)是沿着照射激光束而形成有标记的第二部的端子配件的轴线的剖视图。图4的(a)是标记的反射光的示意图，(b)是接收标记的反射光的受光元件所检测的反射率的分布的示意图。图5是从图1的箭头V方向观察的火花塞的侧视图。图6的(a)是形成有标记的接地电极以及主体金属件的剖视图，(b)是形成有电镀皮膜接地电极的剖视图。图7是焊接有端头的接地电极以及主体金属件的剖视图。图8的(a)是照射激光束而形成有标记的主体金属件的剖视图，(b)是标记的反射光的示意图。具体实施方式以下，参照附图来说明本专利技术的优选的实施方式。图1是本专利技术的一实施方式中的火花塞10的半剖视图。图1中，将纸面下侧称为火花塞10的顶端侧，将纸面上侧称为火花塞10的后端侧。火花塞10在内燃机(未图示)中对混合气体进行点火，并具备绝缘体11、端子配件20、主体金属件30以及接地电极31。绝缘体11是由机械特性和高温下的绝缘性优异的氧化铝等形成的圆筒状的构件，并形成有沿着轴线O贯通的轴孔12。在轴孔12的顶端侧配置有中心电极14。中心电极14是沿着轴线O延伸的棒状的构件，铜或者以铜为主成分的芯材由镍或镍基合金覆盖。中心电极14被保持于绝缘体11，顶端从轴孔12露出。中心电极14的顶端与包括贵金属的端头15接合。端子配件20是连接有高压线缆(未图示)的棒状的构件，并通过具有导电性的金属材料(例如低碳钢等)而形成。端子配件20连接有：插入轴孔12的轴部21、嵌入轴孔12的固定部22以及与绝缘体11的后端面13抵靠的头部23。头部23形成为圆盘状，头部23的外径大于轴部21的外径。头部23设有包围端子配件20的轴线O方向的端面24的圆筒状的壁部25。本实施方式中，为了使端子配件20的耐腐蚀性提高，对端子配件20实施电镀镍。壁部25距端面24的轴线O方向的高度T被设定为例如2mm以下。主体金属件30是由具有导电性的金属材料(例如低碳钢等)形成的大致圆筒状的构件。主体金属件30在绝缘体11的外周的顶端侧，与端子配件20的头部23在轴线O方向上隔开间隔进行铆接固定。本实施方式中，为了使主体金属件30的耐腐蚀性提高，在主体金属件30形成电镀皮膜(后述)。在主体金属件30的顶端接合有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火花塞，在内燃机中对混合气体进行点火，所述火花塞具备标记，所述标记由在金属制构件的表面产生的氧化皮膜构成或者由所述金属制构件以及所述氧化皮膜构成。

【技术特征摘要】
2017.05.11 JP 2017-0945161.一种火花塞，在内燃机中对混合气体进行点火，所述火花塞具备标记，所述标记由在金属制构件的表面产生的氧化皮膜构成或者由所述金属制构件以及所述氧化皮膜构成。2.根据权利要求1所述的火花塞，其中，所述标记具备第一部和反射率高于所述第一部的第二部，所述第一部或者所述第二部中的所述反射率的分布的波动小于所述金属制构件或氧化皮膜中的与所述标记的周围相邻的部分中的所述反射率的分布的波动。3.根据权利要求2所述的火花塞，其中，所述第一部中的所述反射率的分布的波动以及所述第二部中的所述反射率的分布的波动小于所述金属制构件或氧化皮膜中的与所述标记的周围相邻的部分中的所述反射率的分布的波动。4.根据权利要求1至3中任一项所述的火花塞，其中，所述火花塞具备：绝缘体、在内侧保持所述绝缘体的筒状的主体金属件、接合于所述主体金属件的接地电极以及接合于所述接地电极的含有贵金属的端头，所述接地电极具有表面未形成电镀皮膜的非电镀部，所述标记附于所述接地电极中的所述非电镀部。5.根据权利要求1至3中任一项所述的火花塞，其中，所述火花塞具备沿轴线方向延伸的绝缘体和固定于所述绝缘体的轴线方向的端部的端子配件，所述标记附于所述端子配件的轴线方向的端面。6.根据权利要求5所述的火...

【专利技术属性】
技术研发人员：真木骏介，
申请(专利权)人：日本特殊陶业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP