一种米渣蛋白中铅的去除方法技术

一种米渣蛋白中铅的去除方法，络合剂柠檬酸和EDTA‑2Na的多个羧酸基团能有效的络合重金属铅。米渣蛋白经双氧水处理后，在酸性条件柠檬酸络合部分重金属铅，水洗后，在高温碱性条件下EDTA‑2Na络合绝大部分重金属铅，经过多次水洗后，能得到低铅含量的米渣蛋白0.072 mg/kg，可有效的解决现有米渣蛋白中铅含量过高的问题。本发明专利技术操作简单，效果显著，能安全有效地去除米渣蛋白中的重金属铅，适宜大规模的推广和应用。

A method of removing lead from rice residue protein

A method for removing lead from rice residue protein is described. The complexing agent citric acid and several carboxylic acid groups of EDTA 2Na can effectively complex heavy metal lead. After treatment with hydrogen peroxide, rice residue protein complexes part of heavy metal lead with citric acid in acidic condition. After washing, EDTA_2Na complexes most of the heavy metal lead in high temperature and alkaline condition. After repeated washing, rice residue protein with low lead content can be obtained by 0.072 mg/kg, which can effectively solve the problem of excessive lead content in existing rice residue protein. Problem. The method has the advantages of simple operation, remarkable effect, safe and effective removal of heavy metal lead in rice residue protein, and is suitable for large-scale popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种米渣蛋白中铅的去除方法
本专利技术涉及大米产品加工
，尤其是涉及米渣蛋白中铅的去除方法。
技术介绍
铅是一种具有蓄积性、多亲和性的重金属元素，可造成人体神经、造血、消化和免疫等系统的损害。铅损伤是国际上公认的危害儿童神经系统发育的第一杀手，儿童体内血铅含量超过100ug/L，智能指数就会下降10-20分。因此重金属铅已列为全球环境监测计划中的食品污染物监测必测项目。我国是农业大国，大米是我国人民的主食之一,以大米为主食的人口占60%以上。由于中小企业的快速发展，工业“三废”的排放以及化肥农药的不合理使用，造成稻田重金属较大范围的污染，影响了稻米的质量安全，大米铅含量过高问题已经相当严重。重金属铅能通过生物链的富集作用到达位于顶端的人类体内，与体内的生物分子发生作用而损害生殖、神经、消化、免疫、肾脏、心血管等系统，影响生长发育。近年来,有关大米铅污染的报道较多,重金属铅污染已严重影响我国人民的生活质量,关乎国家粮食安全,如何去除重金属铅是迫切需要解决的问题。米渣蛋白是以早釉稻或碎米为原料生产淀粉糖或发酵生产谷氨酸、柠檬酸、乳酸以及生化药品时,米粉液化或糖化后的副产品。蛋白含量约50%，为原料大米蛋白质含量的5-7倍。米渣蛋白具有大米蛋白的一切优点，如：氨基酸组成平衡合理，口感温和，低过敏性和降低胆固醇等。然而米渣蛋白中的重金属铅含量仍然较高，这个问题制约米渣蛋白的加工再利用。去除米渣蛋白中重金属铅对利用米渣蛋白显得尤为重要，本专利技术采用一种简单安全有效的方法去除米渣蛋白中重金属铅。
技术实现思路
本专利技术的目的是安全有效地去除米渣蛋白中的重金属铅，本专利技术所述的米渣蛋白重金属去除方法具体是通过以下步骤实现的：（1）将米渣蛋白粉碎，过80目筛得颗粒均一的米渣蛋白；（2）将双氧水配置为质量浓度为2-4%的溶液，米渣蛋白与配制好的双氧水按照质量比体积为1g:10mL混合，在25-35℃水浴环境下搅拌反应，搅拌速度为100-200转每分钟，反应1-2h，滤布过滤，过滤后的蛋白加入10倍体积的去离子水搅拌均匀水洗1次，滤布过滤，得滤渣蛋白；（3）滤渣蛋白与去离子水按照质量比为1g:10mL混合，加入2-4%米渣蛋白质量的柠檬酸固体，采用浓度为1mol/L的盐酸溶液调节溶液pH为3.0-4.0，在35-50℃水浴环境下搅拌反应，搅拌速度为100-200转每分钟，反应1-2h，过滤，过滤后的蛋白加入10倍体积的去离子水搅拌均匀水洗1-2次，过滤得柠檬酸处理滤渣蛋白；（4）柠檬酸处理滤渣蛋白与去离子水按照质量比1:10混合，加入2-4%米渣蛋白质量的EDTA-2Na固体，采用浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液pH为8.0-10.0，在60-80℃水浴环境下搅拌反应，搅拌速度为200-300转每分钟，反应时间2-4h，过滤，过滤后的蛋白加入10倍体积的去离子水搅拌均匀水洗1-2次，过滤得低含量重金属铅滤渣蛋白。本专利技术的优势在于：1、采用双氧水处理米渣蛋白，能使米渣蛋白中的二硫键断裂，蛋白结构更为舒展，与二硫键结合的重金属铅就非常容易被柠檬酸络合去除。2、采用络合效果更强EDTA-2Na结合双氧水，柠檬酸处理，具有显著的协同去除重金属铅效果。具体实施方式实施例一（1）将采购的米渣蛋白粉碎，过80目筛得颗粒均一细化的米渣蛋白。（2）取过筛后的米渣蛋白200g，加入2000mL质量浓度为3%双氧水均匀混合，在25℃水浴环境下搅拌反应，搅拌转速为200转每分钟，反应1h，采用滤布过滤，过滤后的米渣蛋白加入2000mL的去离子水搅拌均匀洗涤1次，滤布过滤得滤渣蛋白。（3）滤渣蛋白中加入2000mL的去离子水和5g柠檬酸固体，搅拌均匀使柠檬酸固体充分溶解，采用浓度为1mol/L的盐酸溶液调节溶液pH为3.0，在50℃水浴搅拌反应，搅拌速度为200转每分钟，反应1h，过滤，过滤后的米渣蛋白加入2000mL的去离子水搅拌均匀洗涤2次，过滤，得柠檬酸处理滤渣蛋白；（4）柠檬酸处理滤渣蛋白中加入2000mL的去离子水和5gEDTA-2Na固体并搅拌均匀，采用浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液pH为9.0-10.0，在60-80℃水浴环境下搅拌反应，搅拌速度为200-300转每分钟，反应时间2-4h，过滤，过滤后的蛋白加入2000mL的去离子搅拌均匀水洗1次，过滤，再加入2000mL的去离子水搅拌均匀水洗1次得低含量重金属铅滤渣蛋白。（5）过滤后，在70℃的烘箱中烘干，烘干后，经粉碎后包装，得到与原米渣蛋白表观性状无异的低含量重金属铅米渣蛋白。（6）将烘干粉碎后的低含量重金属铅米渣蛋白采用电感耦合等离子质谱测定蛋白中重金属铅含量，经测定，原米渣蛋白中铅含量0.350mg/kg，经本专利技术方法处理以后米渣蛋白中铅含量降至0.074mg/kg。实施例二对比试验1（1）将采购的米渣蛋白粉碎，过80目筛得颗粒均一的米渣蛋白。（2）取过筛后的米渣蛋白200g，加入2000mL的去离子水和5gEDTA-2Na固体并搅拌均匀，采用浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液pH为9.0，在60-80℃水浴环境下搅拌反应，搅拌速度为200-300转每分钟，反应时间2-4h，过滤，过滤后的蛋白加入2000mL的去离子水搅拌均匀水洗1次，过滤，再加入2000mL的去离子水搅拌均匀水洗1次得滤渣蛋白。（3）过滤后的滤渣蛋白，在70℃的烘箱中烘干，烘干后的滤渣蛋白，经粉碎后包装，得到与原米渣蛋白表观性状无异的低含量重金属铅米渣蛋白。（4）将烘干粉碎后的低含量重金属铅米渣蛋白采用电感耦合等离子质谱测定蛋白中重金属铅含量，经测定，原米渣蛋白中铅含量0.350mg/kg，处理得到的低含量重金属铅米渣蛋白中铅含量降至0.186mg/kg。实施例三对比试验2（1）将采购的米渣蛋白粉碎，过80目筛得颗粒均一细化的米渣蛋白。（2）取过筛后的米渣蛋白200g，加入2000mL质量浓度为3%双氧水均匀混合，在25℃水浴环境下搅拌反应，搅拌转速为200转每分钟，反应1h，采用滤布过滤，过滤后的米渣蛋白加入2000mL的去离子水搅拌均匀洗涤1次，滤布过滤得滤渣蛋白。（3）滤渣蛋白中加入2000mL的去离子水和5gEDTA-2Na固体并搅拌均匀，采用浓度为1mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液pH为9.0-10.0，在60-80℃水浴环境下，磁力搅拌器搅拌反应，搅拌速度为200-300转每分钟，反应时间2-4h，过滤，过滤后的蛋白加入2000mL的去离子水搅拌均匀水洗1次，过滤，再加入2000mL的去离子水搅拌均匀水洗1次；（4）过滤，在70℃的烘箱中烘干，烘干后，经粉碎后包装后，得到与原米渣蛋白表观性状无异的低含量重金属铅米渣蛋白。（5）将烘干粉碎后的低含量重金属铅米渣蛋白采用电感耦合等离子质谱测定蛋白中重金属铅含量，经测定，原米渣蛋白中铅含量0.350mg/kg，经本专利技术方法处理以后米渣蛋白中铅含量降至0.122mg/kg。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米渣蛋白中铅的去除方法，其特征是按以下步骤：（1）将米渣蛋白粉碎，过80目筛得颗粒均一的米渣蛋白；（2）将双氧水配置为质量浓度为2‑4%的溶液，米渣蛋白与配制好的双氧水按照质量比体积为1g:10 mL混合，在25‑35℃水浴环境下搅拌反应，搅拌速度为100‑200转每分钟，反应1‑2 h，滤布过滤，过滤后的蛋白加入10倍体积的去离子水搅拌均匀水洗1次，滤布过滤，得滤渣蛋白；（3）滤渣蛋白与去离子水按照质量比为1g:10 mL混合，加入2‑4%米渣蛋白质量的柠檬酸固体，采用浓度为1 mol/L的盐酸溶液调节溶液pH为3.0‑4.0，在35‑50℃水浴环境下搅拌反应，搅拌速度为100‑200转每分钟，反应1‑2 h，过滤，过滤后的蛋白加入10倍体积的去离子水搅拌均匀水洗1‑2次，过滤得柠檬酸处理滤渣蛋白；（4）柠檬酸处理滤渣蛋白与去离子水按照质量比1:10混合，加入2‑4%米渣蛋白质量的EDTA‑2Na固体，采用浓度为1 mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液pH为8.0‑10.0，在60‑80℃水浴环境下搅拌反应，搅拌速度为200‑300转每分钟，反应时间2‑4h，过滤，过滤后的蛋白加入10倍体积的去离子水搅拌均匀水洗1‑2次，过滤得低含量重金属铅滤渣蛋白。...

【技术特征摘要】
1.一种米渣蛋白中铅的去除方法，其特征是按以下步骤：（1）将米渣蛋白粉碎，过80目筛得颗粒均一的米渣蛋白；（2）将双氧水配置为质量浓度为2-4%的溶液，米渣蛋白与配制好的双氧水按照质量比体积为1g:10mL混合，在25-35℃水浴环境下搅拌反应，搅拌速度为100-200转每分钟，反应1-2h，滤布过滤，过滤后的蛋白加入10倍体积的去离子水搅拌均匀水洗1次，滤布过滤，得滤渣蛋白；（3）滤渣蛋白与去离子水按照质量比为1g:10mL混合，加入2-4%米渣蛋白质量的柠檬酸固体，采用浓度为1mol/L的盐酸溶液调节溶液pH为3.0-4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成梅，戴涛涛，罗舜菁，陈军，钟业俊，李俶，刘伟，胡健，
申请(专利权)人：南昌大学，
类型：发明
国别省市：江西,36