一种连续性金属管道外表面喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属管表面喷涂设备技术领域，特别涉及一种连续性金属管道外表面喷涂装置，包括底座、设于底座上的直线驱动机构及其设于底座上的喷涂机构，底座的上端面的两侧设有竖直的立板，左侧的立板的内侧设有电机固定板，右侧的立板的内侧设有丝杠座，直线驱动机构由丝杠、丝杠电机、螺母连接件及其夹紧组件构成，丝杠电机安装在电机固定板上，丝杠的左端与丝杠电机连接，丝杠的右端与丝杠座转动配合，螺母连接件与丝杠螺纹配合，夹紧组件由动夹板、定夹板和电缸组成，本发明专利技术降低了人力，提高了喷涂效率，且提高了喷涂质量，通过设置涂料收集槽，可以对涂料进行收集再利用，节约了成本。

A Continuous Spraying Device for Outer Surface of Metal Pipeline

The invention relates to the technical field of metal pipe surface spraying equipment, in particular to a continuous metal pipe external surface spraying device, including a base, a linear driving mechanism on the base and a spraying mechanism on the base. Vertical vertical plates are arranged on both sides of the upper end face of the base, and an electric motor is arranged on the inner side of the left side of the base. The inner side of the right side of the vertical plate is provided with a screw seat. The linear driving mechanism consists of a screw, a screw motor, a nut connector and its clamping components. The screw motor is installed on the fixed plate of the motor. The left end of the screw is connected with the screw motor, the right end of the screw is rotated with the screw seat, and the nut connector is fitted with the screw thread. The clamping assembly consists of moving splint, fixed splint and electric cylinder. The invention reduces manpower, improves spraying efficiency, and improves spraying quality. The coating can be collected and reused by setting a coating collecting tank, thus saving cost.

【技术实现步骤摘要】
一种连续性金属管道外表面喷涂装置
本专利技术涉及金属管表面喷涂设备
，特别涉及一种连续性金属管道外表面喷涂装置。
技术介绍
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。而钢管喷涂用移动喷涂装置是一种对钢管进行喷涂的装置，喷涂质量较差，其容易造成喷涂不均匀，且传统的喷涂装置大多在使用后清理起来较为繁琐，不方便，从而导致其无法满足人们的需求。申请号为201720609098.X的中国专利公开了一种钢管喷涂用移动喷涂装置，包括喷涂机本体，所述喷涂机本体的下方设置有底盘，且底盘底部设置有滚轮，所述喷涂机本体上方设置有加料口，所述喷涂机本体的一侧设置有充电插孔，所述喷涂机本体内设置有料仓，所述料仓内设置有加压板，所述加压板的一侧通过伸缩杆与伸缩气缸连接，所述喷涂机本体的一侧设置有送料管，所述送料管的一端设置有接头，所述的接头一端设置有连接管头，且连接管头外壁套接有固定环，所述接头的一端通过连接螺管与喷枪螺纹连接，所述喷枪内设置有电磁阀，所述喷枪的一端设置有喷嘴，所述喷枪的下方设置有手柄，所述手柄的一侧设置有喷涂开关，且喷涂开关的下方设置有加压开关，该专利的技术方案在对钢管进行喷涂时，需要人工手持喷枪进行喷涂作业，喷涂效率较低，无法保证其喷涂的均匀性，操作起来较为不便。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种连续性金属管道外表面喷涂装置，包括底座、设于底座上的直线驱动机构及其设于底座上的喷涂机构，所述底座的上端面的两侧设有竖直的立板，左侧的所述立板的内侧设有电机固定板，右侧的所述立板的内侧设有丝杠座，所述直线驱动机构由丝杠、丝杠电机、螺母连接件及其夹紧组件构成，所述立板与丝杠座之间设有水平的导轨，所述丝杠电机安装在电机固定板上，丝杠的左端与丝杠电机连接，丝杠的右端与丝杠座转动配合，所述螺母连接件与丝杠螺纹配合，且螺母连接件的外壁与导轨滑动配合，所述夹紧组件由动夹板、定夹板和电缸组成，所述动夹板的背面设有定位架，且定位架与螺母连接件为一体件，所述定夹板和动夹板为相向设置的弧形板，电缸镜像安装在动夹板的上下端，且电缸的伸缩端与动夹板的上下端紧固连接，所述喷涂机构由喷座和喷嘴组成，所述喷座为空心的筒状结构，且喷座内部设有料腔，所述喷嘴环形均布在喷座的内壁，且喷嘴与喷座内部连通，所述喷座的上端设有与料腔内部连通的涂料输送管道，所述喷座通过支撑架安装在左侧的所述立板的内壁上，左侧的所述立板上设有通孔一，右侧的所述立板上设有通孔二，且通孔一、喷座及其通孔二三者同轴分布，所述底座的上端设有涂料收集槽，所述涂料收集槽位于喷涂机构的正下方。优选的，所述涂料收集槽内设有压力泵，所述涂料输送管道通过胶管与压力泵连接。优选的，所述导轨由两条平行的轨道组成，轨道的内壁设有滑槽，所述螺母连接件的上下端均设有滑块，滑块与滑槽滑动配合。优选的，所述动夹板与定夹板的夹持面均粘接有橡胶垫片。优选的，所述喷嘴朝向喷座的轴线位置。有益效果：在进行金属管的外表面喷涂作业时，将待喷涂的金属管依次从通孔一和喷座中穿过，金属管的端部位于夹紧组件中，利用夹紧组件将金属管夹住，利用丝杠电机驱动夹紧组件进行直线运动，从而带动金属管进行直线运动，在运动过程中涂料从涂料输送管道送入喷座的料腔中，并由喷嘴喷出，从而对较长的金属管的外壁进行均匀的喷涂，从而完成对金属管的外表面的喷涂作业，降低了人力，提高了喷涂效率，且提高了喷涂质量，通过设置涂料收集槽，可以对涂料进行收集再利用，节约了成本。附图说明图1和图2为本专利技术的示意图；图3为图1中A-A的剖视图；图4为喷涂机构的剖视图；附图标记说明：1-底座，2-立板，3-金属管，4-导轨，5-动夹板，6-涂料收集槽，7-喷座，8-支撑架，9-丝杠电机，10-涂料输送管道，11-丝杠，12-压力泵，13-定夹板，14-螺母连接件，15-滑块，16-定位架，17-电缸，18-胶管，19-喷嘴，20-料腔。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施例做进一步详细描述：实施例一参照图1和图2所示的一种连续性金属管道外表面喷涂装置，包括底座1、设于底座1上的直线驱动机构及其设于底座1上的喷涂机构，所述底座1的上端面的两侧设有竖直的立板2，左侧的所述立板2的内侧设有电机固定板，右侧的所述立板2的内侧设有丝杠座，所述直线驱动机构由丝杠11、丝杠电机9、螺母连接件14及其夹紧组件构成，所述立板2与丝杠座之间设有水平的导轨4，所述丝杠电机9安装在电机固定板上，丝杠11的左端与丝杠电机9连接，丝杠11的右端与丝杠座转动配合，所述螺母连接件14与丝杠11螺纹配合，且螺母连接件14的外壁与导轨4滑动配合，所述夹紧组件由动夹板5、定夹板13和电缸17组成，所述动夹板5的背面设有定位架16，且定位架16与螺母连接件14为一体件，所述定夹板13和动夹板5为相向设置的弧形板，电缸17镜像安装在动夹板5的上下端，且电缸17的伸缩端与动夹板5的上下端紧固连接，所述喷涂机构由喷座7和喷嘴19组成，所述喷座7为空心的筒状结构，且喷座7内部设有料腔20，所述喷嘴19环形均布在喷座7的内壁，且喷嘴19与喷座7内部连通，所述喷座7的上端设有与料腔20内部连通的涂料输送管道10，所述喷座7通过支撑架8安装在左侧的所述立板2的内壁上，左侧的所述立板2上设有通孔一，右侧的所述立板2上设有通孔二，且通孔一、喷座7及其通孔二三者同轴分布，所述底座1的上端设有涂料收集槽6，所述涂料收集槽6位于喷涂机构的正下方。实施例二参照图1至图4所示的一种连续性金属管道外表面喷涂装置，包括底座1、设于底座1上的直线驱动机构及其设于底座1上的喷涂机构，所述底座1的上端面的两侧设有竖直的立板2，左侧的所述立板2的内侧设有电机固定板，右侧的所述立板2的内侧设有丝杠座，所述直线驱动机构由丝杠11、丝杠电机9、螺母连接件14及其夹紧组件构成，所述立板2与丝杠座之间设有水平的导轨4，所述丝杠电机9安装在电机固定板上，丝杠11的左端与丝杠电机9连接，丝杠11的右端与丝杠座转动配合，所述螺母连接件14与丝杠11螺纹配合，且螺母连接件14的外壁与导轨4滑动配合，所述夹紧组件由动夹板5、定夹板13和电缸17组成，所述动夹板5的背面设有定位架16，且定位架16与螺母连接件14为一体件，所述定夹板13和动夹板5为相向设置的弧形板，电缸17镜像安装在动夹板5的上下端，且电缸17的伸缩端与动夹板5的上下端紧固连接，所述喷涂机构由喷座7和喷嘴19组成，所述喷座7为空心的筒状结构，且喷座7内部设有料腔20，所述喷嘴19环形均布在喷座7的内壁，且喷嘴19与喷座7内部连通，所述喷座7的上端设有与料腔20内部连通的涂料输送管道10，所述喷座7通过支撑架8安装在左侧的所述立板2的内壁上，左侧的所述立板2上设有通孔一，右侧的所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续性金属管道外表面喷涂装置，包括底座(1)、设于底座(1)上的直线驱动机构及其设于底座(1)上的喷涂机构，其特征在于：所述底座(1)的上端面的两侧设有竖直的立板(2)，左侧的所述立板(2)的内侧设有电机固定板，右侧的所述立板(2)的内侧设有丝杠座，所述直线驱动机构由丝杠(11)、丝杠电机(9)、螺母连接件(14)及其夹紧组件构成，所述立板(2)与丝杠座之间设有水平的导轨(4)，所述丝杠电机(9)安装在电机固定板上，丝杠(11)的左端与丝杠电机(9)连接，丝杠(11)的右端与丝杠座转动配合，所述螺母连接件(14)与丝杠(11)螺纹配合，且螺母连接件(14)的外壁与导轨(4)滑动配合，所述夹紧组件由动夹板(5)、定夹板(13)和电缸(17)组成，所述动夹板(5)的背面设有定位架(16)，且定位架(16)与螺母连接件(14)为一体件，所述定夹板(13)和动夹板(5)为相向设置的弧形板，电缸(17)镜像安装在动夹板(5)的上下端，且电缸(17)的伸缩端与动夹板(5)的上下端紧固连接，所述喷涂机构由喷座(7)和喷嘴(19)组成，所述喷座(7)为空心的筒状结构，且喷座(7)内部设有料腔(20)，所述喷嘴(19)环形均布在喷座(7)的内壁，且喷嘴(19)与喷座(7)内部连通，所述喷座(7)的上端设有与料腔(20)内部连通的涂料输送管道(10)，所述喷座(7)通过支撑架(8)安装在左侧的所述立板(2)的内壁上，左侧的所述立板(2)上设有通孔一，右侧的所述立板(2)上设有通孔二，且通孔一、喷座(7)及其通孔二三者同轴分布，所述底座(1)的上端设有涂料收集槽(6)，所述涂料收集槽(6)位于喷涂机构的正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种连续性金属管道外表面喷涂装置，包括底座(1)、设于底座(1)上的直线驱动机构及其设于底座(1)上的喷涂机构，其特征在于：所述底座(1)的上端面的两侧设有竖直的立板(2)，左侧的所述立板(2)的内侧设有电机固定板，右侧的所述立板(2)的内侧设有丝杠座，所述直线驱动机构由丝杠(11)、丝杠电机(9)、螺母连接件(14)及其夹紧组件构成，所述立板(2)与丝杠座之间设有水平的导轨(4)，所述丝杠电机(9)安装在电机固定板上，丝杠(11)的左端与丝杠电机(9)连接，丝杠(11)的右端与丝杠座转动配合，所述螺母连接件(14)与丝杠(11)螺纹配合，且螺母连接件(14)的外壁与导轨(4)滑动配合，所述夹紧组件由动夹板(5)、定夹板(13)和电缸(17)组成，所述动夹板(5)的背面设有定位架(16)，且定位架(16)与螺母连接件(14)为一体件，所述定夹板(13)和动夹板(5)为相向设置的弧形板，电缸(17)镜像安装在动夹板(5)的上下端，且电缸(17)的伸缩端与动夹板(5)的上下端紧固连接，所述喷涂机构由喷座(7)和喷嘴(19)组成，所述喷座(7)为空心的筒状结构，且喷座(7)内部设有料腔(20)，所述喷嘴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾永青，
申请(专利权)人：繁昌县长城铸造厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：安徽,34