一种橡胶涂料生产的粉碎机制造技术

本发明专利技术提供了一种橡胶涂料生产的粉碎机，包括粉碎室、电机一、传动轴、从动轴、电机二、绞龙一、提料筒、电机三和绞龙二，其特征在于：所述的粉碎室设置在支架上，所述的立板上设置有轴承，所述的电机一设置在立板上，所述的传动轴一端与电机一连接，所述的从动轴穿过轴套，所述的电机二设置在粉碎室外壁上，所述的绞龙一设置在筛板上方的粉碎室内，所述的提料筒设置在粉碎室外壁上。本发明专利技术将传动轴上的齿轮盘一与从动轴上的齿轮盘二连接，电机一带动传动轴旋转，传动轴通过齿轮盘一带动齿轮盘二旋转，从而带动从动轴及从动轴上的粉碎杆旋转，对高弹性橡胶涂料原料进行粉碎，提高了粉碎机的工效。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶涂料生产的粉碎机
本专利技术涉及涂料加工
，具体是涉及一种高弹性橡胶涂料生产的粉碎机。
技术介绍
在高弹性橡胶涂料加工中，为了提高高弹性橡胶涂料的加工效率及加工质量，会对高弹性橡胶涂料的原料进行粉碎，而现有的涂料原料的粉碎存在着粉碎程度不一致，导致涂料原料的均匀性不佳，不仅降低了涂料的质量，也会造成涂料原料的浪费，如申请号为201310688613.4的专利公布了双重涂料粉碎机，其解决了涂料粉碎效果不佳的问题，但其存在着工作效率低、涂料粉碎均匀性不高、操作人员劳动强度大、能耗较大的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有高弹性橡胶涂料原料粉碎机存在的工作效率低、涂料粉碎均匀性不高、操作人员劳动强度大、能耗较大的问题，提供一种结构设计合理、机械化程度高、工作效率高、高弹性橡胶涂料原料混合均匀性好、能耗小、操作人员劳动强度小的橡胶涂料生产的粉碎机。本专利技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种橡胶涂料生产的粉碎机，包括粉碎室、电机一、传动轴、从动轴、电机二、绞龙一、提料筒、电机三和绞龙二，其特征在于：所述的粉碎室设置在支架上，在粉碎室顶部设置有立板，在粉碎室底部设置有出料仓，并在粉碎室内设置有筛板，所述的立板上设置有轴承，在立板与立板之间设置有固定板，并在固定板上设置有轴套，所述的电机一设置在立板上，并在电机一上设置有电源线，所述的传动轴一端与电机一连接，另一端设置在轴承内，并在传动轴上设置有齿轮盘一，所述的从动轴穿过轴套，在从动轴上设置有齿轮盘二、粉碎杆，所述的电机二设置在粉碎室外壁上，并在电机二上设置有电源线，所述的绞龙一设置在筛板上方的粉碎室内，并将绞龙一一端与电机二连接，电机二带动绞龙一旋转，能够推动筛板上经粉碎杆粉碎后的高弹性橡胶涂料原料，对粉碎后的高弹性橡胶涂料原料进行筛选，充分粉碎的原料经过筛板落入到粉碎室内底部，并经过出料仓排出，未充分粉碎的原料在绞龙一的作用下推入提料筒内，提高了粉碎后高弹性橡胶涂料原料的均匀性，所述的提料筒设置在粉碎室外壁上，并在提料筒顶端设置有回料管，所述的电机三设置在提料筒顶端，并在电机三上设置有电源线，所述的绞龙二设置在提料筒内，并将绞龙二与电机三连接，绞龙二在电机三的作用下旋转，带动进入提料筒内未充分粉碎的原料提升，使未充分粉碎的原料经过回料管重新回到粉碎室内进行再次粉碎，从而提高了涂料原料的粉碎质量。优选地，所述的电机一设置为伺服电机，电机一能够带动传动轴正向或反向旋转，使传动轴上的齿轮盘一带动齿轮盘二正向或反向旋转，从而带动从动轴及粉碎杆正向或反向旋转，对粉碎室内的高弹性橡胶涂料原料进行充分粉碎，提高了高弹性橡胶涂料原料的粉碎效率及粉碎质量。优选地，所述的传动轴上的齿轮盘一与从动轴上的齿轮盘二连接，电机一带动传动轴旋转，传动轴通过齿轮盘一带动齿轮盘二旋转，从而带动从动轴及从动轴上的粉碎杆旋转，对高弹性橡胶涂料原料进行粉碎，降低了粉碎机的能耗。优选地，所述的从动轴，其数量为2-6个，通过多个从动轴能够充分对粉碎室内的高弹性橡胶涂料原料进行粉碎，提高高弹性橡胶涂料原料的粉碎效率及粉碎质量。优选地，所述的从动轴与粉碎杆之间设置有加强块，通过加强块提高了从动轴与粉碎杆的连接强度，增强粉碎杆对高弹性橡胶涂料原料粉碎过程中的稳定性，进而提高高弹性橡胶涂料原料的粉碎质量。有益效果：本专利技术将传动轴上的齿轮盘一与从动轴上的齿轮盘二连接，电机一带动传动轴旋转，传动轴通过齿轮盘一带动齿轮盘二旋转，从而带动从动轴及从动轴上的粉碎杆旋转，对高弹性橡胶涂料原料进行粉碎，提高了粉碎机的工作效率，降低了粉碎机的能耗，将绞龙一设置在筛板上方的粉碎室内，并将绞龙一一端与电机二连接，电机二带动绞龙一旋转，能够推动筛板上经粉碎杆粉碎后的高弹性橡胶涂料原料，对粉碎后的高弹性橡胶涂料原料进行筛选，充分粉碎的原料经过筛板落入到粉碎室内底部，并经过出料仓排出，未充分粉碎的原料在绞龙一的作用下推入提料筒内。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的部分结构示意图，示意传动轴与齿轮盘一的连接结构。图3是本专利技术的另一种实施结构示意图。图中：1.粉碎室、2.电机一、3.传动轴、4.从动轴、5.电机二、6.绞龙一、7.提料筒、8.电机三、9.绞龙二、10.支架、11.立板、12.出料仓、13.筛板、14.轴承、15.固定板、16.电源线、17.齿轮盘一、18.轴套、19.齿轮盘二、20.粉碎杆、21.加强块、22.回料管、23.隔板、24.导流板。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术进行较为详细的说明。实施例一：如附图1-2所示，一种橡胶涂料生产的粉碎机，包括粉碎室1、电机一2、传动轴3、从动轴4、电机二5、绞龙一6、提料筒7、电机三8和绞龙二9，其特征在于：所述的粉碎室1设置在支架10上，在粉碎室1顶部设置有立板11，在粉碎室1底部设置有出料仓12，并在粉碎室1内设置有筛板13，所述的立板11上设置有轴承14，在立板11与立板11之间设置有固定板15，并在固定板15上设置有轴套18，所述的电机一2设置在立板11上，并在电机一2上设置有电源线16，所述的传动轴3一端与电机一2连接，另一端设置在轴承14内，并在传动轴3上设置有齿轮盘一17，所述的从动轴4穿过轴套18，在从动轴4上设置有齿轮盘二19、粉碎杆20，所述的电机二5设置在粉碎室1外壁上，并在电机二5上设置有电源线16，所述的绞龙一6设置在筛板13上方的粉碎室1内，并将绞龙一6一端与电机二5连接，电机二5带动绞龙一6旋转，能够推动筛板13上经粉碎杆20粉碎后的高弹性橡胶涂料原料，对粉碎后的高弹性橡胶涂料原料进行筛选，充分粉碎的原料经过筛板13落入到粉碎室1内底部，并经过出料仓12排出，未充分粉碎的原料在绞龙一6的作用下推入提料筒7内，提高了粉碎后高弹性橡胶涂料原料的均匀性，所述的提料筒7设置在粉碎室1外壁上，并在提料筒7顶端设置有回料管22，所述的电机三8设置在提料筒7顶端，并在电机三8上设置有电源线16，所述的绞龙二9设置在提料筒7内，并将绞龙二9与电机三8连接，绞龙二9在电机三8的作用下旋转，带动进入提料筒7内未充分粉碎的原料提升，使未充分粉碎的原料经过回料管22重新回到粉碎室1内进行再次粉碎，从而提高了涂料原料的粉碎质量。优选地，所述的电机一2设置为伺服电机，电机一2能够带动传动轴3正向或反向旋转，使传动轴3上的齿轮盘一17带动齿轮盘二19正向或反向旋转，从而带动从动轴4及粉碎杆20正向或反向旋转，对粉碎室1内的高弹性橡胶涂料原料进行充分粉碎，提高了高弹性橡胶涂料原料的粉碎效率及粉碎质量。优选地，所述的传动轴3上的齿轮盘一17与从动轴4上的齿轮盘二19连接，电机一2带动传动轴3旋转，传动轴3通过齿轮盘一17带动齿轮盘二19旋转，从而带动从动轴4及从动轴4上的粉碎杆20旋转，对高弹性橡胶涂料原料进行粉碎，降低了粉碎机的能耗。优选地，所述的从动轴4，其数量为3个，通过多个从动轴4能够充分对粉碎室1内的高弹性橡胶涂料原料进行粉碎，提高高弹性橡胶涂料原料的粉碎效率及粉碎质量。优选地，所述的从动轴4与粉碎杆20之间设置有加强块21，通过加强块21提高了从动轴4与粉碎杆20的连接强度，增强粉碎杆20对高弹性橡胶涂料原料粉碎过程中的稳定性，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶涂料生产的粉碎机，包括粉碎室、电机一、传动轴、从动轴、电机二、绞龙一、提料筒、电机三和绞龙二，其特征在于：所述的粉碎室设置在支架上，在粉碎室顶部设置有立板，在粉碎室底部设置有出料仓，并在粉碎室内设置有筛板，所述的立板上设置有轴承，在立板与立板之间设置有固定板，并在固定板上设置有轴套，所述的电机一设置在立板上，并在电机一上设置有电源线，所述的传动轴一端与电机一连接，另一端设置在轴承内，并在传动轴上设置有齿轮盘一，所述的从动轴穿过轴套，在从动轴上设置有齿轮盘二、粉碎杆，所述的电机二设置在粉碎室外壁上，并在电机二上设置有电源线，所述的绞龙一设置在筛板上方的粉碎室内，并将绞龙一一端与电机二连接，所述的提料筒设置在粉碎室外壁上，并在提料筒顶端设置有回料管，所述的电机三设置在提料筒顶端，并在电机三上设置有电源线，所述的绞龙二设置在提料筒内，并将绞龙二与电机三连接，所述的电机一设置为伺服电机。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶涂料生产的粉碎机，包括粉碎室、电机一、传动轴、从动轴、电机二、绞龙一、提料筒、电机三和绞龙二，其特征在于：所述的粉碎室设置在支架上，在粉碎室顶部设置有立板，在粉碎室底部设置有出料仓，并在粉碎室内设置有筛板，所述的立板上设置有轴承，在立板与立板之间设置有固定板，并在固定板上设置有轴套，所述的电机一设置在立板上，并在电机一上设置有电源线，所述的传动轴一端与电机一连接，另一端设置在轴承内，并在传动轴上设置有齿轮盘一，所述的从动轴穿过轴套，在从动轴上设置有齿轮盘二、粉碎杆，所述的电机二设置在粉碎室外壁上，并在电机二上设置有电源线，所述的绞龙一设置在筛板上方的粉碎室内，并将绞龙一一端与电机二连接，所述的提料筒设置在粉碎室外壁上，并在提料筒顶端设置有回料管，所述的电机三设置在提料筒顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣军，赵传东，
申请(专利权)人：芜湖市三山龙城新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34