一种大米研磨机构制造技术

本发明专利技术公开了种大米研磨机构，包括箱体、设于所述箱体内的第一研磨装置、设于所述第一研磨装置下方的第二研磨装置、设于所述第二研磨装置下方的接料车及设于所述箱体一侧的输料装置，所述箱体1顶部设有烘干装置，所述箱体一侧设有出料口，所述出料口处设有活动门，所述箱体上设有自动开门装置，所述箱体底部设有自动推料装置；本发明专利技术在对大米粉碎处理前能对大米进行烘干处理，去除大米中掺杂的水分，提高大米粉碎效率，提升成品质量；对于粉碎好的米粉能够方便的进行收集处理，易于取出设备箱内的成品，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大米研磨机构
本专利技术属于大米加工
，尤其是涉及一种大米研磨机构。
技术介绍
大米是人们的主食之一，大米具有极高的营养价值和食用价值，随着科技的进步，大米不只是作为主食使用，还被加工成其他类型的产品，而在加工过程中，需要对大米进行粉碎，将其制成米粉后再进行后续的加工利用。现有的大米研磨机构在对大米研磨处理时，待处理的大米含有一些水分，使大米粉碎后制成的米粉有一定水分，影响成品的质量；在大米研磨处理后，对粉碎后的大米无法进行很好的收集，并且对于收集在机器内部的成品不易取出，增加操作的工序，影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种方便将粉碎后的产品取出，易于收集成品的大米研磨机构。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种大米研磨机构，包括箱体、设于所述箱体内的第一研磨装置、设于所述第一研磨装置下方的第二研磨装置、设于所述第二研磨装置下方的接料车及设于所述箱体一侧的输料装置，所述箱体顶部设有烘干装置，所述箱体一侧设有出料口，所述出料口处设有活动门，所述箱体上设有自动开门装置，所述箱体底部设有自动推料装置；当待处理的大米进入箱体内进行粉碎处理时，设于箱体顶部的烘干装置对大米进行烘干，使大米中的水分快速挥发，防止大米在研磨过程中掺杂水分对米粉造成一定影响，提升成品质量；当大米研磨过后，粉碎后的大米掉落在接料车内，接料车对制成的米粉提供收集作用，当大米研磨结束，活动门在自动开门装置的作用下开启，接料车在自动推料装置的作用下推出箱体，使接料车带着粉碎好的米粉驶出箱体，便于操作人员对米粉的回收再加工；通过第一研磨设装置和第二研磨装置的相互配合工作提升大米研磨的效率，使大米被研磨的更加充分，提高研磨效果；通过输料装置将大米运输至箱体内，减轻工人工作负担，节省人力，提升设备自动化程度。作为优选，所述自动开门装置包括设于所述箱体一侧外壁上的滑轨、设于所述活动门上部与所述滑轨相对应的滑块、设于所述滑轨上方的步进电机及连接所述步进电机和所述活动门的连接绳；连接绳一端固接于活动门顶端，另一端缠绕于步进电机转轴上；当大米被粉碎后需要将活动门开启时，启动步进电机，使步进电机进入工作状态，电机转轴转动，连接绳绕着转轴缠绕在转轴上，使连接绳逐渐缩短，从而将活动门向上拉起，活动门在升起过程中，活动门上的滑块顺着滑轨往上运动，通过滑轨和滑块的配合，对活动门起限位作用，在连接绳拉升活动门时，使活动门能够根据滑轨的位置垂直向上运动，使活动门能够顺利打开，方便接料车的进出，便于对成品米粉的收集。作为优选，所述自动推料装置包括设于所述接料车底部的承载滑块、设于所述箱体底面并与所述承载滑块相配合的承载滑轨及设于所述箱体一侧的气缸；当活动门开启后，气缸开始工作，气缸输出轴推动承载滑块往外运动，承载滑块沿着承载滑轨往外侧运动，带动接料车往箱体外侧运动，将接料车推出箱体，将接料车内的米粉带出箱体，方便对成品米粉的收集使用。作为优选，所述箱体顶部设有进料口，所述进料口上端设有进料斗，所述进料斗与所述输料装置相配合；进料斗上端口大于进料口，通过进料斗增大进料口的口径，使进料口更易进料，通过输送装置对大米进行运输，将大米输送至进料斗内，大米在输送装置和进料斗的配合下经由进料口掉落在箱体内，对大米进行粉碎处理，提升设备自动化程度，使用更加方便。作为优选，所述烘干装置包括上层腔室、下层腔室及分隔所述上层腔室与所述下层腔室的导热板；上层腔室和下层腔室分开使用，对下层腔室进行直接加热通过导热板对上层腔室间接加热，避免烘干的温度过高对大米产生影响。作为优选，所述下层腔室内设有加热杆，所述上层腔室内设有送风机，所述上层腔室一侧设有扩风口，所述扩风口设于所述进料斗上方；下层腔室内可装入清水，加热杆设为树杈形结构，通过树杈形结构可增加加热杆与水流的接触面积，对清水进行更好的加热；通过水浴加热的方式对下层腔室进行加热，使下层腔室受热更加均匀，且由于水的沸点影响，使下层腔室内的水温最高控制在100℃左右，避免温度太高对大米造成影响；上层腔室在导热板的作用下对空气进行加热，送风机往外侧吹气，将热气流从扩风口吹出，通过扩风口增加热气流覆盖的范围，使待加工大米在进入箱体前进行烘干处理，提高成品质量。作为优选，所述接料车一侧设有卸料门，所述活动门下端设有限位块，所述限位块与所述箱体底面相配合；当接料车被推出箱体时，打开接料车一侧的卸料门，使接料车内的米粉从卸料门内排出，方便对加工好的米粉进行收集，活动门通过限位块与箱体底面配合，从而达到密封出料口的目的，限位块一侧设有缓冲垫，所述缓冲垫可为橡胶套，增加出料口的密封性；在活动门向上移动开启时，限位块抵住滑轨底端，对活动门向上运动起限位作用，避免活动门过度上升使滑块脱离滑轨造成设备的损坏。作为优选，所述第一研磨装置包括设于所述箱体顶面的可于转动过程中实现上下移动的研磨组件和设于所述研磨组件下方的定磨板；研磨组件通过旋转实现上下移动，在对大米进行研磨时，研磨组件对大米提供横向和纵向的压力，在旋转过程中对大米进行研磨，抵住大米在定磨板上摩擦研磨，配合研磨装置下压的压力，对大米进行粉碎效果，提升大米的粉碎效果，使大米更易被粉碎。作为优选，所述研磨组件包括固接于所述箱体顶面的连接板、设于所述连接板底面的螺纹管、与所述螺纹管相配合的螺纹杆、设于所述螺纹杆下的碾压块；螺纹杆和螺纹管通过螺纹相互配合，使螺纹杆在螺纹管内旋转的过程中进行上下移动，带动碾压块上下移动，从而实现对定磨板上的大米进行粉碎工作；通过旋转下压的方式，给大米提供压力的同时带动大米一起转动，使大米在定磨板上进行摩擦，通过摩擦将大米更好的进行粉碎，提升大米粉碎效果。作为优选，所述定磨板下方设有喷气组件，所述喷气组件设于所述箱体侧壁上；喷气组件间歇性的进行喷气，喷气组件喷出与定磨板相互平行的气流，在通孔底部形成对流，使通孔下方的气压暂时降低，通孔上方的气压对下方的气压有一个压迫作用，帮助堵在通孔内壁上的米粉进行下落，防止通孔堵塞影响设备工作效率。本专利技术具有以下优点：在对大米粉碎处理前能对大米进行烘干处理，去除大米中掺杂的水分，提高大米粉碎效率，提升成品质量；对于粉碎好的米粉能够方便的进行收集处理，易于取出设备箱内的成品，提高工作效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术连接块的俯视图。图3为本专利技术电机挡板的俯视图。图4为本专利技术研磨组件的结构示意图。图5为本专利技术研磨组件螺纹管的侧视图。图6为本专利技术研磨座的俯视图。图7为本专利技术研磨辊的俯视图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。如图1-7所示，一种大米研磨机构，包括箱体1、设于所述箱体1内的第一研磨装置、设于所述第一研磨装置下方的第二研磨装置、设于所述第二研磨装置下方的接料车5及设于所述箱体1一侧的输料装置，所述输料装置包括设于所述箱体1一侧的传送带41、设于所述传送带41上的多个隔板42及设于所述传送带41本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米研磨机构，包括箱体（1）、设于所述箱体（1）内的第一研磨装置、设于所述第一研磨装置下方的第二研磨装置、设于所述第二研磨装置下方的接料车（5）及设于所述箱体（1）一侧的输料装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部设有烘干装置（6），所述箱体（1）一侧设有出料口（18），所述出料口（18）处设有活动门（15），所述箱体（1）上设有自动开门装置，所述箱体（1）底部设有自动推料装置。

【技术特征摘要】
1.一种大米研磨机构，包括箱体（1）、设于所述箱体（1）内的第一研磨装置、设于所述第一研磨装置下方的第二研磨装置、设于所述第二研磨装置下方的接料车（5）及设于所述箱体（1）一侧的输料装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部设有烘干装置（6），所述箱体（1）一侧设有出料口（18），所述出料口（18）处设有活动门（15），所述箱体（1）上设有自动开门装置，所述箱体（1）底部设有自动推料装置。2.按照权利要求1所述的一种大米研磨机构，其特征在于：所述自动开门装置包括设于所述箱体（1）一侧外壁上的滑轨（14）、设于所述活动门（15）上部与所述滑轨（14）相对应的滑块（152）、设于所述滑轨（14）上方的步进电机（16）及连接所述步进电机（16）和所述活动门（15）的连接绳（161）。3.按照权利要求1所述的一种大米研磨机构，其特征在于：所述自动推料装置包括设于所述接料车（5）底部的承载滑块（51）、设于所述箱体（1）底面并与所述承载滑块（51）相配合的承载滑轨（17）及设于所述箱体（1）一侧的气缸（52）。4.按照权利要求1所述的一种大米研磨机构，其特征在于：所述箱体（1）顶部设有进料口（11），所述进料口（11）上端设有进料斗（111），所述进料斗（111）与所述输料装置相配合。5.按照权利要求4所述的一种大米研...

【专利技术属性】
技术研发人员：施鑫镛，
申请(专利权)人：衢州市科诚技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33