适用于隔热涂料加工用高效分散设备制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于隔热涂料加工用高效分散设备，包括底板、分散桶、顶板、气缸、调节板、电机、传动轴和研磨珠，其特征在于，所述的底板设置在支架上，所述的分散桶设置在底板上，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸设置在顶板上，所述的调节板设置在立柱上，所述的电机设置在调节板上，所述的传动轴一端与电机连接，所述的研磨珠通过连接轴设置在搅拌杆与搅拌杆之间。本发明专利技术将研磨珠通过连接轴设置为可在搅拌杆与搅拌杆之间旋转的结构，搅拌杆随传动轴旋转，进而带动研磨珠在分散桶内转动，研磨珠通过连接轴可在搅拌杆与搅拌杆之间旋转，能够充分对分散桶内的隔热涂料进行搅拌分散，提高了工效。

【技术实现步骤摘要】
适用于隔热涂料加工用高效分散设备
本专利技术涉及隔热涂料加工
，具体是一种适用于隔热涂料加工用高效分散设备。
技术介绍
在隔热涂料加工过程中，高速分散机的作用更为重要，在隔热涂料分散的不同阶段，分散机搅拌速度会直接影响着隔热涂料的质量，如申请号为201120276355.5的专利公开了一种涂料分散机，其虽解决了搅拌效率低的问题，但其存在着隔热涂料分散效果不理想、不能对涂料进行不同深度的分散、工作效率不高、原料浪费较多、隔热涂料分散质量不佳的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有隔热涂料分散机存在的隔热涂料分散效果不理想、不能对涂料进行不同深度的分散、工作效率不高、原料浪费较多、隔热涂料分散质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、操作方便、工作效率高、能对涂料进行不同深度的分散、涂料分散效果好、原料浪费少的适用于隔热涂料加工用高效分散设备。本专利技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种适用于隔热涂料加工用高效分散设备，包括底板、分散桶、顶板、气缸、调节板、电机、传动轴和研磨珠，其特征在于，所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有立柱，所述的分散桶设置在底板上，在分散桶底部设置有出料管，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸设置在顶板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的调节板设置在立柱上，并将调节板通过连接杆与活塞杆连接，所述的电机设置在调节板上，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴一端与电机连接，另一端设置在分散桶内，并在传动轴上设置有搅拌杆、研磨块，气缸、活塞杆推动调节板沿着立柱上升或下降，从而带动电机、传动轴上升或下降，使传动轴上的搅拌杆、研磨块能够在分散桶内上升或下降，对分散桶内不同高度的隔热涂料进行充分搅拌分散，提高了隔热涂料的分散效率及分散质量，所述的研磨珠通过连接轴设置在搅拌杆与搅拌杆之间。优选地，所述的调节板上通过弹簧设置有盖板，并将盖板穿过传动轴，在分散桶内的隔热涂料分散过程中，调节板通过弹簧向下推动盖板，使盖板与分散桶贴合，避免分散过程中的隔热涂料从分散桶内溅出，减少了隔热涂料的浪费。优选地，所述的研磨珠通过连接轴设置为可在搅拌杆与搅拌杆之间旋转的结构，搅拌杆随传动轴旋转，进而带动研磨珠在分散桶内转动，研磨珠通过连接轴可在搅拌杆与搅拌杆之间旋转，能够充分对分散桶内的隔热涂料进行搅拌分散，提高了工作效率，增强了隔热涂料的分散质量。优选地，所述的出料管上设置有阀门，通过阀门能够快速将分散后的隔热涂料从分散桶内排出，提高了隔热涂料的排出速率，减少了隔热涂料的浪费。优选地，所述的研磨块设置为锥形、球形或半球形中的任意一种结构，研磨块随传动轴上升或下降，能够充分对分散桶内的隔热涂料进行研磨，提高隔热涂料的细度，进而增强隔热涂料的分散质量。有益效果：本专利技术将研磨珠通过连接轴设置为可在搅拌杆与搅拌杆之间旋转的结构，搅拌杆随传动轴旋转，进而带动研磨珠在分散桶内转动，研磨珠通过连接轴可在搅拌杆与搅拌杆之间旋转，能够充分对分散桶内的隔热涂料进行搅拌分散，提高了工作效率，增强了隔热涂料的分散质量，在调节板上通过弹簧设置有盖板，并将盖板穿过传动轴，在分散桶内的隔热涂料分散过程中，调节板通过弹簧向下推动盖板，使盖板与分散桶贴合，避免分散过程中的隔热涂料从分散桶内溅出，减少了隔热涂料的浪费。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的部分结构示意图，示意研磨珠与搅拌杆的连接结构。图3是本专利技术的另一种实施结构示意图。图中：1.底板、2.分散桶、3.顶板、4.气缸、5.调节板、6.电机、7.传动轴、8.研磨珠、9.支架、10.立柱、11.出料管、12.阀门、13.活塞杆、14.电源线、15.连接杆、16.弹簧、17.盖板、18.搅拌杆、19.研磨块、20.连接轴、21.凸块、22.研磨凸起。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术进行较为详细的说明。实施例一：如附图1和2所示：一种适用于隔热涂料加工用高效分散设备，包括底板1、分散桶2、顶板3、气缸4、调节板5、电机6、传动轴7和研磨珠8，其特征在于，所述的底板1设置在支架9上，并在底板1上设置有立柱10，所述的分散桶2设置在底板1上，在分散桶2底部设置有出料管11，所述的顶板3设置在立柱10上，所述的气缸4设置在顶板3上，并在气缸4上设置有电源线14、活塞杆13，所述的调节板5设置在立柱10上，并将调节板5通过连接杆15与活塞杆13连接，所述的电机6设置在调节板5上，并在电机6上设置有电源线14，所述的传动轴7一端与电机6连接，另一端设置在分散桶2内，并在传动轴7上设置有搅拌杆18、研磨块19，气缸4、活塞杆13推动调节板5沿着立柱10上升或下降，从而带动电机6、传动轴7上升或下降，使传动轴7上的搅拌杆18、研磨块19能够在分散桶2内上升或下降，对分散桶2内不同高度的隔热涂料进行充分搅拌分散，提高了隔热涂料的分散效率及分散质量，所述的研磨珠8通过连接轴20设置在搅拌杆18与搅拌杆18之间。优选地，所述的调节板5上通过弹簧16设置有盖板17，并将盖板17穿过传动轴7，在分散桶2内的隔热涂料分散过程中，调节板5通过弹簧16向下推动盖板17，使盖板17与分散桶2贴合，避免分散过程中的隔热涂料从分散桶2内溅出，减少了隔热涂料的浪费。优选地，所述的研磨珠8通过连接轴20设置为可在搅拌杆18与搅拌杆18之间旋转的结构，搅拌杆18随传动轴7旋转，进而带动研磨珠8在分散桶2内转动，研磨珠8通过连接轴20可在搅拌杆18与搅拌杆18之间旋转，能够充分对分散桶2内的隔热涂料进行搅拌分散，提高了工作效率，增强了隔热涂料的分散质量。优选地，所述的出料管11上设置有阀门12，通过阀门12能够快速将分散后的隔热涂料从分散桶2内排出，提高了隔热涂料的排出速率，减少了隔热涂料的浪费。优选地，所述的研磨块19设置为锥形结构，研磨块19随传动轴7上升或下降，能够充分对分散桶2内的隔热涂料进行研磨，提高隔热涂料的细度，进而增强隔热涂料的分散质量。实施例二：如附图3所示：一种适用于隔热涂料加工用高效分散设备，包括底板1、分散桶2、顶板3、气缸4、调节板5、电机6、传动轴7和研磨珠8，其特征在于，所述的底板1设置在支架9上，并在底板1上设置有立柱10，所述的分散桶2设置在底板1上，在分散桶2底部设置有出料管11，所述的顶板3设置在立柱10上，所述的气缸4设置在顶板3上，并在气缸4上设置有电源线14、活塞杆13，所述的调节板5设置在立柱10上，并将调节板5通过连接杆15与活塞杆13连接，所述的电机6设置在调节板5上，并在电机6上设置有电源线14，所述的传动轴7一端与电机6连接，另一端设置在分散桶2内，并在传动轴7上设置有搅拌杆18、研磨块19，气缸4、活塞杆13推动调节板5沿着立柱10上升或下降，从而带动电机6、传动轴7上升或下降，使传动轴7上的搅拌杆18、研磨块19能够在分散桶2内上升或下降，对分散桶2内不同高度的隔热涂料进行充分搅拌分散，提高了隔热涂料的分散效率及分散质量，所述的研磨珠8通过连接轴20设置在搅拌杆18与搅拌杆18之间。优选地，所述的调节板5上通过弹簧16设置有盖板17，并将盖板17穿过传动轴7，在分散桶2内的隔热涂料分散过程中，调节板5通过弹簧16向下推动盖板17，使盖板17与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于隔热涂料加工用高效分散设备，包括底板、分散桶、顶板、气缸、调节板、电机、传动轴和研磨珠，其特征在于，所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有立柱，所述的分散桶设置在底板上，在分散桶底部设置有出料管，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸设置在顶板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的调节板设置在立柱上，并将调节板通过连接杆与活塞杆连接，所述的电机设置在调节板上，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴一端与电机连接，另一端设置在分散桶内，并在传动轴上设置有搅拌杆、研磨块，所述的研磨珠通过连接轴设置在搅拌杆与搅拌杆之间，所述的出料管上设置有阀门。

【技术特征摘要】
1.一种适用于隔热涂料加工用高效分散设备，包括底板、分散桶、顶板、气缸、调节板、电机、传动轴和研磨珠，其特征在于，所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有立柱，所述的分散桶设置在底板上，在分散桶底部设置有出料管，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸设置在顶板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的调节板设置在立柱上，并将调节板通过连接杆与活塞杆连接，所述的电机设置在调节板上，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴一端与电机连接，另一端设置在分散桶内，并在传动轴上设置有搅拌杆、研磨块，所述的研磨珠通过连接轴设置在搅拌杆与搅拌杆之间，所述的出料管上设置有阀门。2.根据权利要求1所述的适用于隔热涂料加工用高效分散设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣军，赵传东，
申请(专利权)人：芜湖市三山龙城新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34