迫紧扣勾结构制造技术

本发明专利技术公开了一种迫紧扣勾结构，其设有一勾板座与盖设于勾板座上的盖体、装设于勾板座与盖体间的勾板和转筒、以及可供勾板对应扣勾的勾扣组件，而于该勾板座一侧处设有轨道，另于勾板于对应勾板座的轨道处设有凸柱，于勾板上相对于凸柱另侧处设有导轨，以与勾板座上设置的轨道相互对应，再于勾板座与盖体穿设导杆，并使此导杆穿置于勾板的导轨内。本发明专利技术提供的另一种迫紧扣勾结构，可以仅在该勾板上设有一道以上互为对应的导轨，再设有导杆以供穿固于勾板座及盖体，并对应穿置于勾板的导轨中。通过此勾板上导轨的设计，即可有效避免勾板座于嵌装入墙板内后受挤压变形、使得勾板无法确实动作的情形，达到与勾扣组件相互紧迫扣勾的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关于一种迫紧扣勾结构，尤指一种可使勾板确实动作，紧迫扣勾 于勾扣组件的迫紧扣勾结构。
技术介绍
于冷冻库以及组合屋中常见有一种可供作组合其墙板与墙板间的连接扣 件，以将两相邻墙板作稳固的结合， 一般扣件的设计，其主要包含有勾板、转 筒、勾板座及勾扣组件；其中该勾板一端形成有勾部，且开设有穿设孔供转筒穿设而容置于勾板座内， 以利用转筒的凸块带动勾板转动扣勾于勾扣组件的扣杆；其特征在于该勾板一侧呈倾斜对角状设有凸柱，且于勾板座内对应凸柱 也设有弧形导槽及延伸有直形段，另于勾板座与勾板座盖体对应转筒凸块也皆 凹设有相对应呈内侧较高外侧较低的倾斜状的限位槽，而该限位槽与弧形导槽 间并不相邻连设；据此，于使用上不仅更能平均受力、更具坚固性，且勾板也 不会有松脱、掉落的情况发生。然而，此扣件采用塑料制成勾板座与盖体，于嵌装入墙板内后即会受墙板 内容物的压挤，致使该塑料制勾板座与盖体会受此挤迫而发生变形，而使装设 于勾板座与盖体内的勾板因勾板座中导引其动作的轨道无法确实与勾板的凸柱 配合动作，导致勾板有无法顺畅动作的情形。因此，本专利技术有鉴于上述现有可供连接冷冻库及组合屋的墙板间的扣勾扣 件结构于使用上的缺陷之处，针对该扣勾扣件结构作更新的研发改进，以期发 挥其更高的实用效益性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为了使勾板可确实动作，紧迫与勾扣组件相 扣勾，避免勾板座于嵌装入墙板内后受挤压变形，而造成勾板座上的轨道无法 顺畅导引勾板动作的缺陷而提供一种迫紧扣勾结构。本专利技术提供的一种迫紧扣勾结构，包含有.-一勾板座；一盖体，盖设于勾板座上；一勾板，活动结合于勾板座与盖体之间；以及 一勾扣组件，与勾板对应设置，以供与勾板相勾设；其特征是 该勾板上设有导轨，该导轨具有一可供导引勾板旋转的弧形段，以及与该 弧形段相连接、可供导引勾板往内位移、以使勾板扣紧勾扣组件的直线段，再 于勾板相对于导轨另侧处设有对应勾板座上所设轨道设置的凸柱，以供对应卡 掣于勾板座上设置的轨道中；该勾板座在对应勾板的导轨处设有一导杆，以供穿固于勾板座及盖体，并 穿置于导轨中，再于勾板座上设有一道以上的轨道，以供勾板上所设的凸柱对 应卡掣于内，而该轨道相对于勾板的导轨设有一可供导引勾板旋转的弧形段， 以及连接此弧形段、可供导引勾板往内位移、以使勾板扣紧勾扣组件的直线段， 通过此勾板上导轨的设计，即可有效避免勾板座于嵌装入墙板内后受挤压变形、 使得勾板无法确实动作的情形，而达到与勾扣组件相互紧迫扣勾的效果。 本专利技术提供的另一种迫紧扣勾结构，包含有 —勾板座；一盖体，盖设于勾板座上；一勾板，活动结合于勾板座与盖体之间；以及 一勾扣组件，与勾板对应设置，以供与勾板相勾设；其特征是-该勾板上设有一道以上互为对应的导轨，而该导轨皆设有可供导引勾板旋转 的弧形段，以及连接此弧形段、可供导引勾板往内位移、使勾板扣紧勾扣组件的直线段，再设有导杆以供穿固于勾板座及盖体，并对应穿置于勾板的导轨中。 由上述结构可知，本专利技术具有如下优点-1. 本专利技术是于勾板座以及盖体上设置相对应的定位孔，以对应勾板的导轨 位置，因此，即可以一导杆由盖体所设的定位孔穿入后，经勾板的导轨，再由 勾板座所设定位孔穿出，依此，通过一导杆便可将勾板、盖体与勾板座稳固定 位为一体，以有效防止勾板、盖体或勾板座有任一者脱出的情形。2. 本专利技术是于勾板座保留一侧轨道的设置，依此，于勾板通过其上设置的 导轨而受导引动作时，另通过勾板座上轨道的辅助引导，即可使勾板的动作更 加平稳。附图说明图1为本专利技术的立体分解图。图2为本专利技术的主视图。图3为本专利技术的使用状态图(一)图4为本专利技术的使用状态图(二)图5为本专利技术的实施例主视图(一)c图6为本专利技术的实施例主视图(二图7为本专利技术的另一实施例主视图(—)。图8为本专利技术的另一实施例主视图(二)。图9为本专利技术的另一实施例主视图(三)。图10为本专利技术的另一实施例主视图(四)。图11为本专利技术的另一实施例主视图(五)。图12为本专利技术的另一实施例主视图(六)。图13为本专利技术的另一实施例主视图(七)。图14为本专利技术的另一实施例主视图(八)。图15为本专利技术的再一实施例主视图,图16为本专利技术的再一实施例使用状态图。 主要元件符号说明1勾板座11通孔12轨道121弧形段122直线段13开槽14导杆15定位孔2盖体21透孔22定位孔3勾板30勾部31凸柱32导轨321弧形段322直线段33限位槽331抵掣段332定位段333嵌掣缘4转筒41轴筒部42扳转孔43卡掣部5勾扣组件具体实施方式至于本专利技术的技术手段及其所能达成的效果，现请一并参阅所附图式及图号详细说明如下首先，请参阅图1所示，为本专利技术的迫紧扣勾结构，包含有一勾板座1与盖设于勾板座1上的盖体2，和装设于勾板座1与盖体2间的勾板3、转筒4，以及可供勾板3对应扣勾的勾扣组件5;其中该勾板座1，于其座体上设有一通孔11，该通孔11中即可供转筒4对应套 置，另围绕于此通孔11 一侧处设有一道以上至三道不等的轨道12，该轨道12 可供勾板3上相对设置的凸柱31卡掣于内，并使该轨道12包含有一可供导引 勾板3旋转的弧形段121以及连接此弧形段121、可供导引勾板3往内位移、以扣紧勾扣组件5的直线段122，另于勾板座1相对于勾扣组件5的一侧边处设有 一开槽13，以供勾板3穿出，对应扣勾于相对处的勾扣组件5，再于勾板座1 上设有可供导杆14穿固的定位孔15;该盖体2，对应盖设于勾板座1上，并于相对于勾板座1的通孔11处设有一 透孔21，继而在盖体2上设有定位孔22，以供与勾板座1的定位孔15相对应；该勾板3，为一设有勾部30的金属板体，该勾部30即可供对应扣勾于勾扣 组件5,而于该勾板3对应于勾板座1的轨道12处设有凸柱31，以供卡掣于勾 板座1的轨道12中，再于勾板3上相对于凸柱31另侧处设有导轨32，该导轨 32对应勾板座1的轨道12，而配合具有一可供导引勾板3旋转的弧形段321以 及连接此弧形段321、可供导引勾板3往内位移、以扣紧勾扣组件5的直线段 322，另于勾板座1对应此导轨32处设有一导杆14，该导杆14由盖体2所设的 定位孔22穿入，继而经勾板3的导轨32后，再由勾板座1设置的定位孔15穿 出，以通过导杆14将勾板3、盖体2与勾板座1相互定位，再于勾板3上设有 限位槽33，该限位槽33可供转筒4对应置设于内，并使该限位槽33设有一段 抵掣段331以及一段呈垂直连接的定位段332，而该定位段332与导轨32的直 线段322平行设置；该转筒4，具有一轴筒部41，该轴筒部41可供对应套置于勾板座1的通孔 11中，于此轴筒部41中设有一呈六角形的扳转孔42，而此扳转孔42恰与盖体 2的透孔21相对应，另于轴筒部41 一端凸伸一卡掣部43，以供卡抵于勾板3 的限位槽33中。据此，当组装实施时，请一并参阅图2所示，使勾板3置放于勾板座1上， 并使勾板3的凸柱31对应置于勾板座1的轨道12内，而勾板3的导轨32则与 勾板座1上所设的导杆14对应穿置，同时勾板3的限位槽33恰对应于勾板座1 的通孔11处，之后，再将转筒4的轴筒部41经勾板3的限位槽33套置入勾板 座1的通孔11内，并使转筒4的卡掣部43对应置设于限位槽33的抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种迫紧扣勾结构，包含有：一勾板座；一盖体，盖设于勾板座上；一勾板，活动结合于勾板座与盖体之间；以及一勾扣组件，与勾板对应设置，以供与勾板相勾设；其特征是：该勾板上设有导轨，该导轨具有一可供导引勾板旋转的弧形段，以及与该弧形段相连接、可供导引勾板往内位移、以使勾板扣紧勾扣组件的直线段，再于勾板相对于导轨另侧处设有对应勾板座上所设轨道设置的凸柱，以供对应卡掣于勾板座上设置的轨道中；该勾板座在对应勾板的导轨处设有一导杆，以供穿固于勾板座及盖体，并穿置于导轨中，再于勾板座上设有一道以上的轨道，以供勾板上所设的凸柱对应卡掣于内，而该轨道相对于勾板的导轨设有一可供导引勾板旋转的弧形段，以及连接此弧形段、可供导引勾板往内位移、以使勾板扣紧勾扣组件的直线段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建豪，
申请(专利权)人：均豪兴业有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]