粪链球菌饲料添加剂制造技术

技术编号:19535076 阅读:21 留言:0更新日期:2018-11-24 14:40
本发明专利技术公开的粪链球菌饲料添加剂,其特征是由粪链球菌、沙棘冻干粉、刺梨冻干粉、酸浆冻干粉、黑加仑冻干粉、仙人掌冻干粉混合均匀,再添加余量的炭化蛋壳粉混合均匀,复合包装制成:在每1000g饲料添加剂中粪链球菌30000个亿‑150000个亿,沙棘冻干粉5‑50g,刺梨冻干粉5‑50g、酸浆冻干粉3‑30g、黑加仑冻干粉3‑30g、仙人掌冻干粉50‑150g,其余为炭化蛋壳粉。本发明专利技术所含活菌明确,利于用户的应用和量化选择,利用沙棘、刺梨、酸浆、黑加仑、仙人掌冻干粉和炭化蛋壳粉作为添加剂的基质,不仅能提高添加剂所含菌体的稳定性、营养性和吸附性,同时提升产品的营养价值,促进动物的新陈代谢,提高机体抗病能力,促进动物生长,最终提高养殖业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
粪链球菌饲料添加剂
本专利技术属于饲料添加剂领域,涉及一种用于养殖动物用益生菌饲料添加剂。具体涉及一种粪链球菌饲料添加剂。
技术介绍
粪链球菌是活体微生物,可以通过动物的消化道生物的竞争性排斥作用,抑制有害微生物菌的生长,形成优势菌群或通过增强非特异性免疫功能来预防疾病,从而促进动物生长和提高饲料转化率。粪链球菌(streptococcusfaecalis)是美国食品药物管理局和饲料管理协会认为是安全的饲用微生物。就目前粪链球菌作为添加剂使用的剂型,有水剂和粉剂两大类,其水溶液剂型因菌体容易利用水剂中的营养性物质继续代谢,生长发酵,因此,这种剂型的菌体处于不稳定状态,保存期较短。粉剂剂型则是将活的菌体利用低温热风、冷冻等干燥手段,将菌体进行慢速脱水,使菌体处于稳定的干燥休眠状态,再利用可以饲用的物质作为填充物质混合均匀制成较为稳定的粉剂型生物饲料添加剂。但就目前生产企业考虑到原材料的易得和加工成本,常选用米糠、麸皮、玉米粉、玉米芯粉、花生壳粉、贝壳粉、蛭石粉、石粉、碳酸钙、麦饭石、沸石粉中的一种或几种混合物,有的还使用植物秸秆粉或草粉作为填充料。这些本着生产成本的考虑,则忽略了微生物菌的稳定性和饲料添加剂的营养性价值。为了在微生物菌添加剂使用时,具备有一定的黏附性,使微生物菌饲料添加剂在拌入动物饲料中混合搅拌时,能吸附在动物饲料上,便于动物饲食中的均匀性和饲入菌量的最大化,有的制品着意添加一定量的黏附剂。为了能够使饲养动物胃内pH值的相对恒定,使饲入的食料进入小肠后继续达到酸化的功效,在产品中常同时利用柠檬酸、乳酸、盐酸、富马酸等酸化剂,但这些酸化剂不仅直接对添加剂所含微生物菌局部造成酸性过强,影响菌体的存活,同时,这些酸化物质对养殖动物也无直接利用的营养价值,同时,对畜禽的幼崽、雏禽的胃肠道具有很大的刺激性,其配伍应用不够理想。开发一种能够克服上述不足,既能够保持所含菌体的稳定性、营养性,对菌体又具有黏附性,同时对使用的填充剂又具有给养殖动物提供营养价值的微生物饲料添加剂,是促使饲料添加剂行业长期稳定发展的基础。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新的单一型粪链球菌饲料添加剂,该粪链球菌饲料添加剂不但具有菌体稳定,菌体存活时间长,且所采用的辅助性材料具有一定的粘附性和吸附性,能使菌体较好与辅助性材料黏合于一体,同时,其辅助性添加料具有一定的酸性,对动物饲食后,不仅能提供丰富的营养物质,同时其酸性物质能保持胃内pH值相对恒定,进入小肠后继续达到酸化的功效。其目的是提供一种更具稳定性和营养性的粪链球菌饲料添加剂。本专利技术粪链球菌饲料添加剂,其特征是由粪链球菌与一定量的沙棘粉、刺梨粉、酸浆粉、黑加仑粉、仙人掌粉和炭化蛋壳粉均匀混合,得到一种新的粪链球菌饲料添加剂,此添加剂的菌体稳定,菌体存活时间长,而且沙棘粉、刺梨粉、酸浆粉、黑加仑粉含糖量高,特别是仙人掌粉都具有较好的黏附性能,炭化蛋壳粉还具有较好的吸附性。其中沙棘、刺梨、酸浆、黑加仑均是高含量维生素C的果类,其酸性极强,不仅给养殖动物提供丰富的维生素等营养物质,其饲食后的酸性物质起到了很好的促进消化的效果,从而突显了本专利技术的目的。为了实现本专利技术,具体采用了以下技术方案:粪链球菌饲料添加剂,其特征它是首先由粪链球菌、沙棘冻干粉、刺梨冻干粉、酸浆冻干粉、黑加仑冻干粉、仙人掌冻干粉混合均匀,再添加余量的炭化蛋壳粉混合均匀,复合包装制成:在每1000g饲料添加剂中粪链球菌30000个亿-150000个亿,沙棘冻干粉5-50g,刺梨冻干粉5-50g、酸浆冻干粉3-30g、黑加仑冻干粉3-30g、仙人掌冻干粉50-150g,其余为炭化蛋壳粉。上述所述的粪链球菌为粪链球菌干粉制品。所述的粪链球菌干粉制品,可以使用市场有售的用作饲料添加剂每克含活菌浓度不少于250个亿的制剂,所述的粪链球菌干粉制品与配方中的填充料的重量配比由菌体干粉和最终产品的菌体含量决定。所述的粪链球菌干粉制品也可以利用现有方法选择相应优化的培养基通过液体发酵设备培养,然后用高速离心方式将发酵液中的菌体分离出来,置于干燥室内用冷风或用真空冷冻干燥方式将菌泥干燥而制得,获得的活菌浓度每克不少于250个亿的菌体干粉制品。上述所述的沙棘冻干粉、刺梨冻干粉、酸浆冻干粉、黑加仑冻干粉、仙人掌冻干粉,由以下方法制得,其工艺过程为分别取新鲜的沙棘、刺梨、酸浆、黑加仑、仙人掌去掉果梗,腐果等杂质,漂洗、冷冻、升华干燥、低温粉碎,没有去皮、去籽步骤;上述所述的漂洗条件是用40℃水添加重量0.1%的柠檬酸,漂洗15min,并不断搅拌,捞出放入纯净水中漂洗3次;上述冷冻是分别将沙棘、刺梨、酸浆、黑加仑、仙人掌装盘后迅速降温至-45℃以下;上述升华干燥的工艺条件为温度-22--32℃,真空度120-150Pa,干燥至水分小于6%/w为止;上述低温粉碎是物料温度处于0℃以下进行的粉碎,粉碎粒度>100目。上述所述复合包装采用内外袋复合包装,内袋采用聚丙烯塑料袋,外包装采用铝箔袋,内外袋之间填装有硅胶干燥剂。上述所述的炭化蛋壳粉是由以下方法制得:(1)干燥、浸渍首先将蛋壳清洗干净,晾干水分,先行干燥处理1-2小时,然后碾碎成20-30目粗粉,按重量比1:0.5在蛋壳粗粉上喷洒配制好的重量分数为25%的食盐(氯化钠)溶液,边喷洒边混合,混匀后放置6-7小时,然后再均匀混合一次,再放置6-7小时;其目的是让食盐有效地渗入到蛋壳组织内部空隙中;(2)炭化将浸渍好的蛋壳粉原料放入旋转式炭化锅中,在420-450℃的温度下旋转炭化70-80分钟,观察原料完全变黑为止(炭化过程应有相应的刮片,以防止炭化过程中原料粘锅和结块);(3)活化将炭化好的原料迅速移到活化炉中,关闭炉门,通入二氧化碳气体,赶尽其中的空气,在720-800℃下绝氧活化55-85分钟(活化炉中设置相应的翻动机构,使活化原料每10分钟能够被翻动一次,以保证活化的完全和均匀);(4)清洗取出活化料后,让其冷却到常温,将活化料在清洗槽内用清水逐次漂洗,直到基本检测不出氯化钠为止;清洗完氯化钠后,用质量比为12%的盐酸浸没活化料2.5-3小时,待浸泡完毕后,用95℃纯净水洗涤活化料,直到料粒不再有白色后,再用常温纯净水漂洗至中性(pH值约在6.9-7.1),过滤,得漂洗活化料;(5)干燥及筛分将漂洗干净的活化料在115-120℃下干燥至含水量低于6%(w),过60目筛,筛分后的粗粒再进行碾碎,使全部通过60目筛,即得炭化蛋壳粉产品。上述所述的干燥采用热风干燥或远红外干燥;干燥的条件为180℃-300℃。其干燥的目的是能使蛋壳脆质化,增大蛋壳孔隙利于喷洒的盐水溶液有效地深入到蛋壳内部空隙中。上述所述的蛋壳为鸡蛋壳、鸭蛋壳、鹅蛋壳和鹌鹑蛋壳中的任意一种或几种的混合蛋壳。本专利技术粪链球菌饲料添加剂的优化方案是,首先由粪链球菌、沙棘冻干粉、刺梨冻干粉、酸浆冻干粉、黑加仑冻干粉、仙人掌冻干粉混合均匀,再添加余量的炭化蛋壳粉混合均匀,复合包装制成:在每1000g饲料添加剂中粪链球菌50000个亿-150000个亿,沙棘冻干粉10-50g,刺梨冻干粉10-50g、酸浆冻干粉5-30g、黑加仑冻干粉5-30g、仙人掌冻干粉70-150g,其余为炭化蛋壳粉。本专利技术进一步的优化方案是,粪链球本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.粪链球菌饲料添加剂,其特征它是首先由粪链球菌、沙棘冻干粉、刺梨冻干粉、酸浆冻干粉、黑加仑冻干粉、仙人掌冻干粉混合均匀,再添加余量的炭化蛋壳粉混合均匀,复合包装制成:在每1000g饲料添加剂中粪链球菌30000个亿‑150000个亿,沙棘冻干粉5‑50g,刺梨冻干粉5‑50g、酸浆冻干粉3‑30g、黑加仑冻干粉3‑30g、仙人掌冻干粉50‑150g,其余为炭化蛋壳粉;所述的沙棘冻干粉、刺梨冻干粉、酸浆冻干粉、黑加仑冻干粉、仙人掌冻干粉,由以下方法制得,其工艺过程为分别取新鲜的沙棘、刺梨、酸浆、黑加仑、仙人掌去掉果梗,腐果等杂质,漂洗、冷冻、升华干燥、低温粉碎,没有去皮、去籽步骤;上述所述的漂洗条件是用40℃水添加重量0.1%的柠檬酸,漂洗15min,并不断搅拌,捞出放入纯净水中漂洗3次;上述冷冻是分别将沙棘、刺梨、酸浆、黑加仑、仙人掌装盘后迅速降温至‑45℃以下;上述升华干燥的工艺条件为温度‑22 ‑ ‑32℃,真空度120‑150Pa,干燥至水分小于6%/w为止;所述的炭化蛋壳粉是由以下方法制得:(1)干燥、浸渍 首先将蛋壳清洗干净,晾干水分,先行干燥处理1‑2小时,然后碾碎成20‑30目粗粉,按重量比1:0.5在蛋壳粗粉上喷洒配制好的重量分数为25%的食盐(氯化钠)溶液,边喷洒边混合,混匀后放置6‑7小时,然后再均匀混合一次,再放置6‑7小时;其目的是让食盐有效地渗入到蛋壳组织内部空隙中;(2)炭化 将浸渍好的蛋壳粉原料放入旋转式炭化锅中,在420‑450℃的温度下旋转炭化70‑80分钟,观察原料完全变黑为止;(3)活化 将炭化好的原料迅速移到活化炉中,关闭炉门,通入二氧化碳气体,赶尽其中的空气,在720‑800℃下绝氧活化55‑85分钟;(4)清洗 取出活化料后,让其冷却到常温,将活化料在清洗槽内用清水逐次漂洗,直到基本检测不出氯化钠为止;清洗完氯化钠后,用质量比为12%的盐酸浸没活化料2.5‑3小时,待浸泡完毕后,用95℃纯净水洗涤活化料,直到料粒不再有白色后,再用常温纯净水漂洗至中性,过滤,得漂洗活化料;(5)干燥及筛分 将漂洗干净的活化料在115‑120℃下干燥至含水量低于6%/w,过60目筛,筛分后的粗粒再进行碾碎,使全部通过60目筛,即得。...

【技术特征摘要】
1.粪链球菌饲料添加剂,其特征它是首先由粪链球菌、沙棘冻干粉、刺梨冻干粉、酸浆冻干粉、黑加仑冻干粉、仙人掌冻干粉混合均匀,再添加余量的炭化蛋壳粉混合均匀,复合包装制成:在每1000g饲料添加剂中粪链球菌30000个亿-150000个亿,沙棘冻干粉5-50g,刺梨冻干粉5-50g、酸浆冻干粉3-30g、黑加仑冻干粉3-30g、仙人掌冻干粉50-150g,其余为炭化蛋壳粉;所述的沙棘冻干粉、刺梨冻干粉、酸浆冻干粉、黑加仑冻干粉、仙人掌冻干粉,由以下方法制得,其工艺过程为分别取新鲜的沙棘、刺梨、酸浆、黑加仑、仙人掌去掉果梗,腐果等杂质,漂洗、冷冻、升华干燥、低温粉碎,没有去皮、去籽步骤;上述所述的漂洗条件是用40℃水添加重量0.1%的柠檬酸,漂洗15min,并不断搅拌,捞出放入纯净水中漂洗3次;上述冷冻是分别将沙棘、刺梨、酸浆、黑加仑、仙人掌装盘后迅速降温至-45℃以下;上述升华干燥的工艺条件为温度-22--32℃,真空度120-150Pa,干燥至水分小于6%/w为止;所述的炭化蛋壳粉是由以下方法制得:(1)干燥、浸渍首先将蛋壳清洗干净,晾干水分,先行干燥处理1-2小时,然后碾碎成20-30目粗粉,按重量比1:0.5在蛋壳粗粉上喷洒配制好的重量分数为25%的食盐(氯化钠)溶液,边喷洒边混合,混匀后放置6-7小时,然后再均匀混合一次,再放置6-7小时;其目的是让食盐有效地渗入到蛋壳组织内部空隙中;(2)炭化将浸渍好的蛋壳粉原料放入旋转式炭化锅中,在420-450℃的温度下旋转炭化70-80分钟,观察原料完全变黑为止;(3)活化将炭化好的原料迅速移到活化炉中,关闭炉门,通入二氧化碳气体,赶尽其中的空气,在720-800℃下绝氧活化55-85分钟;(4)清洗取出活化料后,让其冷却到常温,将活化料在清洗槽内用清水逐次漂洗,直到基本检测不出氯化钠为止;清洗完氯化钠后,用质量比为12%的盐酸浸没活化料2.5-3小时,待浸泡完毕后,用95℃纯净水洗涤活化料,直到料粒不再有白色后,再用常温纯净水漂洗至中性,过滤,得漂洗活化料;(5)干燥及筛分将漂洗干净的活化料在115-120℃下干燥至含水量低于6%/w,过60目筛,筛分后的粗粒再进行碾碎,使全部通过60目筛,即得。2.粪链球菌饲料添加剂,其特征它是首先由粪链球菌、沙棘冻干粉、刺梨冻干粉、酸浆冻干粉、黑加仑冻干粉、仙人掌冻干粉混合均匀,再添加余量的炭化蛋壳粉混合均匀,复合包装制成:在每1000g饲料添加剂中粪链球菌50000个亿-150000个亿,沙棘冻干粉10-50g,刺梨冻干粉10-50g、酸浆冻干粉5-30g、黑加仑冻干粉5-30g、仙人掌冻干粉70-150g,其余为炭化蛋壳粉;所述的沙棘冻干粉、刺梨冻干粉、酸浆冻干粉、黑加仑冻干粉、仙人掌冻干粉,由以下方法制得,其工艺过程为分别取新鲜的沙棘、刺梨、酸浆、黑加仑、仙人掌去掉果梗,腐果等杂质,漂洗、冷冻、升华干燥、低温粉碎,没有去皮、去籽步骤;上述所述的漂洗条件是用40℃水添加重量0.1%的柠檬酸,漂洗15min,并不断搅拌,捞出放入纯净水中漂洗3次;上述冷冻是分别将沙棘、刺梨、酸浆、黑加仑、仙人掌装盘后迅速降温至-45℃以下;上述升华干燥的工艺条件为温度-22--32℃,真空度120-150Pa,干燥至水分小于6%/w为止;所述的炭化蛋壳粉是由以下方法制得:(1)干燥、浸渍首先将蛋壳清洗干净,晾干水分,先行干燥处理1-2小时,然后碾碎成20-30目粗粉,按重量比1:0.5在蛋壳粗粉上喷洒配制好的重量分数为25%的食盐(氯化钠)溶液,边喷洒边混合,混匀后放置6-7小时,然后再均匀混合一次,再放置6-7小时;其目的是让食盐有效地渗入到蛋壳组织内部空隙中;(2)炭化将浸渍好的蛋壳粉原料放入旋转式炭化锅中,在420-450℃的温度下旋转炭化70-80分钟,观察原料完全变黑为止;(3)活化将炭化好的原料迅速移到活化炉中,关闭炉门,通入二氧化碳气体,赶尽其中的空气,在720-800℃下绝氧活化55-85分钟;(4)清洗取出活化料后,让其冷却到常温,将活化料在清洗槽内用清水逐次漂洗,直到基本检测不出氯化钠为止;清洗完氯化钠后,用质量比为12%的盐酸浸没活化料2.5-3小时,待浸泡完毕后,用95℃纯净水洗涤活化料,直到料粒不再有白色后,再用常温纯净水漂洗至中性,过滤,得漂洗活化料;(5)干燥及筛分将漂洗干净的活化料在115-120℃下干燥至含水量低于6%/w,过60目筛,筛分后的粗粒再进行碾碎,使全部通过60目筛,即得。3.粪链球菌饲料添加剂,其特征它是首先由粪链球菌、沙棘冻干粉、刺梨冻干粉、酸浆冻干粉、黑加仑冻干粉、仙人掌冻干粉混合均匀,再添加余量的炭化蛋壳粉混合均匀,复合包装制成:在每1000g饲料添加剂中粪链球菌70000个亿-150000个亿,沙棘冻干粉15-50g,刺梨冻干粉15-50g、酸浆冻干粉8-30g、黑加仑冻干粉8-30g、...

【专利技术属性】
技术研发人员:张奎昌张志年
申请(专利权)人:江苏千药堂国医研究院有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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