一种穿孔导线弹波制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿孔导线弹波，包括弹波本体、波峰和波谷，所述弹波本体为多个波峰与多个波谷组成，所述波谷内壁均固定连接有支撑箱，所述支撑箱两端均固定连接有万象轴承，所述万象轴承内圈滑动连接有导线，两个所述支撑箱通过导线连接位于波峰顶部形成为U形弧，所述导线位于支撑箱内部表面固定连接有限位盘。本实用新型专利技术通过设有支撑箱，有利于弹波震动效果更加细腻，增强音箱、喇叭等音效，通过设有限位盘，有利于防止导线在支撑箱内部移动，从而改变U形弧的大小，从而影响波峰的震动，使音效效果降低，通过设有第一弹簧与第二弹簧，有利于使吃撑杆受力而进行缓冲，有效的防止导线受力损坏而影响弹波产生的音效。

【技术实现步骤摘要】
一种穿孔导线弹波
本技术涉及穿孔导线弹波
，特别涉及一种穿孔导线弹波。
技术介绍
一般的扬声器结构包括硬件和软件两大系统，硬件包括磁铁、T铁、盆架等,软件系统也称为振动系统,包括纸盆、音膜、弹波等。弹波也叫定位支片，一般是用来固定音圈位置,使刺叭在震动时保证音圈和纸盆间的重直往返运动。现有技术中的弹波,包括弹波本体和固定在弹波本体上的导线，导线会影响弹波的震动,从而造成失真,影响扬声器的音效。因此，专利技术一种穿孔导线弹波来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种穿孔导线弹波，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种穿孔导线弹波，包括弹波本体、波峰和波谷，所述弹波本体为多个波峰与多个波谷组成，所述波谷内壁均固定连接有支撑箱，所述支撑箱两端均固定连接有万象轴承，所述万象轴承内圈滑动连接有导线，两个所述支撑箱通过导线连接位于波峰顶部形成为U形弧，所述导线位于支撑箱内部表面固定连接有限位盘，所述限位盘表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面滑动连接有套筒，所述套筒内壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆表面滑动套接有第一滑块，所述第一滑块与固定杆一端之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧内壁滑动套接在固定杆表面，所述第一滑块表面转动连接有连接杆，所述连接杆一端转动连接在支撑杆一端，所述支撑杆两侧表面固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动套接有滑杆，所述滑杆一端固定连接在套筒内壁，所述第二滑块与滑杆另一端之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧内壁滑动套接在滑杆表面。优选的，所述滑杆一端固定设置有限位器。优选的，所述固定杆中部表面固定连接有限位块，两个所述第一滑块关于限位块对称设置。优选的，两个所述波谷之间设置有一个波峰。优选的，所述U形弧的半径长度大于波峰的半径长度。优选的，所述导线表面固定套接有硅胶线套。本技术的技术效果和优点：该穿孔导线弹波，通过设有波峰波谷，有利于通过波峰震动而产生音效，通过设有支撑箱，有利于将导线进行固定安装，使弹波震动效果更加细腻，增强音箱、喇叭等音效，通过设有万象轴承，有利于导线在安装箱内部改变方向，防止损坏导线，通过设有限位盘，有利于防止导线在支撑箱内部移动，从而改变U形弧的大小，从而影响波峰的震动，使音效效果降低，通过设有第一弹簧与第二弹簧，有利于使吃撑杆受力而进行缓冲，有效的防止导线受力损坏而影响弹波产生的音效。附图说明图1为本技术的整体结构俯视图；图2为本技术的整体结构主视图；图3为本技术图2中A部结构示意图；图4为本技术图3中B部结构示意图；图中：1弹波本体、2波谷、3波峰、4导线、5U形弧、6支撑箱、7万象轴承、8限位盘、9支撑杆、10套筒、11固定杆、12第一滑块、13第一弹簧、14连接杆、15第二滑块、16滑杆、17第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种穿孔导线弹波，包括弹波本体1、波峰3和波谷2，所述弹波本体1为多个波峰3与多个波谷2组成，通过设有波峰3波谷2，有利于通过波峰3震动而产生音效，所述波谷2内壁均固定连接有支撑箱6，所述支撑箱6两端均固定连接有万象轴承7，所述万象轴承7内圈滑动连接有导线4，两个所述支撑箱6通过导线4连接位于波峰3顶部形成为U形弧5，通过在波谷2位置设置支撑箱6，使波峰3顶部的导线4形成U形弧5，防止导线4影响波峰3震动效果而影响弹波本体1音效，所述导线4位于支撑箱6内部表面固定连接有限位盘8，所述限位盘8表面固定连接有支撑杆9，所述支撑杆9表面滑动连接有套筒10，所述套筒10内壁之间固定连接有固定杆11，所述固定杆11表面滑动套接有第一滑块12，所述第一滑块12与固定杆11一端之间连接有第一弹簧13，所述第一弹簧13内壁滑动套接在固定杆11表面，所述第一滑块12表面转动连接有连接杆14，所述连接杆14一端转动连接在支撑杆9一端，所述支撑杆9两侧表面固定连接有第二滑块15，所述第二滑块15滑动套接有滑杆16，所述滑杆16一端固定连接在套筒10内壁，所述第二滑块15与滑杆16另一端之间连接有第二弹簧17，所述第二弹簧17内壁滑动套接在滑杆16表面，通过支撑杆9压缩连接杆14，使连接杆14推动第一滑块12向固定杆11一端运动，通过第一滑块12压缩第一弹簧13，从而使限位盘8受到一定的缓冲，防止导线4移动过大而影响波峰3震动，从而降低音效，通过第二滑块15随支撑杆9移动，使第二滑块15压缩第二弹簧17，从而使限位盘8进行二次缓冲，有效的防止导线4影响波峰3震动而使音效效果不好。所述滑杆16一端固定设置有限位器，防止第二弹簧17受力挤压滑落，所述固定杆11中部表面固定连接有限位块，两个所述第一滑块12关于限位块对称设置，使两个第一滑块12同时运动，防止支撑杆9受力不均而损坏，两个所述波谷2之间设置有一个波峰3，所述U形弧5的半径长度大于波峰3的半径长度，防止导线4影响波峰3震动，所述导线4表面固定套接有硅胶线套，通过硅胶线套起到绝缘效果。本实用工作原理：该穿孔导线弹波。通过在波谷2位置设置支撑箱6，使波峰3顶部的导线4形成U形弧5，防止导线4影响波峰3震动效果而影响弹波本体1音效，通过导线4位于支撑箱6内部固定连接的限位盘8，防止导线4受力而减小U形弧5的大小，当限位盘8受力压缩支撑杆9，通过支撑杆9压缩连接杆14，使连接杆14推动第一滑块12向固定杆11一端运动，通过第一滑块12压缩第一弹簧13，从而使限位盘8受到一定的缓冲，防止导线4移动过大而影响波峰3震动，从而降低音效，通过第二滑块15随支撑杆9移动，使第二滑块15压缩第二弹簧17，从而使限位盘8进行二次缓冲，有效的防止导线4影响波峰3震动而使音效效果不好。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿孔导线弹波，包括弹波本体（1）、波峰（3）和波谷（2），所述弹波本体（1）为多个波峰（3）与多个波谷（2）组成，其特征在于：所述波谷（2）内壁均固定连接有支撑箱（6），所述支撑箱（6）两端均固定连接有万象轴承（7），所述万象轴承（7）内圈滑动连接有导线（4），两个所述支撑箱（6）通过导线（4）连接位于波峰（3）顶部形成为U形弧（5），所述导线（4）位于支撑箱（6）内部表面固定连接有限位盘（8），所述限位盘（8）表面固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）表面滑动连接有套筒（10），所述套筒（10）内壁之间固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）表面滑动套接有第一滑块（12），所述第一滑块（12）与固定杆（11）一端之间连接有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）内壁滑动套接在固定杆（11）表面，所述第一滑块（12）表面转动连接有连接杆（14），所述连接杆（14）一端转动连接在支撑杆（9）一端，所述支撑杆（9）两侧表面固定连接有第二滑块（15），所述第二滑块（15）滑动套接有滑杆（16），所述滑杆（16）一端固定连接在套筒（10）内壁，所述第二滑块（15）与滑杆（16）另一端之间连接有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）内壁滑动套接在滑杆（16）表面。...

【技术特征摘要】
1.一种穿孔导线弹波，包括弹波本体（1）、波峰（3）和波谷（2），所述弹波本体（1）为多个波峰（3）与多个波谷（2）组成，其特征在于：所述波谷（2）内壁均固定连接有支撑箱（6），所述支撑箱（6）两端均固定连接有万象轴承（7），所述万象轴承（7）内圈滑动连接有导线（4），两个所述支撑箱（6）通过导线（4）连接位于波峰（3）顶部形成为U形弧（5），所述导线（4）位于支撑箱（6）内部表面固定连接有限位盘（8），所述限位盘（8）表面固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）表面滑动连接有套筒（10），所述套筒（10）内壁之间固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）表面滑动套接有第一滑块（12），所述第一滑块（12）与固定杆（11）一端之间连接有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）内壁滑动套接在固定杆（11）表面，所述第一滑块（12）表面转动连接有连接杆（14），所述连接杆（14）一端转动连接在支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫胜，
申请(专利权)人：东莞市郁昇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44