万能式断路器互感器外置式安装结构制造技术

技术编号:19531660 阅读:17 留言:0更新日期:2018-11-24 05:54
万能式断路器互感器外置式安装结构,其特征在于:它包括底板(1),所述底板(1)上设有互感器安装容腔(101),互感器(2)装在互感器安装容腔(101)内,互感器盖板(3)固定装在所述互感器(2)上。该万能式断路器互感器外置式安装结构,取消了底板上的安装螺钉,增大了电气间隙的空间,防止底板被击穿。互感器与母线不接触,减少了互感器发热对母线温升的影响。能最大限度的防止互感器串动。互感器的安装更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
万能式断路器互感器外置式安装结构
本技术属于断路器结构
,具体讲就是涉及一种万能式断路器互感器外置式安装结构。
技术介绍
断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器,低压断路器又称自动开关,俗称“空气开关”也是指低压断路器,它是一种既有手动开关作用,又能自动进行失压、欠压、过载和短路保护的电器。它可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件,已获得了广泛的应用。目前许多厂商在传统的DZ25\DZ20\DZ10断路器的基础上增加电路、机械结构后,推出具有自动重合闸功能、数码显示功能的一体化剩余电流动作断路器如QLL1,DZL466等,这些断路器的过流保护靠金属片机构实现,过流保护不可调节,同时负荷电流也无法显示。为了解决这一问题,人们需要在断路器中增加电流互感器或外加互感器。在现有的万能式断路器中,互感器的安装有时候采取内置,有时候采取外置。考虑到互感器发热对温升的不利影响,往往外置互感器更常采用。常见的安装方式是在底板上长出结构形成整体第二容腔用以放置互感器,并另外增加一个盖板把互感器封闭在第二容腔内,盖板一般采用螺钉紧固的方式固定在底板上。但是目前这种传统的外置式互感器安装方式在底板上加紧固螺钉,挤占了电气间隙的空间,导致底板存在被击穿的风险。同时互感器与母线接触,影响温升,互感器也会串动,导致其它性能失效。
技术实现思路
针对上述现有的外置式互感器安装方式存在的电气安全性不足的技术缺陷,本技术提供一种万能式断路器互感器外置式安装结构,取消了底板上的安装螺钉,增大了电气间隙的空间,防止底板被击穿。互感器与母线不接触,减少了互感器发热对母线温升的影响。能最大限度的防止互感器串动,互感器的安装更加可靠。技术方案为了实现上述技术目的,本技术设计的万能式断路器互感器外置式安装结构,其特征在于:它包括底板,所述底板上设有互感器安装容腔,互感器装在互感器安装容腔内,互感器盖板固定装在所述互感器上。进一步,所述互感器采用挂钩结构或/和挂装结构装在互感器安装容腔内。优选地,所述挂钩结构包括挂钩,所述挂钩设置在所述互感器内侧,所述互感器安装容腔内设有与所述挂钩配合的挂口,所述互感器盖板通过螺钉固定在所述互感器上,所述互感器盖板上设有榫部伸入所述互感器与所述互感器安装容腔之间的间隙。优选地,所述挂装结构包括挂孔和卡勾,所述挂孔设置在所述互感器表面的上部,所述卡勾设置在所述互感器的下端面上,所述互感器安装容腔内设有与所述挂孔配合的挂钉,所述互感器安装容腔内设有与所述卡勾配合的卡孔。进一步,所述挂孔为葫芦形孔,所述挂钉的台阶头部挂装在所述挂孔内,所述挂钉的尾部锁在所述互感器安装容腔的底部。有益效果本技术提供的一种万能式断路器互感器外置式安装结构,取消了底板上的安装螺钉,增大了电气间隙的空间,防止底板被击穿。互感器与母线不接触,减少了互感器发热对母线温升的影响。能最大限度的防止互感器串动,互感器的安装更加可靠。附图说明附图1是本技术实施例1的分解结构示意图。附图2是本技术实施例1中底板结构示意图。附图3是本技术实施例1中互感器结构示意图。附图4是本技术实施例1中互感器盖板结构示意图。附图5是本技术实施例2的分解结构示意图。附图6是本技术实施例2中底板结构示意图。附图7是附图6中A处剖视图。附图8是本技术实施例2中互感器结构示意图。附图9是本技术实施例2中挂钉结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术做进一步说明。实施例1如附图1~4所示,万能式断路器互感器外置式安装结构,它包括底板1,所述底板1上设有互感器安装容腔101,互感器2装在互感器安装容腔101内,互感器盖板3固定装在所述互感器2上。本实施例中,所述互感器2采用挂钩结构4装在互感器安装容腔101内。所述挂钩结构4包括挂钩401,所述挂钩401设置在所述互感器2内侧,所述互感器安装容腔101内设有与所述挂钩401配合的挂口101a,所述互感器盖板3通过螺钉5固定在所述互感器2上,所述互感器盖板3上设有榫部301伸入所述互感器2与所述互感器安装容腔101之间的间隙,使互感器2不会串动,不会因互感器2震动导致失效情形。实施例2如附图5~9所示,所述互感器2采用挂装结构6装在互感器安装容腔101内。所述挂装结构6包括挂孔601和卡勾602,所述挂孔601设置在所述互感器2表面的上部,所述卡勾602设置在所述互感器2的下端面上,所述互感器安装容腔101内设有与所述挂孔601配合的挂钉101b,所述互感器安装容腔101内设有与所述卡勾602配合的卡孔101c。具体地讲,所述挂孔601为葫芦形孔,所述挂钉101b的台阶头部101b01挂装在所述挂孔601内,所述挂钉101b的尾部101b02锁在所述互感器安装容腔101的底部。实施例3所述互感器同时采用挂钩结构和挂装结构装在互感器安装容腔内。本技术提供的一种万能式断路器互感器外置式安装结构,取消了底板上的安装螺钉,增大了电气间隙的空间,防止底板被击穿。互感器与母线不接触,减少了互感器发热对母线温升的影响。能最大限度的防止互感器串动。互感器的安装更加可靠。本技术的实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.万能式断路器互感器外置式安装结构,其特征在于:它包括底板(1),所述底板(1)上设有互感器安装容腔(101),互感器(2)装在互感器安装容腔(101)内,互感器盖板(3)固定装在所述互感器(2)上。

【技术特征摘要】
1.万能式断路器互感器外置式安装结构,其特征在于:它包括底板(1),所述底板(1)上设有互感器安装容腔(101),互感器(2)装在互感器安装容腔(101)内,互感器盖板(3)固定装在所述互感器(2)上。2.如权利要求1所述的万能式断路器互感器外置式安装结构,其特征在于:所述互感器(2)采用挂钩结构(4)或/和挂装结构(6)装在互感器安装容腔(101)内。3.如权利要求2所述的万能式断路器互感器外置式安装结构,其特征在于:所述挂钩结构(4)包括挂钩(401),所述挂钩(401)设置在所述互感器(2)内侧,所述互感器安装容腔(101)内设有与所述挂钩(401)配合的挂口(101a),所述互感器盖板(3)通过螺钉(5)固定在所述互感器(2)上,所述互感器盖板(3)上设有榫部(301)伸入所...

【专利技术属性】
技术研发人员:何春张飞
申请(专利权)人:上海良信电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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