一种面向整机柜服务器m.2硬盘固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的在于提供一种面向整机柜服务器m.2硬盘固定装置，用于解决免安装工具情况下，对m.2硬盘高效拆装的技术问题。一种面向整机柜服务器m.2硬盘固定装置，包括帽盖结构、主体结构和底固定机构；主体结构上设有与m.2硬盘上的定位孔卡接的定位柱，帽盖结构上设有用于插接在定位柱上的对接柱；底固定机构插接在PCBA板卡的定位孔内。实用新型专利技术内容有益效果：采用本装置不需要安装工具，即可对m.2硬盘固定，能够有效的降低m.2硬盘组装及拆卸难度，降低m.2硬盘组装、拆卸过程导致的损坏风险，从而实现降低制造成本，提升生产、运维效率，提升产品竞争力；本固定装置，固定效果可靠，拆装便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种面向整机柜服务器m.2硬盘固定装置
本技术涉及硬盘固定
，具体地说是一种面向整机柜服务器m.2硬盘固定装置。
技术介绍
现有技术中，整机柜服务器产品为提升系统响应，以及硬盘数据存取速率需求，往往采用板载连接m.2硬盘的方式。而现在的m.2硬盘一般都是通过金属螺柱和螺丝固定在服务器的PCBA板上，使用螺丝锁附固定存在诸多弊端。例如，易导致m.2硬盘上电子元件锡裂或撞件，从而导致m.2硬盘损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面向整机柜服务器m.2硬盘固定装置，用于解决免安装工具情况下，对m.2硬盘高效拆装的技术问题。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种面向整机柜服务器m.2硬盘固定装置，包括帽盖结构、主体结构和底固定机构；主体结构上设有与m.2硬盘上的定位孔卡接的定位柱，帽盖结构上设有用于插接在定位柱上的对接柱；底固定机构插接在PCBA板卡的定位孔内。进一步的，所述定位柱内的空腔与对接柱过盈配合。进一步的，所述主体结构内设有与定位柱的空腔连通的主体空腔，主体空腔内设有定位滑槽和定位卡槽，定位滑槽沿主体空腔的竖向设置，定位卡槽环绕设置在主体空腔的内腔壁上，定位卡槽与定位滑槽的下端连通；所述对接柱上设有定位凸块，定位凸块与所述的定位卡槽和定位滑槽对应设置。进一步的，所述主体空腔内设有压接复位弹簧，压接复位弹簧的两端分别与所述主体结构和对接柱连接。进一步的，所述底固定机构包括底固筒、底固挤压板和底固驱动板，底固筒固定安装在所述主体结构的下方，底固筒与所述的主体空腔连通；所述定位柱的下部插接在底固筒内，所述底固筒的两侧纵向延伸方向上设有底固挤压滑槽，所述底固挤压板可上下滑动的安装在底固挤压滑槽内；所述底固驱动板设置在底固筒的下部两侧，底固驱动板的下端与底固筒的下端铰接；所述PCBA板卡上的定位孔内腔壁上设有下固定槽。进一步的，所述底固挤压板的外端部采用圆头，所述底固驱动板的内侧面上沿其纵向延伸方向上设有底固驱动槽，底固挤压板的外端部可滑动的位于底固驱动槽内。进一步的，所述底固定机构还包括底固压接板和底固复位弹簧，两侧的所述底固驱动板的下部之间通过所述的底固复位弹簧连接，底固压接板安装在底固驱动板的上端外侧。
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：(1)采用本装置不需要安装工具，即可对m.2硬盘固定，能够有效的降低m.2硬盘组装及拆卸难度，降低m.2硬盘组装、拆卸过程导致的损坏风险，从而实现降低制造成本，提升生产、运维效率，提升产品竞争力。(2)本固定装置，固定效果可靠，拆装便捷。附图说明图1为本技术实施例的整体安装关系正视示意图；图2为图1的剖视示意图；图3为图2中A处局部放大图；图4为图2中B处局部放大图；图中：1、m.2硬盘；2、主体结构；3、定位柱；4、定位卡槽；5、定位滑槽；6、PCBA板卡；7、压盖；8、压接柱；9、定位凸块；10、压接复位弹簧；11、旋转受力槽；12、上复位板；13、下复位板；14、底固筒；15、底固挤压板；16、底固驱动板；17、底固压接板；18、底固复位弹簧；19、下固定槽。具体实施方式为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和技术描述以避免不必要地限制本技术。如图1至4所示，一种面向整机柜服务器m.2硬盘固定装置，包括帽盖结构、主体结构和底固定机构。所示的主体结构2用于承接m.2硬盘1的端部，以及配合帽盖结构对m.2硬盘1进行压接固定。主体结构2整体采用圆柱体空腔结构，主体结构2的上端部中间位置设有定位柱3，定位柱3用于和m.2硬盘1外端部的定位孔配合卡接。定位柱3的高度与m.2硬盘1外端部的定位孔高度相等；定位柱3采用空腔结构，定位柱3的空腔与主体结构2的主体空腔连通；定位柱空腔的内壁上设有定位橡胶层，定位橡胶层与所述的帽盖结构对应设置。所述主体空腔的中部内设有定位滑槽5和定位卡槽4，定位滑槽5沿主体空腔的两侧竖向延伸方向对称设置，定位卡槽4环绕设置在主体空腔的内腔壁上，定位卡槽4与定位滑槽5的下端连通。所述的帽盖结构用于在上端压接m.2硬盘1外端部的定位孔，并驱动所述的底固定机构与m.2硬盘1连接的PCBA板卡6上的定位孔连接。帽盖结构包括压盖7、压接柱8和压接复位弹簧10；所述的压接柱8固定连接在压盖7的底端，压接柱8的长度大于所述主体结构2的高度。在对m.2硬盘1固定时，压接柱8纵向贯通插接在定位柱空腔和主体空腔内，并且压接柱8的下部伸入所述底固定机构以内。所述压接柱8的上部与所述定位柱空腔过盈配合，这样可以防止压接时的松动。压接柱8的中部两侧设有定位凸块9。在m.2硬盘1压接定位前，定位凸块9可上、下滑动的安装在所述的定位滑槽5内；在m.2硬盘1定位压接时，通过对压接柱8旋转，使定位凸块9进入所述的定位卡槽4内，防止定位后定位柱3窜动松弛。所述压盖7的顶端设有旋转受力槽11，旋转受力槽11方便手指对压盖7的把持旋转。所述压接复位弹簧10安装在定位柱3的下部和主体空腔之间；当拆卸m.2硬盘1时，可以辅助压接柱8从主体空腔内抽出。定位柱3的下部固定设有上复位板12，主体空腔内固定设有下复位板13，所述的压接复位弹簧10安装在上复位板12和下复位板13之间。在定位柱3被压下状态时，压接复位弹簧10被压缩；在定位柱3向上抽拉状态时，压接复位弹簧10随之复位。所述底固定机构用于和m.2硬盘1连接的PCBA板卡6上的定位孔连接，它包括底固筒14、底固挤压板15、底固驱动板16、底固压接板17和底固复位弹簧18。所述的底固筒14固定安装在所述主体结构2的下方，底固筒14与所述的主体空腔连通；所述定位柱3的下部插接在底固筒14内。所述底固筒14的两侧纵向延伸方向上对称设有底固挤压滑槽，所述的底固挤压板15可滑动的安装在底固挤压滑槽内；底固挤压板15的外端部采用圆头，以方便与底固驱动板16之间滑动接触。所述底固驱动板16对称的设置在底固筒14的下部两侧，底固驱动板16的下端与底固筒14的下端铰接。两侧所述底固驱动板16的下部之间通过所述的底固复位弹簧18连接，底固筒14的下端设有允许底固复位弹簧18穿过的通孔。所述底固驱动板16的内侧面上沿其纵向延伸方向上设有底固驱动槽，所述底固挤压板15的外端部可滑动的位于底固驱动槽内。所述的底固压接板17竖直安装在所述底固驱动板16的上端外侧，底固压接板17的外侧面上设有多条至上而下平行分布的凸牙，用于加强与PCBA板卡6上的定位孔内腔壁的摩擦性能。所述PCBA板卡6上的定位孔内腔壁上设有下固定槽19，下固定槽19与所述底固压接板17的上端对应设置。当需要压接m.2硬盘1时，按压所述压盖7，进而定位柱3向下移动，底固挤压板15向两侧挤压底固驱动板16，随后底固压接板17在底固驱动板16带动下进入所述的下固定槽19内，并与PCBA板卡6上定位孔的内腔壁牢牢压紧在一起；与此同时，底固复位弹簧18被拉伸。当需要拆卸m.2硬盘1时，所述的定位柱3在压盖7带动下向上移动；底固驱动板16失去本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面向整机柜服务器m.2硬盘固定装置，其特征是，包括帽盖结构、主体结构和底固定机构；主体结构上设有与m.2硬盘上的定位孔卡接的定位柱，帽盖结构上设有用于插接在定位柱上的对接柱；底固定机构插接在PCBA板卡的定位孔内。

【技术特征摘要】
1.一种面向整机柜服务器m.2硬盘固定装置，其特征是，包括帽盖结构、主体结构和底固定机构；主体结构上设有与m.2硬盘上的定位孔卡接的定位柱，帽盖结构上设有用于插接在定位柱上的对接柱；底固定机构插接在PCBA板卡的定位孔内。2.根据权利要求1所述的一种面向整机柜服务器m.2硬盘固定装置，其特征是，所述定位柱内的空腔与对接柱过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种面向整机柜服务器m.2硬盘固定装置，其特征是，所述主体结构内设有与定位柱的空腔连通的主体空腔，主体空腔内设有定位滑槽和定位卡槽，定位滑槽沿主体空腔的竖向设置，定位卡槽环绕设置在主体空腔的内腔壁上，定位卡槽与定位滑槽的下端连通；所述对接柱上设有定位凸块，定位凸块与所述的定位卡槽和定位滑槽对应设置。4.根据权利要求3所述的一种面向整机柜服务器m.2硬盘固定装置，其特征是，所述主体空腔内设有压接复位弹簧，压接复位弹簧的两端分别与所述主体结构和对接柱连接。5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁星宇，
申请(专利权)人：郑州云海信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41