一种数字程控焊机的电流电压输出控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数字程控焊机的电流电压输出控制器，所述控制器包括：主控芯片U1、时钟电路、复位电路、显示模块、串口通信接口芯片U3、电源电路、可编程数字电位器U2；其中，时钟电路包括：晶体振荡器Y1、电容C1、电容C3；复位电路包括：插针连接器P1、R1、C2、R3构成，当P1的引脚1和引脚2短接时，构成了复位电路；显示模块由J1、R2、R4构成，串口通信接口芯片U3的11、12脚与单片机U1的11、13脚相连接，P2与上位机的串口相连接；电源电路包括：P3、自锁开关S2、降压芯片U4；解决了传统模拟焊机控制的不足，实现了对焊接过程中所需的电流电压能够实现精确控制，确保了焊接质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数字程控焊机的电流电压输出控制器
本技术涉及数字程控焊机领域，具体地，涉及一种数字程控焊机的电流电压输出控制器。
技术介绍
传统模拟焊机的电流电压输出控制是由许多模拟和逻辑电路来实现的，一般用机械旋钮式电位器手动调节。机械旋钮结构存在摩擦，使用一段时间后产生误差，精度降低；此外手动旋钮调节影响焊接速度和准确度，使生产效率降低。基于手动调节的焊机难以实现自动焊接和数字程控焊接，在实际大规模连续作业和高精度焊接中，其使用受到了限制。
技术实现思路
本技术提供了一种数字程控焊机的电流电压输出控制器，解决了传统模拟焊机控制的不足，实现了对焊接过程中所需的电流电压能够实现精确控制，确保了焊接质量和效率。为实现上述技术目的，本申请提供了一种数字程控焊机的电流电压输出控制器，所述控制器包括：主控芯片U1、时钟电路、复位电路、显示模块、串口通信接口芯片U3、电源电路、可编程数字电位器U2；其中，时钟电路包括：晶体振荡器Y1、电容C1、电容C3，电容C1和电容C3的负极均接地，电容C1和电容C3的正极分别与晶体振荡器Y1的两端连接；晶体振荡器Y1的两端分别通过网络XTAL1和XTAL2与单片机U1的21、22脚相连接；复位电路包括：插针连接器P1、R1、C2、R3构成，电容C2的正极与P1的引脚3和电阻R1的一端均连接，电容C2的负极与P1的引脚2和开关S1的一端均连接，电阻R1的另一端与开关S1的另一端连接，电阻R3的一端与P1的引脚1连接，电阻R3的另一端接地；当P1的引脚1和引脚2短接时，构成了复位电路；显示模块由1602显示屏接口J1、R2、R4构成，J1的4至14脚与单片机的29至36脚相连接；串口通信接口芯片U3的11、12脚与单片机U1的11、13脚相连接，P2与上位机的串口相连接；电源电路包括：P3、自锁开关S2、降压芯片U4，通过U4芯片获得VCC(+5V)直流电源，给整个电路提供VCC电源；可编程数字电位器U2与主控芯片U1的P15、P16、P17脚连接，受U1输出的控制信号控制，获得所需要的电阻值，通过U2的5、6脚输出该电阻值，利用该可编程控制的电阻值，能够得到数字程控焊机的所需的电流或电压值，从而构成了数字焊机的电流电压输出控制器电路。其中，主控芯片U1的型号为AT89S52；接口芯片U3的型号为MAX232；显示模块的型号为1602；降压芯片的型号为LM2940；可编程数字电位器U2的型号为X9313W。本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：实现了对焊接过程中所需的电流电压能够实现精确控制，确保了焊接质量和效率附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定；图1是本申请中数字程控焊机的电流电压输出控制器的组成示意图。具体实施方式本技术提供了一种数字程控焊机的电流电压输出控制器，解决了传统模拟焊机控制的不足，实现了对焊接过程中所需的电流电压能够实现精确控制，确保了焊接质量和效率。为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述范围内的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。请参考图1，本申请提供了一种数字程控焊机的电流电压输出控制器，所述控制器包括：主控芯片U1、时钟电路、复位电路、显示模块、串口通信接口芯片U3、电源电路、可编程数字电位器U2；其中，时钟电路包括：晶体振荡器Y1、电容C1、电容C3，电容C1和电容C3的负极均接地，电容C1和电容C3的正极分别与晶体振荡器Y1的两端连接；晶体振荡器Y1的两端分别通过网络XTAL1和XTAL2与单片机U1的21、22脚相连接；复位电路包括：插针连接器P1、R1、C2、R3构成，电容C2的正极与P1的引脚3和电阻R1的一端均连接，电容C2的负极与P1的引脚2和开关S1的一端均连接，电阻R1的另一端与开关S1的另一端连接，电阻R3的一端与P1的引脚1连接，电阻R3的另一端接地；当P1的引脚1和引脚2短接时，构成了复位电路；显示模块由J1、R2、R4构成，J1的4至14脚与单片机的29至36脚相连接；串口通信接口芯片U3的11、12脚与单片机U1的11、13脚相连接，P2与上位机的串口相连接；电源电路包括：P3、自锁开关S2、降压芯片U4，通过U4芯片获得VCC(+5V)直流电源，给整个电路提供VCC电源；可编程数字电位器U2与主控芯片U1的P15、P16、P17脚连接，受U1输出的控制信号控制，获得所需要的电阻值，通过U2的5、6脚输出该电阻值，利用该可编程控制的电阻值，能够得到数字程控焊机的所需的电流或电压值，从而构成了数字焊机的电流电压输出控制器电路。其中，本申请保护的是控制器中的电路连接关系和组成，本申请中采用的软件均是现有技术中的软件，本申请软件只需要根据实际的需要进行调整即可。本技术为一种数字程控焊机的电流电压输出控制器，采用主控芯片和数字电位器为主要原件，通过主控芯片和上位机的通信，实现程序控制所需电流电压的输出。数字程控焊机的功能是靠现有软件来实现的，增加焊机功能只需改变其对应现有软件即可，对焊接过程中所需的电流电压能够实现精确控制，确保了焊接质量和效率。数字程控焊机是焊接机器人的基础，每种功能都具有很多可调参数，用户既可以采用系统默认的参数非常方便地设置焊机，也可以根据不同的焊接要求精细地调整焊机，使之达到最佳焊接效果。数字程控焊机的特点是输出的电流电压受程序控制，其一致性、稳定性远比传统焊机要好。数字程控焊机采用高速主控芯片控制，能够及时发现和纠正焊接过程中出现的问题，大大提高了其可靠性。此外，由于采用数字化技术，大大减少了元器件数量，提高了电路的可靠性，使控制精度有显著提高。数字程控焊机采用了高频软开关，大大提高了焊机的动态相应速度。本技术一种数字程控焊机的电流电压输出控制器，为进一步开发焊接机器人以及全位置管焊机或焊接专家系统提供了物理技术基础。下面配合图1阐述其电路构成原理。图1中U1是该控制器的主控芯片，如图中的AT89S52，其承担逻辑运算、输出控制信号和与上位机通信功能。Y1、C1、C3构成时钟电路，给主控芯片提供时钟信号。P1所在的电路是复位和下载程序的复用电路，12脚连接时为工作模式，23脚连接时为下载模式。阻排RP1和RP2是上拉电阻，配合J1实现正确显示，其中J1是通用显示模块1602。U3所在的电路是主控芯片与上位机实现串口通信的接口电路，此处U3是用MAX232芯片。P3、S2、U4构成给控制器供电的电源电路，S2是自锁开关，U4是降压芯片LM2940，该电路实现12V到5V的转换。D1是发光二极管，其所在的电路是电源指示，D1发光时标明系统供电正常。U2是可编程数字电位器，如图中所示的X9313W，通过与主控芯片的P15、P16、P17脚连接，该芯片的5、6脚实现电阻的精确输出，起作用相当于传统模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数字程控焊机的电流电压输出控制器，其特征在于，所述控制器包括：主控芯片U1、时钟电路、复位电路、显示模块、串口通信接口芯片U3、电源电路、可编程数字电位器U2；其中，时钟电路包括：晶体振荡器Y1、电容C1、电容C3，电容C1和电容C3的负极均接地，电容C1和电容C3的正极分别与晶体振荡器Y1的两端连接；晶体振荡器Y1的两端分别通过网络XTAL1和XTAL2与单片机U1的21、22脚相连接；复位电路包括：插针连接器P1、R1、C2、R3构成，电容C2的正极与P1的引脚3和电阻R1的一端均连接，电容C2的负极与P1的引脚2和开关S1的一端均连接，电阻R1的另一端与开关S1的另一端连接，电阻R3的一端与P1的引脚1连接，电阻R3的另一端接地；当P1的引脚1和引脚2短接时，构成了复位电路；显示模块由显示屏接口J1、R2、R4构成，J1的4至14脚与单片机的29至36脚相连接；串口通信接口芯片U3的11、12脚与单片机U1的11、13脚相连接，P2与上位机的串口相连接；电源电路包括：P3、自锁开关S2、降压芯片U4，通过U4芯片获得VCC直流电源，给整个电路提供VCC电源；可编程数字电位器U2与主控芯片U1的P15、P16、P17脚连接，受U1输出的控制信号控制，获得所需要的电阻值，通过U2的5、6脚输出该电阻值。...

【技术特征摘要】
1.一种数字程控焊机的电流电压输出控制器，其特征在于，所述控制器包括：主控芯片U1、时钟电路、复位电路、显示模块、串口通信接口芯片U3、电源电路、可编程数字电位器U2；其中，时钟电路包括：晶体振荡器Y1、电容C1、电容C3，电容C1和电容C3的负极均接地，电容C1和电容C3的正极分别与晶体振荡器Y1的两端连接；晶体振荡器Y1的两端分别通过网络XTAL1和XTAL2与单片机U1的21、22脚相连接；复位电路包括：插针连接器P1、R1、C2、R3构成，电容C2的正极与P1的引脚3和电阻R1的一端均连接，电容C2的负极与P1的引脚2和开关S1的一端均连接，电阻R1的另一端与开关S1的另一端连接，电阻R3的一端与P1的引脚1连接，电阻R3的另一端接地；当P1的引脚1和引脚2短接时，构成了复位电路；显示模块由显示屏接口J1、R2、R4构成，J1的4至14脚与单片机的29至36脚相连接；串口通信接口芯片U3的11、12脚与单...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴先惠，叶林，黄斌，
申请(专利权)人：成都瑞轩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51