一种建筑模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑模板，包括外框，所述外框呈中空而形成有安装腔，所述安装腔内铺设有面板，所述面板的上表面与模板外框的上端平齐，其特征在于：所述外框由四个板条围合而成，相邻两个所述板条的底部连接处具有第一缺口以形成防撞部。本实用新型专利技术通过在外框上设置防撞部使模板坠落在地面上时，不会与地面或其他物品产生很大的撞击力，降低了外框的边角部被撞击破损的几率，进而降低了整个模板碰撞受损的机率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板
本技术属于建筑工程
，具体涉及一种建筑模板。
技术介绍
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。简单来说，建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架。目前用于建筑工程中混凝土浇筑的建筑模板，大多如专利号为ZL201520268692.8(公告号为CN204983623U)的技术专利公开的《一种钢框架木塑模板》所示，是由钢框架和木塑板面板组合而成，所述木塑板面板和钢框架连接主要采用螺栓或铆钉连接；所述木塑板面板上设有穿墙螺栓孔；所述钢框架由冷弯型边框和矩形背楞焊接而成，结构布置形式采用纵横肋交叉，所述矩形背楞由横主肋、纵主肋和次肋组成，且模板局部还设置斜板斜支撑钢框架。或者如专利号为ZL201620679366.0(公告号为CN205976481U)的技术专利公开的《一种铝合金梁底模板》所示，包括模板型材和固定在模板型材两端的端板，所述模板型材由面板、一体成型于面板两侧的L形边板、以及一体成型于面板中间的中空腔体加强筋构成，所述端板分别固定连接在两L形边板的端部上，所述端板上设有端部连接孔，两所述L形边板的横边边缘均设有贯穿其长度方向的插槽，所述插槽的开口方向与L形边板的竖边平行，两所述L形边板的竖边上均设有提手。由上可知，目前的模板通过在边框上设置连接孔，通过连接孔使相邻两块模板连接；在边框中间设置加强筋，以加固模板，在边板上开设孔作为提手。而模板在拆卸时，坠落过程中极易受到撞击损坏，现有模板上尚未设置防止其撞击破损的结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种避免受到碰撞而破损的建筑模板。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种建筑模板，包括外框，所述外框呈中空而形成有安装腔，所述安装腔内铺设有面板，所述面板的上表面与模板外框的上端平齐，其特征在于：所述外框由四个板条围合而成，相邻两个所述板条的底部连接处具有第一缺口以形成防撞部。为提高外框的承重能力，每个所述板条的内侧壁上均成型有凸条，所述凸条的上表面与所述面板底部接触而能支承所述面板。该凸条的设置能更好得支承面板，增加外框的承重能力，且更好得增加了横向受力强度，使得外框不易变形。为进一步提高模板强度，所述安装腔内架设有多个加强肋，所述加强肋的两端分别与外框的相对的内壁连接，所述面板支承在加强肋的上端面上。加强肋的设置进一步加强了外框的强度和承重能力，使得模板外框不易变形。所述加强肋的上部设有第二缺口，所述凸条的宽度与第二缺口大小相适配，以避免加强肋和凸条之间产生干涉，影响装配。为保证加强肋和外框稳固装配在一起，所述加强肋的上端面成型有横向延伸的支承板，所述支承板接触并支承所述面板底部，所述加强肋和支承板构成加强筋，所述加强筋的横截面呈L型。支承板的设置不仅增强了加强肋与外框的连接稳定性，且还能增加整个模板的强度。为更进一步提高模板的强度，多个所述加强肋呈W形分布于安装腔内，如此相邻两个加强肋与外框的板条三者之间围合成三角形，结构稳固，不易变形。优选的，所述加强肋上设有便于手握持的穿孔，便于搬运模板，且穿孔的设置也能相对减轻模板的重量。为便于模板的拆卸，所述外框的外侧壁上沿周向设有一圈凹槽。凹槽的设置使得两个相邻的模板的贴合面中间有空隙，减小二者之间的摩擦力，在拆卸模板时不卡模板，方便拆卸。若无凹槽，则受力面大，在混凝土浇筑后，二者之间的贴合面是紧压，则在拆卸时易卡住模板，拆卸费力且易损坏模板。为便于模板与相邻模板的连接，所述凹槽的侧壁上开设有用于与相邻模板连接的通孔，通过螺钉等连接件即可将相邻两个模板连接，快速方便。为再进一步提高加强板的强度，所述安装腔内邻近外框的位置设有加固板，所述加固板沿外框的宽度方向设置，所述加固板的上端面与面板底壁相接触。所述外框为钢框，结构坚固，不易变形；所述面板为木塑面板，回收利用次数多，且具有优异的防水、防腐等性能，易于脱模。与现有技术相比，本技术的优点：1.本技术通过在外框的边角处设置第一缺口，以使模板坠落在地面上时，不会与地面或其他物品产生很大的撞击力，降低了外框的边角部被撞击破损的几率，进而降低了整个模板碰撞受损的机率；2.本技术的加强肋呈W形分布于安装腔内，相对于现有的呈网格状分布的加强肋，所需加强肋的数量少，但能达到同样优异的加固效果。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的仰视图；图3为图2的A处放大图；图4为图1的板条的结构示意图；图5为图2的加强筋的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1～2所示，本优选实施例的建筑模板包括外框1，外框1呈中空而形成有安装腔11，安装腔11内铺设有面板2，面板2的上表面与模板外框1的上端平齐。且如图4所示，外框1的每个板条12的内壁上均成型有凸条14，凸条14的上表面与面板2底部接触而能支承面板2，以提高模板的强度和承重能力。其中外框1为钢框，面板2为木塑面板。为进一步提高模板的强度和承重能力，如图2、5所示，安装腔11内架设有多个加强肋31，且前述多个加强肋31呈W形分布于安装腔11内，如此相邻两个加强肋31与外框1的一个板条12三者之间围合成三角形，结构稳固，不易变形。每个加强肋31的两端分别与对应的板条12的内壁连接，面板2支承在加强肋31的上端面上。且加强肋31的上部设有第二缺口311，凸条14的宽度与第二缺口311大小相适配，以避免加强肋31和凸条14之间产生干涉。为保证加强肋31和外框1稳固装配在一起，加强肋31的上端面成型有横向延伸的支承板32，支承板32接触并支承面板2底部，增强加强肋31的安装稳定性，且支承板32还能增加整个模板的强度。前述加强肋31和支承板32构成加强筋3，加强筋3的横截面呈L型。如图2所示，为再进一步提高加强板的强度，安装腔11内邻近外框1的位置设有加固板4，加固板4沿外框1的宽度方向设置，加固板4的上端面与面板2底壁相接触。为便于搬运模板，每个加强肋31上均设有便于手握持的穿孔312，且穿孔312的设置也能相对减轻模板的重量。如图2、3所示，外框1由四个板条12围合而成，相邻两个板条12的底部连接处(远离面板2处)具有第一缺口13以形成防撞部，即该防撞部位于外框1的边角处。本实施例中，每个板条12的两端部均具有第一缺口13，该第一缺口13位于对应板条12的底部。因模板在坠落过程中，边角处首先接触地面的机率较大，而边角处受到撞击会对构成边角的相邻的板条12产生较大的影响，不仅造成板条12破损，且还会导致二者的连接处断裂，而防撞部的设置能降低外框1边角处受到的撞击力。如图1所示，为便于模板的拆卸，外框1的外侧壁上沿周向设有一圈凹槽15，该凹槽15为U型槽。凹槽15的设置使得两个相邻的模板的贴合面中间有空隙，减小二者之间的摩擦力，在拆卸模板时不卡模板，方便拆卸。若无凹槽15，则受力面大，在混凝土浇筑后，二者之间的贴合面是紧压，则在拆卸时易卡住模板，拆卸费力且易损坏模板。且凹槽15的侧壁上开设有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑模板，包括外框(1)，所述外框(1)呈中空而形成有安装腔(11)，所述安装腔(11)内铺设有面板(2)，所述面板(2)的上表面与模板外框(1)的上端平齐，其特征在于：所述外框(1)由四个板条(12)围合而成，相邻两个所述板条(12)的底部连接处具有第一缺口(13)以形成防撞部。

【技术特征摘要】
1.一种建筑模板，包括外框(1)，所述外框(1)呈中空而形成有安装腔(11)，所述安装腔(11)内铺设有面板(2)，所述面板(2)的上表面与模板外框(1)的上端平齐，其特征在于：所述外框(1)由四个板条(12)围合而成，相邻两个所述板条(12)的底部连接处具有第一缺口(13)以形成防撞部。2.根据权利要求1所述的建筑模板，其特征在于：每个所述板条(12)的内侧壁上均成型有凸条(14)，所述凸条(14)的上表面与所述面板(2)底部接触而能支承所述面板(2)。3.根据权利要求2所述的建筑模板，其特征在于：所述安装腔(11)内架设有多个加强肋(31)，所述加强肋(31)的两端分别与外框(1)的对应的内壁连接，所述面板(2)支承在加强肋(31)的上端面上。4.根据权利要求3所述的建筑模板，其特征在于：所述加强肋(31)的上部设有第二缺口(311)，所述凸条(14)的宽度与第二缺口(311)大小相适配。5.根据权利要求4所述的建筑模板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚岳强，
申请(专利权)人：浙江全能建模板技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33