架线杆预制式基础座及架线杆总成制造技术

本实用新型专利技术提供了一种架线杆预制式基础座及架线杆总成，涉及配电线缆终端的技术领域。一种架线杆预制式基础座包括：垫层、底板、多组配重环以及用于置入所述架线杆的基础座主体；所述垫层设置于所述基础座主体的端部，用于支撑所述基础座主体；所述底板套设于所述基础座主体上，且所述底板与所述垫层相对设置；多组所述配重环依次套设在所述基础座主体上。一种架线杆总成包括架线杆预制式基础座。缓解了现有技术中在组立架线杆时需要现场浇注而导致工期长，影响供电等问题。

【技术实现步骤摘要】
架线杆预制式基础座及架线杆总成
本技术涉及配电线缆终端的
，尤其是涉及一种架线杆预制式基础座及架线杆总成。
技术介绍
配电线路加强型水泥杆通常用于配电线路中终端、转角或较大线径多回路架设线路，其组立前通常需要现场浇注混凝土基础，在基础固化后才能组立加强型水泥杆。然而，当前最常用的现场浇制加强型水泥杆基础因需要固化期，其由开始施工到水泥杆组立、投运，最少需要10天以上的工期。在一些道路狭窄的加强型水泥杆组立或原转角杆、耐张杆(需重新浇注基础)的紧急抢修时，因混凝土基础未能及时固化而导致水泥杆无法组立而使线路无法及时供电。采用架设临时线路的方式供电，也会因重复投资而导致整个修复成本增加，并且重复停电所带来的减供电量就更大。基于以上问题，提出一种无需现场浇注的水泥杆基础座显得尤为重要。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种架线杆预制式基础座及架线杆总成，以缓解现有技术中在组立架线杆时需要现场浇注而导致工期长，影响供电等问题。为了解决上述技术问题，本技术采取的技术手段为：本技术提供的一种架线杆预制式基础座，用于组立架线杆，包括：垫层、底板、多组配重环以及用于置入所述架线杆的基础座主体；所述垫层设置于所述基础座主体的端部，用于支撑所述基础座主体；所述底板套设于所述基础座主体上，且所述底板与所述垫层相对设置；多组所述配重环依次套设在所述基础座主体上。作为一种进一步的技术方案，所述基础座主体包括多组主体单元；所述主体单元上设置有与所述架线杆底端相匹配的凹槽结构；多组所述主体单元拼接在一起形成所述基础座主体时，多组所述凹槽结构共同围成用于容置所述架线杆底端的筒状结构。作为一种进一步的技术方案，所述基础座主体的横截面尺寸从下到上依次减小。作为一种进一步的技术方案，从下到上套设在所述基础座主体上的多组所述配重环的内缘尺寸依次减小。作为一种进一步的技术方案，所述凹槽结构具体采用弧形槽；多组所述主体单元拼接在一起形成所述基础座主体时，多组所述弧形槽共同围成圆筒状结构。作为一种进一步的技术方案，所述垫层、所述底板、所述配重环以及所述基础座主体内部均设置有加强钢筋。作为一种进一步的技术方案，所述垫层、所述底板、所述配重环以及所述基础座主体上均设置有吊耳，且所述吊耳与所述加强钢筋连接。作为一种进一步的技术方案，所述垫层、所述底板、所述配重环以及所述基础座主体上设置所述吊耳的位置处均设置有用于容置所述吊耳的容置槽结构。作为一种进一步的技术方案，所述底板及各组所述配重环内均设置有箍筋，所述箍筋与所述加强钢筋连接。本技术提供的一种架线杆总成包括所述的架线杆预制式基础座。与现有技术相比，本技术提供的一种架线杆预制式基础座及架线杆总成所具有的技术优势为：本技术提供的一种架线杆预制式基础座，包括垫层、底板、多组配重环以及基础座主体，其中，通过基础座主体能够将架线杆的底端置入，从而对架线杆的底端进行固定；具体的，考虑到架线杆预制式基础座正常使用，垫层设置在基础座主体的底端部，通过垫层及垫层上设有的凹槽能够对基础座主体进行支撑及限制，以缓解当基础座主体内设置架线杆时，重量较大而出现基础座主体下移及横向位移的问题。进一步的，在基础座主体上套设有底板，且底板设置在靠近垫层的位置处，并与垫层相对，由于底板的面积大于垫层、配重环的面积，由此，当整个架线杆预制式基础座埋在土壤中时，在底板及土重的作用下，使基础座主体埋的更加牢固，以缓解基础座主体从土壤中拔出的问题，同时增大了基础座主体所承受的力作用。另外，考虑到架线杆位于地上的部分质量较大，当架线杆地上部分承受载荷时，架线杆的底端必然承受较大的载荷作用，由此，在基础座主体上套设有多组配重环，以便于增加整个基础座的重量，使得架线杆地上部分在承受较大载荷时，在基础座整体的作用下，提高了架线杆的抗倾覆能力，架线杆不至于发生倾斜而影响配电线路的正常使用。本技术提供的一种架线杆预制式基础座，可以实现配电线路架线杆基础在非实施现场进行模块化预浇注，在实施时再将预制好的基础模块运至施工现场进行安装。通过采用该架线杆预制式基础座，既能够保持原配电线路的抗倾覆能力，还能跳过混凝土基础的固化期，缩短施工时间，减少因施工时间长而带来的减供电量，同时避免了重复投资，进而提高了企业的经营效益。本技术提供的一种架线杆总成，包括上述架线杆预制式基础座，由此，该架线杆总成所达到的技术优势及效果包括上述架线杆预制式基础座所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种架线杆预制式基础座的第一示意图；图2为本技术实施例提供的一种架线杆预制式基础座装配后的第二示意图；图3为本技术实施例提供的一种架线杆预制式基础座装配后的第三示意图；图4为本技术实施例提供的一种架线杆预制式基础座中基础座主体的结构示意图；图5为图4中所示的基础座主体中主体单元的结构示意图；图6为本技术实施例提供的一种架线杆预制式基础座中底板的第一示意图；图7为本技术实施例提供的一种架线杆预制式基础座中底板的第二示意图；图8为本技术实施例提供的一种架线杆预制式基础座中配重环的第一示意图；图9为本技术实施例提供的一种架线杆预制式基础座中配重环的第二示意图；图10为本技术实施例提供的一种架线杆预制式基础座中垫层的第一示意图；图11为本技术实施例提供的一种架线杆预制式基础座中垫层的第二示意图。图标：100－垫层；200－底板；300－配重环；400－基础座主体；410－主体单元；411－凹槽结构；500－加强钢筋；600－吊耳；700－容置槽结构；800－箍筋。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种架线杆预制式基础座，用于组立架线杆，其特征在于，包括：垫层、底板、多组配重环以及用于置入所述架线杆的基础座主体；所述垫层设置于所述基础座主体的端部，用于支撑所述基础座主体；所述底板套设于所述基础座主体上，且所述底板与所述垫层相对设置；多组所述配重环依次套设在所述基础座主体上。

【技术特征摘要】
1.一种架线杆预制式基础座，用于组立架线杆，其特征在于，包括：垫层、底板、多组配重环以及用于置入所述架线杆的基础座主体；所述垫层设置于所述基础座主体的端部，用于支撑所述基础座主体；所述底板套设于所述基础座主体上，且所述底板与所述垫层相对设置；多组所述配重环依次套设在所述基础座主体上。2.根据权利要求1所述的架线杆预制式基础座，其特征在于，所述基础座主体包括多组主体单元；所述主体单元上设置有与所述架线杆底端相匹配的凹槽结构；多组所述主体单元拼接在一起形成所述基础座主体时，多组所述凹槽结构共同围成用于容置所述架线杆底端的筒状结构。3.根据权利要求1或2所述的架线杆预制式基础座，其特征在于，所述基础座主体的横截面尺寸从下到上依次减小。4.根据权利要求3所述的架线杆预制式基础座，其特征在于，从下到上套设在所述基础座主体上的多组所述配重环的内缘尺寸依次减小。5.根据权利要求2所述的架线...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦坤，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司汕尾供电局，
类型：新型
国别省市：广东,44