层压机高温布自清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了层压机高温布自清洁装置，包括层压架、毛刷辊、清洁板和移动导轨，所述层压架的内侧设置有所述移动导轨，所述层压架的上方固定有轴承座，所述轴承座的内部设置有内转轴，所述内转轴的外围设置有所述毛刷辊，所述毛刷辊的上方设置有压紧气缸，所述毛刷辊的下方设置有所述清洁板，所述清洁板的前方安装有排污板，所述排污板的上方固定有喷气机，所述喷气机的上方安装有供气箱，所述供气箱的后方安装有电动机，所述电动机的上方设置有控制单元，所述喷气机的下方内部设置有紧固杆，所述紧固杆的下方固定有污垢管道。有益效果在于：该设备清洁效果较好，使用控制方便，能够提高清洗效率，减少对高温布的损伤，并且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
层压机高温布自清洁装置
本技术涉及清洁设备设计领域，特别是涉及层压机高温布自清洁装置。
技术介绍
目前，高温布自清洁装置成为清洁设备中不可缺少的设备之一，随着高温布自清洁装置不断的发展，高温布自清洁装置以其独特的优点得到广泛的应用，但是有一些高温布自清洁装置仍然存在一定的问题，申请号为201310102370.1的中国专利，具体内容为：公开了一种纺织布清洗装置，包括：机架、送布装置、风洗装置和水洗装置，所述送布装置、风洗装置和水洗装置设置在机架上，所述风洗装置和水洗装置位于送布装置上方，所述风洗装置包括喷气机、气管和喷气装置，所述喷气装置通过气管与喷气机相连接，所述水洗装置包括水泵、导流管和喷水装置，所述喷水装置通过导流管与水泵相连接。上述专利存在该设备清洁效果不好，使用控制不方便，清清洁效率低下，并且使用寿命短。因此需要层压机高温布自清洁装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供层压机高温布自清洁装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：层压机高温布自清洁装置，包括层压架、毛刷辊、清洁板和移动导轨，所述层压架的内侧设置有所述移动导轨，所述层压架的上方固定有轴承座，所述轴承座的内部设置有内转轴，所述内转轴的外围设置有所述毛刷辊，所述毛刷辊的上方设置有压紧气缸，所述毛刷辊的下方设置有所述清洁板，所述清洁板的前方安装有排污板，所述排污板的上方固定有喷气机，所述喷气机的上方安装有供气箱，所述供气箱的后方安装有电动机，所述电动机的上方设置有控制单元，所述喷气机的下方内部设置有紧固杆，所述紧固杆的下方固定有污垢管道，所述污垢管道上方的所述毛刷辊的周围安装有清洁胶体。为了进一步提高清洁设备质量，所述层压架的上方通过螺栓设置有所述轴承座，所述轴承座的内部通过过盈配合固定有所述内转轴。为了进一步提高清洁设备质量，所述内转轴与外围的所述毛刷辊通过间隙配合相固定，所述毛刷辊与上方的所述压紧气缸通过螺栓相连接。为了进一步提高清洁设备质量，所述清洁板通过过盈配合与一端的所述移动导轨相固定，所述清洁板与前侧的所述排污板的距离小于一毫米。为了进一步提高清洁设备质量，所述排污板与上方的所述喷气机通过四条螺栓相连接，所述喷气机与上方的所述供气箱通过四条螺栓相固定。为了进一步提高清洁设备质量，所述供气箱与后方的所述电动机通过螺栓相固定，所述电动机与上方的所述控制单元通过螺栓固定在所述供气箱的后方。上述结构中，首先通过所述层压架进行固定，然后由所述轴承座通过螺栓固定在所述层压架的上方，当所述控制单元发出指令之后所述电动机就会提供动力，然后带动所述喷气机进行喷气，在喷气的过程中首先所述压紧气缸进行压紧，压紧之后所述供气箱内部的气体就会通过所述喷气机喷洒在所述清洁板上方，当所述电动机通过动力之后在所述内转轴的带动下所述毛刷辊也会进行转动，所述毛刷辊转动的过程中与所述清洁板上方的高温布就会进行清洁，在清洁的过程中所述清洁板可以沿着所述移动导轨进行移动，进而达到清洁的效果。有益效果在于：该设备清洁效果较好，使用控制方便，能够提高清洗效率，减少对高温布的损伤，并且使用寿命长。附图说明图1是本技术所述层压机高温布自清洁装置的空间立体视图；图2是本技术所述层压机高温布自清洁装置的局部剖视图；图3是本技术所述层压机高温布自清洁装置的剖视图。附图标记说明如下：1、层压架；2、轴承座；3、毛刷辊；4、压紧气缸；5、清洁板；6、移动导轨；7、内转轴；8、排污板；9、喷气机；10、供气箱；11、电动机；12、控制单元；13、紧固杆；14、污垢管道；15、清洁胶体。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，层压机高温布自清洁装置，包括层压架1、毛刷辊3、清洁板5和移动导轨6，层压架1起到支撑的作用，层压架1的内侧设置有移动导轨6，移动导轨6起到移动的效果，层压架1的上方固定有轴承座2，轴承座2用于轴承的固定，轴承座2的内部设置有内转轴7，内转轴7起到内旋转的作用，内转轴7的外围设置有毛刷辊3，毛刷辊3起到清洁的作用，毛刷辊3的上方设置有压紧气缸4，压紧气缸4用于产生气缸，毛刷辊3的下方设置有清洁板5，清洁板5起到清洁的作用，清洁板5的前方安装有排污板8，排污板8用于污垢的排出，排污板8的上方固定有喷气机9，喷气机9用于气体的喷出，喷气机9的上方安装有供气箱10，供气箱10用于气体的储存，供气箱10的后方安装有电动机11，电动机11用于提供设备的动力，电动机11的上方设置有控制单元12，控制单元12便于设备的控制，喷气机9的下方内部设置有紧固杆13，紧固杆13起到紧固的作用，紧固杆13的下方固定有污垢管道14，污垢管道14用于污垢的流出，污垢管道14上方的毛刷辊3的周围安装有清洁胶体15，清洁胶体15起到清洁污垢的作用。为了进一步提高清洁设备质量，层压架1的上方通过螺栓设置有轴承座2，轴承座2的内部通过过盈配合固定有内转轴7，内转轴7与外围的毛刷辊3通过间隙配合相固定，毛刷辊3与上方的压紧气缸4通过螺栓相连接，清洁板5通过过盈配合与一端的移动导轨6相固定，清洁板5与前侧的排污板8的距离小于一毫米，排污板8与上方的喷气机9通过四条螺栓相连接，喷气机9与上方的供气箱10通过四条螺栓相固定，供气箱10与后方的电动机11通过螺栓相固定，电动机11与上方的控制单元12通过螺栓固定在供气箱10的后方。上述结构中，首先通过层压架1进行固定，然后由轴承座2通过螺栓固定在层压架1的上方，当控制单元12发出指令之后电动机11就会提供动力，然后带动喷气机9进行喷气，在喷气的过程中首先压紧气缸4进行压紧，压紧之后供气箱10内部的气体就会通过喷气机9喷洒在清洁板5上方，当电动机11通过动力之后在内转轴7的带动下毛刷辊5也会进行转动，毛刷辊5转动的过程中与清洁板5上方的高温布就会进行清洁，在清洁的过程中清洁板5可以沿着移动导轨6进行移动，进而达到清洁的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.层压机高温布自清洁装置，包括层压架（1）、毛刷辊（3）、清洁板（5）和移动导轨（6），其特征在于：所述层压架（1）的内侧设置有所述移动导轨（6），所述层压架（1）的上方固定有轴承座（2），所述轴承座（2）的内部设置有内转轴（7），所述内转轴（7）的外围设置有所述毛刷辊（3），所述毛刷辊（3）的上方设置有压紧气缸（4），所述毛刷辊（3）的下方设置有所述清洁板（5），所述清洁板（5）的前方安装有排污板（8），所述排污板（8）的上方固定有喷气机（9），所述喷气机（9）的上方安装有供气箱（10），所述供气箱（10）的后方安装有电动机（11），所述电动机（11）的上方设置有控制单元（12），所述喷气机（9）的下方内部设置有紧固杆（13），所述紧固杆（13）的下方固定有污垢管道（14），所述污垢管道（14）上方的所述毛刷辊（3）的周围安装有清洁胶体（15）。

【技术特征摘要】
1.层压机高温布自清洁装置，包括层压架（1）、毛刷辊（3）、清洁板（5）和移动导轨（6），其特征在于：所述层压架（1）的内侧设置有所述移动导轨（6），所述层压架（1）的上方固定有轴承座（2），所述轴承座（2）的内部设置有内转轴（7），所述内转轴（7）的外围设置有所述毛刷辊（3），所述毛刷辊（3）的上方设置有压紧气缸（4），所述毛刷辊（3）的下方设置有所述清洁板（5），所述清洁板（5）的前方安装有排污板（8），所述排污板（8）的上方固定有喷气机（9），所述喷气机（9）的上方安装有供气箱（10），所述供气箱（10）的后方安装有电动机（11），所述电动机（11）的上方设置有控制单元（12），所述喷气机（9）的下方内部设置有紧固杆（13），所述紧固杆（13）的下方固定有污垢管道（14），所述污垢管道（14）上方的所述毛刷辊（3）的周围安装有清洁胶体（15）。2.根据权利要求1所述的层压机高温布自清洁装置，其特征在于：所述层压架（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢大云，郑建明，郑青菊，魏继强，
申请(专利权)人：潢川县利民科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41