一种快速实用的电梯压线板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速实用的电梯压线板，包括下压板体、上压板体、导向杆、第一弹簧、限位杆、限位装置、安装槽和压槽，所述限位装置包括第二弹簧和限位块，本实用新型专利技术设有导向杆、第一弹簧、第一磁铁圈、第二磁铁圈、限位杆和限位装置，实现绳体的夹住并实现绳体的压住与防滑，压紧时，直接双手将上压板体向下压，上压板体与限位块顶部圆弧段接触，使限位块缩入容纳腔内，直到上压板体运动至限位块下方，在第二弹簧作用下限位块被弹出容纳腔，对上压板体进行限位，松开时，直接用手将两块限位块推入容纳腔内，在第一弹簧作用下上压板体向上运动，快速复位，操作非常简单，方便实用，稳定性好，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速实用的电梯压线板
本技术涉及电梯用具
，具体是一种快速实用的电梯压线板。
技术介绍
电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。按速度可分低速电梯(1米/秒以下)、快速电梯(1～2米/秒)和高速电梯(2米/秒以上)。19世纪中期开始出现液压电梯，至今仍在低层建筑物上应用。1852年，美国的E.G.奥蒂斯研制出钢丝绳提升的安全升降机。80年代，驱动装置有进一步改进，如电动机通过蜗杆传动带动缠绕卷筒、采用平衡重等。19世纪末，采用了摩擦轮传动，大大增加电梯的提升高度。20世纪末电梯采用永磁同步曳引机作为动力。大大缩小了机房占地，并且具有能耗低、节能高效、提升速度快等优点，极大地助推了房地产向超高层方向发展。现有的电梯压绳板在使用时其强度低，且稳定性差，操作复杂，且浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速实用的电梯压线板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速实用的电梯压线板，包括下压板体和上压板体，所述上压板体设置于下压板体正上方，下压板体上表面两侧均固定有导向杆，导向杆另一端贯穿上压板体并延伸至上压板体上方，导向杆与上压板体滑动接触，导向杆位于上压板体上方的轴段外部套设有第一弹簧，第一弹簧一端与导向杆顶端固定连接，第一弹簧另一端与上压板体上表面固定连接，所述下压板体上表面中间固定有限位杆，限位杆顶端贯穿上压板体并延伸至上压板体上方，限位杆中部两侧均设有限位装置，限位装置包括第二弹簧和限位块，所述限位杆上开设有容纳腔，限位块嵌入容纳腔内且与容纳腔的腔壁滑动接触，限位块与容纳腔内壁之间连接有第二弹簧，限位块顶部远离限位杆的一侧为圆弧状，所述下压板体的上表面设置有数个安装槽，且与防滑板相对应的上压板体上设置有压槽。作为本技术进一步的方案：所述导向杆顶端固定有限位板。作为本技术进一步的方案：所述下压板体上表面位于导向杆外部固定有第一磁铁圈，上压板体下表面位于导向杆外部规定有第二磁铁圈，第一磁铁圈与第二磁铁圈相对面的磁极相反。作为本技术进一步的方案：所述安装槽内安装有防滑板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有导向杆、第一弹簧、第一磁铁圈、第二磁铁圈、限位杆和限位装置，限位装置包括第二弹簧和限位块，通过下压板体与上压板体实现绳体的夹住，且通过防滑板实现防滑，且通过压槽实现绳体的压住与防滑，并且通过第一磁铁圈和第二磁铁圈的相互吸引力，进一步压紧，通过导向杆实现导向，能提高稳定性，压紧时，直接双手将上压板体向下压，上压板体与限位块顶部圆弧段接触，使限位块缩入容纳腔内，直到上压板体运动至限位块下方，在第二弹簧作用下限位块被弹出容纳腔，对上压板体进行限位，松开时，直接用手将两块限位块推入容纳腔内，在第一弹簧作用下上压板体向上运动，快速复位，操作非常简单，方便实用，稳定性好，提高了工作效率。附图说明图1为快速实用的电梯压线板的结构示意图。图2为图1中的局部放大图。图中：1-下压板体、2-第一磁铁圈、3-导向杆、4-第二磁铁圈、5-上压板体、6-第一弹簧、7-压槽、8-限位块、9-限位杆、10-第二弹簧、11-容纳腔、12-防滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种快速实用的电梯压线板，包括下压板体1和上压板体5，所述上压板体5设置于下压板体1正上方，下压板体1上表面两侧均固定有导向杆3，导向杆3另一端贯穿上压板体5并延伸至上压板体5上方，导向杆3顶端固定有限位板，导向杆3与上压板体5滑动接触，导向杆3位于上压板体5上方的轴段外部套设有第一弹簧6，第一弹簧6一端与导向杆3顶端固定连接，第一弹簧6另一端与上压板体5上表面固定连接，下压板体1上表面位于导向杆3外部固定有第一磁铁圈2，上压板体5下表面位于导向杆3外部规定有第二磁铁圈4，第一磁铁圈2与第二磁铁圈4相对面的磁极相反，第一磁铁圈2和第二磁铁圈4相互吸引，所述下压板体1上表面中间固定有限位杆9，限位杆9顶端贯穿上压板体5并延伸至上压板体5上方，限位杆9中部两侧均设有限位装置，限位装置包括第二弹簧10和限位块8，所述限位杆9上开设有容纳腔11，限位块8嵌入容纳腔11内且与容纳腔11的腔壁滑动接触，限位块8与容纳腔11内壁之间连接有第二弹簧10，限位块8顶部远离限位杆9的一侧为圆弧状，所述下压板体1的上表面设置有数个安装槽，安装槽内安装有防滑板12，且与防滑板12相对应的上压板体5上设置有压槽7。本技术的工作原理是：本技术在使用时，首先通过下压板体1与上压板体5实现绳体的夹住，且通过防滑板12实现防滑，且通过压槽7实现绳体的压住与防滑，并且通过第一磁铁圈2和第二磁铁圈4的相互吸引力，进一步压紧，通过导向杆3实现导向，能提高稳定性，压紧时，直接双手将上压板体5向下压，上压板体5与限位块8顶部圆弧段接触，使限位块8缩入容纳腔11内，直到上压板体5运动至限位块8下方，在第二弹簧10作用下限位块8被弹出容纳腔11，对上压板体5进行限位，松开时，直接用手将两块限位块8推入容纳腔11内，在第一弹簧6作用下上压板体5向上运动，快速复位，操作非常简单，方便实用，稳定性好，提高了工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速实用的电梯压线板，包括下压板体(1)和上压板体(5)，其特征在于，所述上压板体(5)设置于下压板体(1)正上方，下压板体(1)上表面两侧均固定有导向杆(3)，导向杆(3)另一端贯穿上压板体(5)并延伸至上压板体(5)上方，导向杆(3)与上压板体(5)滑动接触，导向杆(3)位于上压板体(5)上方的轴段外部套设有第一弹簧(6)，第一弹簧(6)一端与导向杆(3)顶端固定连接，第一弹簧(6)另一端与上压板体(5)上表面固定连接，所述下压板体(1)上表面中间固定有限位杆(9)，限位杆(9)顶端贯穿上压板体(5)并延伸至上压板体(5)上方，限位杆(9)中部两侧均设有限位装置，限位装置包括第二弹簧(10)和限位块(8)，所述限位杆(9)上开设有容纳腔(11)，限位块(8)嵌入容纳腔(11)内且与容纳腔(11)的腔壁滑动接触，限位块(8)与容纳腔(11)内壁之间连接有第二弹簧(10)，限位块(8)顶部远离限位杆(9)的一侧为圆弧状，所述下压板体(1)的上表面设置有数个安装槽，且与防滑板(12)相对应的上压板体(5)上设置有压槽(7)。

【技术特征摘要】
1.一种快速实用的电梯压线板，包括下压板体(1)和上压板体(5)，其特征在于，所述上压板体(5)设置于下压板体(1)正上方，下压板体(1)上表面两侧均固定有导向杆(3)，导向杆(3)另一端贯穿上压板体(5)并延伸至上压板体(5)上方，导向杆(3)与上压板体(5)滑动接触，导向杆(3)位于上压板体(5)上方的轴段外部套设有第一弹簧(6)，第一弹簧(6)一端与导向杆(3)顶端固定连接，第一弹簧(6)另一端与上压板体(5)上表面固定连接，所述下压板体(1)上表面中间固定有限位杆(9)，限位杆(9)顶端贯穿上压板体(5)并延伸至上压板体(5)上方，限位杆(9)中部两侧均设有限位装置，限位装置包括第二弹簧(10)和限位块(8)，所述限位杆(9)上开设有容纳腔(11)，限位块(8)嵌入容...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒯乃鹏，伊新，朱征飚，
申请(专利权)人：新疆天山电梯制造有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65