垃圾焚烧电厂垃圾渗沥液收集、提升系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧电厂垃圾渗沥液收集、提升系统，它包括能够将垃圾脱水形成的渗沥液从垃圾贮坑引入其内的渗沥液收集池，在渗沥液收集池旁边设有与渗沥液收集池隔离的用于放置提升泵的渗沥液泵房，提升泵的取水头伸入渗沥液收集池内，在渗沥液收集池上方设有清淤抓斗和排风装置，提升泵的管道内设有防止取水头堵塞的反冲洗机构。本实用新型专利技术方便清淤和排风，有毒有害气体能尽快排出，避免了爆炸危险；提升泵防腐蚀、防堵塞，工作可靠，垃圾渗沥液的收集、提升不再成为困扰垃圾焚烧发电的老大难问题，避免水泡垃圾而影响焚烧效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垃圾焚烧电厂垃圾贮坑中渗沥液的收集、提升系统， 属于垃圾发电

技术介绍
随着经济的高速发展，生活垃圾采用卫生焚烧法具有"减量化、无害化、 资源化"的特点，已得到普遍的认同，城市生活垃圾焚烧发电厂在中国纷纷 兴建。由于中国城市生活垃圾普遍存在含水率较高、灰渣含量高的特点，故在垃圾焚烧发电厂中，为提高垃圾热值(脱水后热值可提高约10%)，垃圾须 经过3 5天的贮存期进行脱水，才由抓斗输送至垃圾焚烧炉焚烧，故国家规 范要求垃圾须贮存3 5天才能焚烧。同时较大的垃圾贮存量，有利于垃圾焚 烧发电厂检修运行。目前国内外通常的做法是在地下挖设垃圾贮坑实现对垃 圾的贮存，这样不但可以减小占地面积，同时便于运送来的垃圾的倾倒，垃 圾贮坑深度通常在+0. 00地坪以下-8 15m。在+0.00地坪以下-8 15m的深坑中，垃圾贮存后水分的渗沥、渗沥液的 排放、收集与提升过程中，渗沥液的收集、提升、排放工作是一个非常重要 也非常难以进行的环节。重要是由于如果不及时地将渗沥液提升、排放出去， 越积越多的渗沥液将垃圾浸泡， 一方面影响垃圾焚烧热值，另一方面由于渗 沥液灰渣含量高、粘度大、流动性差，悬浮物较多，容易堵塞提升泵。难以 提升、排放是因为渗沥液成份复杂、腐蚀性极大、散发有CH4、 H2S等易爆气 体、且毒性极大，地下工作环境极其恶劣，为了保护工作人员，通常是工人 不用下去而直接将提升设备(提升泵)放入深坑下的渗沥液中，由于液体腐 蚀性极强，淤泥量极大，提升设备常因腐蚀而损坏，或者由于堵塞不能正常 工作。 一旦发生堵塞需要清堵，需要工人下去工作，这往往对清堵人员的人身安全造成很大威胁。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的是提供一种垃圾焚烧 电厂垃圾渗沥液的收集、提升系统，本渗沥液收集、提升系统防爆炸、易清 淤、排液及时，能够保护提升设备不受渗沥液腐蚀侵害。本技术的目的是这样实现的垃圾焚烧电厂垃圾渗沥液收集、提升 系统，包括垃圾贮坑，其特征在于它还包括能够将垃圾脱水形成的渗沥液 从垃圾贮坑引入其内的渗沥液收集池，在渗沥液收集池旁边设有与渗沥液收 集池隔离的用于放置提升泵的渗沥液泵房，提升泵的取水头伸入渗沥液收集 池内，在渗沥液收集池上方设有清淤抓斗和排风装置，清淤抓斗悬吊于支撑 梁上并可左右滑移。所述提升泵的管道内设有防止取水头堵塞的反冲洗机构。所述渗沥液收集池内设有液位自动检测装置，液位自动检测装置与提升 泵连接以控制提升泵的启停。相比现有技术，本渗沥液收集、提升系统具有如下有益效果1、 渗沥液收集池的设置，能够将渗沥液收集到一个统一的地方集中进行 处理，具有缓冲作用，有利于提升泵工作，也便于清淤和排风；2、 由于在渗沥液收集池和渗沥液泵房上方设有排风装置，有毒有害气体 能尽快排出，防止聚集，避免了爆炸危险，从而有利于人员在泵房内的操作；3、 特设的渗沥液泵房将提升泵与渗沥液有效隔离，避免了提升泵遭受腐 蚀而影响正常工作的风险；同时反冲洗机构能够防止取水头堵塞，保证提升 泵正常工作；4、 方便清淤。淤泥进入渗沥液收集池后，通过清淤抓斗可以方便的清除。 总之，本系统可使垃圾渗沥液的收集、提升不再成为困扰垃圾焚烧发电的老大难问题，整套系统能够保持长期、稳定的运行，避免水泡垃圾而影响 焚烧效果，且使渗沥液及有害气体能够得到及时、有效的排出，保证了运行设备和工作人员的安全。附图说明图l一本技术结构示意图； 图2—图1A-A剖视图； 图3—图1B-B剖视图4—渗沥液收集池排风布置图5—图4俯视图。具体实施方式以下结合附图详细介绍本技术。参见图l、图2和图3，本技术垃圾焚烧电厂垃圾渗沥液收集、提升 系统，包括矩形的垃圾贮坑1和渗沥液收集池7，垃圾脱水形成的渗沥液能直 接从垃圾贮坑1流入渗沥液收集池7内。垃圾贮坑1四壁采用锚杆支护，垃 圾贮坑1深度通常在+0.00地坪以下-8 15m。在渗沥液收集池7上方设有清淤抓斗8和排风装置9，同时参见图4、图 5，清淤抓斗8悬吊于支撑梁上并可左右滑移。在渗沥液收集池7旁边设有与 渗沥液收集池隔离的用于放置提升泵11的渗沥液泵房10，渗沥液泵房10内 也设有换气设备，提升泵ll的取水头伸入渗沥液收集池7内。由于渗沥液泵 房10与收集池7内强腐蚀的渗沥液不直接接触，从而有利于人员在泵房内的 操作，且能确保泵体不被腐蚀。在渗沥液收集池内设有液位自动检测装置， 液位自动检测装置与提升泵连接以自动控制提升泵的启停，本液位自动检测 装置为先进的雷达液位测量仪。为了防止提升泵出现故障而影响整个系统的正常工作，本技术同时 设置了三台提升泵ll，其中两台为备用泵。清淤抓斗8的目的是将渗沥液收 集池内的淤泥及时清除，以避免堵塞提升泵和板结。而排风装置9的目的同 样是将渗沥液收集池上方的有害气体排出，以防止过多的聚集而发生爆炸。排风装置设于渗沥液收集池上方离地7米高左右。渗沥液由提升泵加压提升后，经收集、提升管道系统排至渗沥液处理间13。为了防止渗沥液中的淤泥堵塞提升泵，所述提升泵的管道内设有防止取水头堵塞的反冲洗机构，反冲 洗机构的接口 (水源)与给排水专业室外管网连接。由于渗沥液的强腐蚀性，渗沥液收集池7内壁应进行防腐处理，通常设 置三层，混凝土为基层、环氧玻璃钢(三布四脂)为隔离层，lOmm环氧砂浆 整体防腐层为面层。本渗沥液收集、提升系统的渗沥液收集池具有防爆炸、防腐蚀、易清淤、 易收集、提升的功能，提升泵因隔离而避免腐蚀，工作可靠。这些功能和特 点使得本系统可使垃圾渗沥液的收集、提升不再成为困扰垃圾焚烧发电的老 大难问题，能够确保整套系统保持长期、稳定的运行，避免水泡垃圾而影响 焚烧效果，保证了运行设备和工作人员的安全。权利要求1、垃圾焚烧电厂垃圾渗沥液收集、提升系统，包括垃圾贮坑(1)，其特征在于它还包括能够将垃圾脱水形成的渗沥液从垃圾贮坑(1)引入其内的渗沥液收集池(7)，在渗沥液收集池(7)旁边设有与渗沥液收集池隔离的用于放置提升泵的渗沥液泵房(10)，提升泵(11)的取水头伸入渗沥液收集池(7)内，在渗沥液收集池(7)上方设有清淤抓斗(8)和排风装置(9)，清淤抓斗(8)悬吊于支撑梁上并可左右滑移。2、 根据权利要求l所述的垃圾焚烧电厂垃圾渗沥液收集、提升系统，其 特征在于所述提升泵的管道内设有防止取水头堵塞的反冲洗机构。3、 根据权利要求1或2所述的垃圾焚烧电厂垃圾渗沥液收集、提升系统， 其特征在于所述渗沥液收集池内设有液位自动检测装置，液位自动检测装 置与提升泵连接以控制提升泵的启停。专利摘要本技术公开了一种垃圾焚烧电厂垃圾渗沥液收集、提升系统，它包括能够将垃圾脱水形成的渗沥液从垃圾贮坑引入其内的渗沥液收集池，在渗沥液收集池旁边设有与渗沥液收集池隔离的用于放置提升泵的渗沥液泵房，提升泵的取水头伸入渗沥液收集池内，在渗沥液收集池上方设有清淤抓斗和排风装置，提升泵的管道内设有防止取水头堵塞的反冲洗机构。本技术方便清淤和排风，有毒有害气体能尽快排出，避免了爆炸危险；提升泵防腐蚀、防堵塞，工作可靠，垃圾渗沥液的收集、提升不再成为困扰垃圾焚烧发电的老大难问题，避免水泡垃圾而影响焚烧效果。文档编号E03F1/00本文档来自技高网...

【技术保护点】
垃圾焚烧电厂垃圾渗沥液收集、提升系统，包括垃圾贮坑（１），其特征在于：它还包括能够将垃圾脱水形成的渗沥液从垃圾贮坑（１）引入其内的渗沥液收集池（７），在渗沥液收集池（７）旁边设有与渗沥液收集池隔离的用于放置提升泵的渗沥液泵房（１０），提升泵（１１）的取水头伸入渗沥液收集池（７）内，在渗沥液收集池（７）上方设有清淤抓斗（８）和排风装置（９），清淤抓斗（８）悬吊于支撑梁上并可左右滑移。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何秀明，江洪，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团设计院，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]