一种石英砂尾砂圆盘给料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英砂尾砂圆盘给料器，属于大颗粒物料的输送技术领域，为了解决石英砂尾砂给料过程中卡料的问题。本实用新型专利技术包括石英砂尾砂料仓，石英砂尾砂料仓底部设置有出料口，出料口下方设置有圆盘给料器，还包括圆筒形套筒，套筒外侧壁的上部与石英砂尾砂料仓连接，套筒外侧壁的底部与圆盘给料器连接。本实用新型专利技术在石英砂尾砂中利用使用圆盘给料器给料，且通过套筒的布置，可以防止物料卡料。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂尾砂圆盘给料器
本技术属于大颗粒物料的输送
，具体涉及到一种圆盘给料器。
技术介绍
目前，在石英砂尾砂利用领域中，需要给料机构，由于石英砂尾砂在处理过程中会经过几道筛分工序，因此，石英砂尾砂在利用中很细，造成石英砂尾砂流动性低，使用其他给料装置常常造成供料堵塞，或者发生塞料现象，使得给料无法正常进行，因此，需要一种可以正常供给经过处理的石英砂尾砂的给料机。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决石英砂尾砂给料过程中卡料的问题，提供一种石英砂尾砂圆盘给料器。本技术采用的技术方案如下：一种石英砂尾砂圆盘给料器，包括石英砂尾砂料仓，石英砂尾砂料仓底部设置有出料口，出料口下方设置有圆盘给料器，还包括圆筒形套筒，套筒外侧壁的上部与石英砂尾砂料仓连接，套筒外侧壁的底部与圆盘给料器连接。进一步地，圆盘给料器包括与套筒连接的机壳，机壳的底部设置有转轴，转轴上套设有转料盘，机壳的一侧向外延伸形成出料筒。进一步地，套筒设置为弹性开口圆筒，套筒的左端设置有一长孔，套筒的右端设置有调节板，调节板穿过长孔，套筒上还设置有调节调节板伸出长孔距离的调距装置，套筒左端还设置有刮板。进一步地，调距装置包括套筒左端设置的固定座，固定座的轴线与调节板上的孔均位于同一水平面上，固定座内设置有销，销与调节板上的孔相适配。进一步地，石英砂尾砂料仓的底端与圆盘给料器通过密封套连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，因为石英石尾砂在处理过程中需要经过多级分级等工艺步骤，使得石英石尾砂在处理过程中含水，且含水量在10％左右，以及石英砂尾砂在石英砂尾砂料仓中通过圆盘给料器时很细，在100目-250目之间，因此流动性很差，通过在料仓底部设置有圆盘给料器，圆盘给料器可以使得石英砂尾砂均匀的给料。在圆盘给料器与料仓之间设置有套筒，套筒使得石英砂尾砂在密闭空间中给料，避免外界环境影响内部运转，同时也避免内部在离心力作用下的石英砂尾砂污染工作环境，保护了工作人员的身心健康。圆盘给料器包括与套筒连接的机壳，机壳的底部设置有转轴，转轴上套设有转料盘，机壳的一侧向外延伸形成出料筒。机壳与套筒一起将给料动作密闭在本装置内。相较于将出料筒设置在转料盘底部，出料筒设置在机壳的一侧，有利于节省车间的工作空间，也有益于在圆盘给料器堵塞时清理堵塞部分。套筒外侧壁的上部与石英砂尾砂料仓连接，套筒外侧壁的底部与圆盘给料器连接。即套筒是被石英砂尾砂料仓和圆盘给料器卡住，在现有技术中，因为圆盘给料器使用一段时间后常常发生物料从转料盘与机壳之间的间隙中流入圆盘给料器的内部，导致圆盘给料器的下部传动部分受损，甚至于影响圆盘给料器的使用寿命。而本技术中，套筒卡在石英砂尾砂料仓和机壳之间，套筒的下端面与转料盘的盘面接触，避免了尾砂等物料直接从圆盘给料器的转料盘的盘面上直接进入圆盘给料器的下部传动部分，避免了现有技术中的卡料现象，以及避免了卡料现象导致的圆盘给料器阻塞现象，显著增加了圆盘给料器的使用寿命，进而降低了生产成本。3、现有技术中，石英砂尾砂易进入圆盘给料器的下部，阻碍圆盘给料器的运行。本技术中，套筒设置为弹性开口圆筒，在圆筒状的套筒的侧壁沿轴向设置有一开口，套筒的左端设置有一长孔，套筒的右端设置有调节板，调节板穿过长孔，套筒上还设置有调节调节板伸出长孔长度的调距装置。可以通过调节调节板穿过左端长孔的长度来调整套筒与机壳之间的间隙，进而清理、疏通套筒与机壳之间的尾砂物料或者防止尾砂等物料进入圆盘给料器的下部传动部分。相较于现有的增加的防堵塞、清理设备而言，本技术结构简单，调节方便。同时，通过调节调节板伸出长孔的长度来调节套筒的直径大小，进而调整本实施例的给料量的大小，实现同一设备多种给料量的能力，相较于现有的调整给料量的机构而言，本实施例结构简单可靠，操作方便，便于维护。本技术中，刮板将改变尾砂等物料的运动方向将其导入到出料筒中。4、本技术中，调距装置包括套筒右端外侧壁上设置的若干个孔，调距装置还包括套筒左端设置的固定座，孔、固定座均设置在同一水平面上，固定座内设置有销，销与孔相适配。调节时，将销从固定座中取出，将套筒左端伸出长孔的距离调节到相应位置，然后将销穿过相应的孔固定在固定座中。本调距装置调距步骤简单，固定可靠，维护方便。5、本技术中，为了进一步密闭石英砂尾砂给料过程，避免外界环境影响内部运转，同时也避免内部在离心力作用下的石英砂尾砂污染工作环境，保护工作人员的身心健康，石英砂尾砂料仓的底端与圆盘给料器通过密封套连接。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的A-A示意图(无密封套)；图3为本技术的套筒示意图；图中标记：1-石英砂尾砂料仓，101-出料口，2-圆盘给料器，201-机壳，202-转轴，203-转料盘，204-出料筒，3-套筒，301-长孔，302-调节板，303-固定座，304-销，305-刮板，4-密封套。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种石英砂尾砂圆盘给料器，包括石英砂尾砂料仓1，石英砂尾砂料仓1底部设置有出料口101，出料口101下方设置有圆盘给料器2，还包括圆筒形套筒3，套筒3外侧壁的上部与石英砂尾砂料仓1连接，套筒3外侧壁的底部与圆盘给料器2连接。进一步地，圆盘给料器2包括与套筒3连接的机壳201，机壳201的底部设置有转轴202，转轴202上套设有转料盘203，机壳201的一侧向外延伸形成出料筒204。进一步地，套筒3设置为弹性开口圆筒，套筒3的左端设置有一长孔301，套筒3的右端设置有调节板302，调节板302穿过长孔301，套筒3上还设置有调节调节板302伸出长孔301距离的调距装置，套筒3左端还设置有刮板305。进一步地，调距装置包括套筒3左端设置的固定座303，固定座303的轴线与调节板302上的孔均位于同一水平面上，固定座303内设置有销304，销304与调节板302上的孔相适配。进一步地，石英砂尾砂料仓1的底端与圆盘给料器2通过密封套4连接。实施例1一种石英砂尾砂圆盘给料器，包括石英砂尾砂料仓1，石英砂尾砂料仓1底部设置有出料口101，出料口101下方设置有圆盘给料器2，还包括圆筒形套筒3，套筒3外侧壁的上部与石英砂尾砂料仓1连接，套筒3外侧壁的底部与圆盘给料器2连接。圆盘给料器2包括与套筒3连接的机壳201，机壳201的底部设置有转轴202，转轴202上套设有转料盘203，机壳201的一侧向外延伸形成出料筒204。本实施例中，因为石英石尾砂在处理过程中需要经过多级分级等工艺步骤，使得石英石尾砂在处理过程中很细，在100目-250目之间，同时石英砂尾砂含水，且含水量在10％左右，因此流动性很差，通过在石英砂尾砂料仓1底部设置有圆盘给料器2，圆盘给料器2可以使得石英砂尾砂均匀的给料。在圆盘给料器2与石英砂尾砂料仓1之间设置有套筒3，套筒3使得石英砂尾砂在密闭空间中给料，避免外界环境影响内部运转，同时也避免内部在离心力作用下的石英砂尾砂污染工作环境，保护了工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂尾砂圆盘给料器，其特征在于：包括石英砂尾砂料仓(1)，所述石英砂尾砂料仓(1)底部设置有出料口(101)，所述出料口(101)下方设置有圆盘给料器(2)，还包括圆筒形套筒(3)，所述套筒(3)外侧壁的上部与所述石英砂尾砂料仓(1)连接，所述套筒(3)外侧壁的底部与所述圆盘给料器(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种石英砂尾砂圆盘给料器，其特征在于：包括石英砂尾砂料仓(1)，所述石英砂尾砂料仓(1)底部设置有出料口(101)，所述出料口(101)下方设置有圆盘给料器(2)，还包括圆筒形套筒(3)，所述套筒(3)外侧壁的上部与所述石英砂尾砂料仓(1)连接，所述套筒(3)外侧壁的底部与所述圆盘给料器(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种石英砂尾砂圆盘给料器，其特征在于：所述圆盘给料器(2)包括与所述套筒(3)连接的机壳(201)，所述机壳(201)的底部设置有转轴(202)，所述转轴(202)上套设有转料盘(203)，所述机壳(201)的一侧向外延伸形成出料筒(204)。3.根据权利要求1所述的一种石英砂尾砂圆盘给料器，其特征在于：所述套筒(3)设置为弹性开口圆筒，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟，侯龙，
申请(专利权)人：四川南联环资科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51