香料座及香薰装置制造方法及图纸

一种香料座，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体与第二壳体之间形成封闭的容置腔，容置腔内设有用于放置香料的螺纹柱和套筒，螺纹柱的一端连接在第一壳体内，螺纹柱的另一端设置在套筒内，套筒的一端连接在第二壳体内，套筒上设有多个通气孔,螺纹柱与该套筒之间通过螺纹与滑槽的配合实现螺纹柱与套筒可转动地连接。本实用新型专利技术的香料座，操作简易，能避免漏香。本实用新型专利技术还涉及一种香薰装置。

【技术实现步骤摘要】
香料座及香薰装置
本技术涉及空气净化
，特别涉及一种香料座及香薰装置。
技术介绍
随着人民生活水平的不断提高，人们对生活品质的要求也随之上升。但是，社会的发展带来的能源消耗以及环境的恶化，日益剧增的汽车数量，直接导致大量的汽车尾气排放到空气中。同时，经济的高速发展，也促使很多工厂不断壮大规模与提高生产速度，生产过程产生的污染气体也不断增加。汽车作为当下人们生活中不可或缺的工具，已成为人们移动的家园。车内空气质量也逐渐进入人们的视野；狭小的车内空间，没有绿色植物进行净化；车上大量的塑料、橡胶、复合材料，高温下的车内空气质量与异味令人担忧。车载香薰装置很好的改善了车内空气质量，香薰装置内置的挥发性芳香颗粒或溶剂，净化车内空气，还可以让车内的空气带有芳香、使人心旷神怡。现有的香薰装置包括内管和外管,内管用于容装香薰,且内管上设有露出香薰的通孔,内管的一端设置在外管内,内管的另一端设有旋转头，旋转头设置于外管之外，内管与外管之间通过多个橡胶圈进行固定。外管上设有多个用于释放香气的气孔，当需要开启香薰装置时，转动旋转头使香薰正对气孔；当需要关闭香薰装置时，转动旋转头使香薰与气孔错开。但是，现有的香薰装置采用橡胶圈进行固定，旋转头转动非常费劲。而且，内管与外管之间存在间隙，关闭状态下的香薰装置依然会漏香。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种香料座，操作简易，能避免漏香。一种香料座，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体与第二壳体之间形成封闭的容置腔，容置腔内设有用于放置香料的螺纹柱和套筒，螺纹柱的一端连接在第一壳体内，螺纹柱的另一端设置在套筒内，套筒的一端连接在第二壳体内，套筒上设有多个通气孔,螺纹柱与该套筒之间通过螺纹与滑槽的配合实现螺纹柱与套筒可转动地连接。在本技术的实施例中，上述第一壳体的开口端抵靠于该第二壳体的开口端，该螺纹柱的表面设有该螺纹,该套管内设有该滑槽。在本技术的实施例中，上述螺纹柱上设有限位块，该螺纹的一端延伸至该限位块，该套筒内设有挡块，该挡块与该限位块相对设置，该滑槽设置在该挡块上。在本技术的实施例中，上述套筒的端部设有多个开槽，各该开槽的长度方向平行于该套筒的轴线，各该开槽贯穿该套筒的筒壁，相邻两该开槽之间形成可弹性形变的弹片。在本技术的实施例中，上述套筒包括管体和端盖，该管体与该端盖之间通过卡块与卡孔的配合实现该管体可拆装地连接在该端盖上，该端盖连接在该第二壳体内。在本技术的实施例中，上述管体上设有多个该卡孔，各该卡孔贯穿该管体的管壁，该端盖上设有多块安装板，各该安装板相互间隔设置，各该安装板上设有该卡块，该端盖的安装板设置在该管体内，各该卡块对应设置在各该卡孔内。在本技术的实施例中，上述管体的端部设有多个定位槽，各该定位槽的长度方向平行于该套筒的轴线，各该定位槽贯穿该管体的管壁，该安装板上设有定位块，该定位块设置在该定位槽内。在本技术的实施例中，上述香料座还包括夹持爪，该夹持爪的一端连接在该第一壳体上，该夹持爪上设有第一弹性夹臂和第二弹性夹臂，该第一弹性夹臂与该第二弹性夹臂之间形成夹持间隙。在本技术的实施例中，上述夹持爪包括橡胶座和弹性夹片，该橡胶座上设有第一安装孔和第二安装孔，该第一安装孔沿着至该第一弹性夹臂，该第二安装孔沿着至该第二弹性夹臂，该弹性夹片包括第一弹片、第二弹片和连接板，该第一弹片与该第二弹片相对设置，该连接板连接于该第一弹片与该第二弹片之间，该第一弹片设置在该第一安装孔内，该第二弹片设置在该第二安装孔内。本技术还提供一种香薰装置，包括上述的香料座以及香薰块，该香薰块设置于该香料座的容置腔内。本技术的香料座的第一壳体与第二壳体之间形成封闭的容置腔，容置腔内设有用于放置香料的螺纹柱和套筒，螺纹柱的一端连接在第一壳体内，螺纹柱的另一端设置在套筒内，套筒的一端连接在第二壳体内，套筒上设有多个通气孔,螺纹柱与套筒之间通过螺纹与滑槽的配合实现螺纹柱与套筒可转动地连接。本技术的香料座通过转动第一壳体或第二壳体即可打开或关闭香料座，操作简易。而且，香料座处于打开状态时可散香；香料座处于关闭状态时，香料处于封闭的容置腔内,能避免漏香。附图说明图1是本技术的香料座的立体结构示意图。图2是本技术的香料座的剖视结构示意图。图3是本技术的香料座的拆分结构示意图。图4是本技术的香料座半开状态的结构示意图。图5是本技术的香料座全开状态的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地描述。图1是本技术的香料座的立体结构示意图。图2是本技术的香料座的剖视结构示意图。图3是本技术的香料座的拆分结构示意图。如图1、图2和图3所示，香料座10包括第一壳体12、第二壳体13、螺纹柱14、套筒15和夹持爪16。第一壳体12和第二壳体13内部为中空结构，第一壳体12的开口端抵靠于第二壳体13的开口端，第一壳体12与第二壳体13之间形成密封的容置腔101；螺纹柱14和套筒15设置在容置腔101内；夹持爪16通过螺丝连接在第一壳体12或第二壳体13上。在本实施例中，第一壳体12和第二壳体13拼接处为圆柱形，第一壳体12与第二壳体13相对的一端呈半球形。螺纹柱14的一端连接在第一壳体12内，螺纹柱14的另一端设有容置孔102，容置孔102沿着螺纹柱14的轴线设置，容置孔102用于放置香料，例如香薰、檀香、沉香、麝香，但并不以此为限。螺纹柱14上设有螺纹142和限位块143，螺纹142设置于螺纹柱14的表面，且螺纹142的一端延伸至限位块143。限位块143设置于螺纹柱14的端部，并绕着螺纹柱14的轴线设置。套筒15为中空的结构，套筒15内可放置香料，套筒15上设有多个通气孔103，各通气孔103贯穿套筒15的筒壁，各通气孔103用于散香。套筒15的一端连接在第二壳体13内，套筒15的另一端可活动地设置在第一壳体12内，螺纹柱14远离第一壳体12的一端设置于套筒15内，螺纹柱14与套筒15之间通过螺纹142与滑槽104的配合实现螺纹柱14与套筒15可转动地连接，即套筒15内设有配合螺纹142的滑槽104。套筒15内设有挡块153，挡块153与限位块143相对设置，滑槽104设置在挡块153上。当转动第二壳体13时，套筒15和第二壳体13同步转动，第二壳体13和套筒15在螺纹142和滑槽104的配合下向着远离第一壳体12的方向移动分开，直至挡块153与限位块143接触时停止移动，此时通气孔103完全露出于外部，香气可经过通气孔103散发到外部环境中。为了方便散香，当挡块153与限位块143接触时，套筒15具有平行于夹持爪30的长度方向的径向方向，且该径向方向上具有两个相对的通气孔103，环境中的空气可无阻碍的经过两个通气孔103，使香气散发到外部环境中。在本实施例中，螺纹142和滑槽104的位置可互换，例如在螺纹柱14上设置滑槽104，在套筒15内设置螺纹142。在一较佳实施例中，为了方便将螺纹柱14设置在套筒15内，套筒15的端部设有多个开槽105，各开槽105的长度方向平行于套筒15的轴线，各开槽105贯穿套筒15的筒壁，相邻两开槽105之间形成可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香料座，其特征在于，包括第一壳体和第二壳体，该第一壳体与该第二壳体之间形成封闭的容置腔，该容置腔内设有用于放置香料的螺纹柱和套筒，该螺纹柱的一端连接在该第一壳体内，该螺纹柱的另一端设置在该套筒内，该套筒的一端连接在该第二壳体内，该套筒上设有多个通气孔,该螺纹柱与该套筒之间通过螺纹与滑槽的配合实现该螺纹柱与该套筒可转动地连接。

【技术特征摘要】
1.一种香料座，其特征在于，包括第一壳体和第二壳体，该第一壳体与该第二壳体之间形成封闭的容置腔，该容置腔内设有用于放置香料的螺纹柱和套筒，该螺纹柱的一端连接在该第一壳体内，该螺纹柱的另一端设置在该套筒内，该套筒的一端连接在该第二壳体内，该套筒上设有多个通气孔,该螺纹柱与该套筒之间通过螺纹与滑槽的配合实现该螺纹柱与该套筒可转动地连接。2.如权利要求1所述的香料座，其特征在于，该第一壳体的开口端抵靠于该第二壳体的开口端，该螺纹柱的表面设有该螺纹,该套管内设有该滑槽。3.如权利要求2所述的香料座，其特征在于，该螺纹柱上设有限位块，该螺纹的一端延伸至该限位块，该套筒内设有挡块，该挡块与该限位块相对设置，该滑槽设置在该挡块上。4.如权利要求3所述的香料座，其特征在于，该套筒的端部设有多个开槽，各该开槽的长度方向平行于该套筒的轴线，各该开槽贯穿该套筒的筒壁，相邻两该开槽之间形成可弹性形变的弹片。5.如权利要求1至4任意一项所述的香料座，其特征在于，该套筒包括管体和端盖，该管体与该端盖之间通过卡块与卡孔的配合实现该管体可拆装地连接在该端盖上，该端盖连接在该第二壳体内。6.如权利要求5所述的香料座，其特征在于，该管体上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓新，
申请(专利权)人：深圳市蓝禾技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44