木皮或木方的烟熏设备制造技术

本实用新型专利技术属于木材加工技术领域，尤其涉及一种木皮或木方的烟熏设备。它解决了现有技术设计不合理等问题。本木皮或木方的烟熏方法包括如下步骤：S1、穿设；S2、悬挂；S3、烟熏；S4、后处理。本实用新型专利技术的优点在于：能够提高烟熏质量，能够提高均匀性且成本更低。

【技术实现步骤摘要】
木皮或木方的烟熏设备
本技术属于木材加工
，尤其涉及一种木皮或木方的烟熏设备。
技术介绍
木皮或者木方的烟熏加工，其主要的目的在于，提高防腐性能，同时，还可以进一步提高仿古效果。然而，现有的烟熏过程中，其烟熏药水一般采用滴管送入烟熏室内的方式，这种方式虽然能够满足生产要求，但是，这种方式其至少存在如下技术问题：1、药水挥发均匀性差，导致后续的烟熏质量较差。2、药水浪费严重，导致成本增加。3、木皮或者木方的悬挂垂直度较差，相互之间的接触导致烟熏质量较差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种能够提高烟熏质量，能够提高均匀性且成本更低的木皮或木方的烟熏方法。本技术的另外一个目的是针对上述问题，提供一种能够提高均匀性且成本更低的木皮或木方的烟熏方法。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本木皮或木方的烟熏方法包括如下步骤：S1、穿设，将木皮或木方的一端加工小孔，提供挂钩且该挂钩包括水平段，连接在水平段一端且依次连接的第一U形段、第二U形段和第三U形段，第一U形段的开口朝下，第三U形段的开口朝下，第二U形段的开口朝上且第三U形段位于第一U形段的侧上方，第一U形段的两端对称中心面一与第三U形段的两端对称中心面二相互平行且中心面二与水平段的中点呈垂直分布，水平段穿过小孔且在水平段远离第一U形段的一端和第二U形段之间设有限制结构；S2、悬挂，将穿设有木皮或木方的挂钩悬挂在移动挂架上，将移动挂架推入至烟熏窑中，将烟熏窑的封闭门关闭从而形成一个密闭的烟熏腔室；S3、烟熏，烟熏腔室升温至65℃-75℃，恒温2-4天，恒温的过程中，在烟熏窑内底部设置呈水平设置的散热外框，在散热外框内设有至少一层加热管，在散热外框的顶部设有位于所述加热管上方的药水槽，在烟熏窑的顶部设有抽气装置；S4、后处理，包括下料和整平，即，制得烟熏木皮或木方成品。在上述的木皮或木方的烟熏方法中，在上述的S1步骤中，第二U形段的两端对称中心面三与中心面一相互平行。在上述的木皮或木方的烟熏方法中，在上述的S1步骤中，在水平段上套设有若干间隔设置的可拆卸间隔块，相邻的两块木皮或木方之间设有一可拆卸间隔块。在上述的木皮或木方的烟熏方法中，在上述的S1步骤中，所述的限制结构包括至少一个弹性限制圈，弹性限制圈套在第二U形段和水平段远离第一U形段的一端。在上述的S3步骤中，所述的药水槽为环形槽。药水槽的槽底设有若干可以自由转动的叶轮，叶轮的转动从而可以进一步均匀混合药水。在上述的木皮或木方的烟熏方法中，所述的药水槽为弯曲槽。例如：蛇形和波浪形等等结构。在上述的木皮或木方的烟熏方法中，每层加热管分别由至少一根呈蛇形或者螺旋形的弯管制成。当然，还可以是两根弯管连接而成。在上述的木皮或木方的烟熏方法中，当加热管为两层时所述的两层加热管上下层叠。层数不宜过多，过多导致成本的增加。在上述的木皮或木方的烟熏方法中，在每根弯管外壁分别缠绕有螺旋散热筋。螺旋散热筋A的设计，其进一步提高了散热性能。在上述的木皮或木方的烟熏方法中，所述的散热外框为环形框。散热外框的底部设有固定平板。在上述的木皮或木方的烟熏方法中，所述的药水槽外壁与散热外框齐平，散热外框的内壁位于散热外框的内壁内侧。在上述的木皮或木方的烟熏方法中，还包括位于所述的加热管上方的滴管，滴管的滴孔对准药水槽。在上述的木皮或木方的烟熏方法中，所述的循环机构包括与所述的药水槽连接的进药水管，在进药水管上连接有进药水阀和排废水结构，在药水槽上还连接有药水排出管。排废水结构A包括废水排出管和连接在废水排出管上的排放阀。在上述的S4步骤中，将封闭门开启前，利用抽气装置将气体抽离并回流至水箱，然后将移动挂架移出至烟熏窑外，即完成下料。本木皮或木方的烟熏设备包括烟熏窑，在烟熏窑的一侧设有封闭门，在烟熏窑的内设有移动挂架，以及能够悬挂在所述的移动挂架上的若干挂钩，在烟熏窑内底部设有呈水平设置的散热外框，在散热外框内设有至少一层加热管，在散热外框的顶部设有位于所述加热管上方的药水槽。与现有的技术相比，本木皮或木方的烟熏设备的优点在于：1、设计的加热管结合上方的药水槽，其不仅可以提高药水挥发的均匀性，而且还可以避免药水的浪费，无形中降低了生产成本和提高了烟熏质量，设计更加合理且符合当前企业的生产要求。2、结构简单且便于加工制造。3、方法简单且提高了生产效率。4、木皮或者木方的悬挂垂直度非常好，其提高了烟熏质量。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的另一视角结构示意图。图3是本技术提供的挂钩结构示意图。图4是本技术提供的挂钩协同隔块的结构示意图。图5是本技术提供的加热结构示意图。图6是本技术提供的加热管结构示意图。图7是本技术提供的弯管结构示意图。图8是本技术提供的滴管分布结构示意图。图中，挂钩1、药水箱10、水平段11、第一U形段12、第二U形段13、第三U形段14、可拆卸间隔块15、弹性限制圈16、移动挂架2、烟熏窑3、锁止杆卡入架31、锁止杆32、封闭门4、抽气装置5、抽气管路51、控制阀门52、水箱6、中心面一a、中心面二b、散热外框A1、加热管A2、螺旋散热筋A21、药水槽A3、进药水管A31、进药水阀A32、排废水结构A33、药水排出管A34、滴管A4。具体实施方式以下是技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1-4所示，本木皮或木方的烟熏方法包括如下步骤：S1、穿设，将木皮或木方的一端加工小孔，提供挂钩1且该挂钩包括水平段11，连接在水平段11一端且依次连接的第一U形段12、第二U形段13和第三U形段14，第一U形段12、第二U形段13和第三U形段14连为一体式结构，且由一根金属棒料弯曲加工制成。第一U形段12的开口朝下，第三U形段14的开口朝下，第二U形段13的开口朝上且第三U形段14位于第一U形段12的侧上方，第一U形段12的两端对称中心面一a与第三U形段14的两端对称中心面二b相互平行且中心面二b与水平段11的中点呈垂直分布。上述结构的设计，其可以确保木皮或者木方悬挂时的相互之间的间隔垂直，避免了相互接触导致的烟熏不到位等等现象，不仅提供了产品的烟熏质量，而且还进一步提高了生产效率。其次，第二U形段13的两端对称中心面三与中心面一a相互平行。水平段11穿过小孔且在水平段11远离第一U形段12的一端和第二U形段13之间设有限制结构；具体地，该所述的限制结构包括至少一个弹性限制圈16，弹性限制圈16套在第二U形段13和水平段11远离第一U形段12的一端。弹性限制圈16为耐高温橡胶材料制成。还有，在水平段11上套设有若干间隔设置的可拆卸间隔块15，相邻的两块木皮或木方之间设有一可拆卸间隔块15。可拆卸间隔块15为木块。S2、悬挂，将穿设有木皮或木方的挂钩1悬挂在移动挂架2上，将移动挂架2推入至烟熏窑3中，将烟熏窑3的封闭门4关闭从而形成一个密闭的烟熏腔室；移动挂架2包括四根竖直设置的支撑杆，以及连接在四根支撑杆顶端的悬挂支架，在每根支撑杆的下端分别设有滑轮，在烟熏窑3的内底部两侧分别设有供所述的滑轮行走的轨道，通过该结构的设计，其可以便于进料和出料。在轨道靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.木皮或木方的烟熏设备，包括烟熏窑(3)，在烟熏窑(3)的一侧设有封闭门(4)，其特征在于，在烟熏窑(3)的内设有移动挂架(2)，以及能够悬挂在所述的移动挂架(2)上的若干挂钩(1)，在烟熏窑(3)内底部设有呈水平设置的散热外框(A1)，在散热外框(A1)内设有至少一层加热管(A2)，在散热外框(A1)的顶部设有位于所述加热管(A2)上方的药水槽(A3)。

【技术特征摘要】
1.木皮或木方的烟熏设备，包括烟熏窑(3)，在烟熏窑(3)的一侧设有封闭门(4)，其特征在于，在烟熏窑(3)的内设有移动挂架(2)，以及能够悬挂在所述的移动挂架(2)上的若干挂钩(1)，在烟熏窑(3)内底部设有呈水平设置的散热外框(A1)，在散热外框(A1)内设有至少一层加热管(A2)，在散热外框(A1)的顶部设有位于所述加热管(A2)上方的药水槽(A3)。2.根据权利要求1所述的木皮或木方的烟熏设备，其特征在于，每层加热管(A2)分别由至少一根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈远化，
申请(专利权)人：嘉善森中皇木业厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33