一种竹胶板生产用双面压刨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种竹胶板生产用双面压刨机。所述竹胶板生产用双面压刨机包括支撑板；箱体，所述箱体固定连接于所述支撑板的顶部；横板，所述横板固定连接于所述箱体的内壁的两侧之间；电机，所述电机固定连接于所述箱体的内壁的底部；丝杆，所述丝杆固定连接于所述电机的输出轴上。本实用新型专利技术提供的竹胶板生产用双面压刨机，可以对不同厚度的竹板进行压紧，使竹板在加工过程中稳定前进，使得压刨的厚度均匀，保证压刨过程中的加工效果，可以改变上刀片与下刀片之间的距离，可以对不同厚度的竹板进行加工，不会出现压刨过多或者无法压刨的情况，降低了设备的局限性，扩大了工作范围，提高了设备的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹胶板生产用双面压刨机
本技术涉及竹胶板生产设备
，尤其涉及一种竹胶板生产用双面压刨机。
技术介绍
竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材。由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在很多使用区域已经替代了钢模板。又由于竹是易培养，成林快的林木，三到五年就可以砍伐，能替换木材，因此，国家林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板，已经在很多地方替换了木材类板材的使用。在竹胶板的生产过程中，需要将竹板进行预加工，将弧形竹块展开成平面，经过双面压刨将其加工成无竹青、竹黄的等厚竹片，现有的压刨机结构较为固定，只能对固定厚度的竹板进行压刨，当竹板的厚度过厚或者过薄，容易出现压刨过多导致竹板厚度变薄或者无法压刨的情况，影响对竹板的加工效果，工作局限性较高，通用性较差。因此，有必要提供一种竹胶板生产用双面压刨机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种可以对不同厚度的竹板进行加工、工作范围广、利用率高的竹胶板生产用双面压刨机。为解决上述技术问题，本技术提供的竹胶板生产用双面压刨机包括：支撑板；箱体，所述箱体固定连接于所述支撑板的顶部；横板，所述横板固定连接于所述箱体的内壁的两侧之间；电机，所述电机固定连接于所述箱体的内壁的底部；丝杆，所述丝杆固定连接于所述电机的输出轴上；活动套，所述活动套螺纹连接于所述丝杆的表面；活动杆，所述活动杆固定连接于所述活动套的顶部，所述活动杆的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部；竖板，所述竖板固定连接于所述活动杆的表面的一端；卡槽，所述卡槽固定连接于所述竖板的一侧；第一转动轴，所述第一转动轴转动连接于所述箱体的内壁的两侧之间；支撑辊，所述支撑辊固定连接于所述第一转动轴的表面；缓冲装置，所述缓冲装置固定连接于所述箱体的内壁的顶部；活动板，所述活动板固定连接于所述缓冲装置的底部；固定板，所述固定板的数量为两个，分别固定连接于所述活动板底部的两侧；第二转动轴，所述第二转动轴转动连接于两个所述固定板之间；压紧辊，所述压紧辊固定于所述第二转动轴的表面；短板，所述短板的数量为两个，两个所述短板分别固定连接于所述箱体的内壁的两侧；下刀片，所述下刀片固定连接于两个所述短板之间；螺杆，所述螺杆转动连接于所述短板的顶部；螺纹套，所述螺纹套螺纹连接于所述螺杆的表面；上刀片，所述上刀片固定连接于两个所述螺纹套之间。优选的，所述缓冲装置包括顶板、限位板、槽孔、运动杆、底板和弹簧，所述顶板固定连接于所述箱体的内壁的顶部，所述限位板固定连接于所述顶板的底部，所述槽孔开设在所述顶板底部的表面，所述运动杆设置在所述槽孔的内部，所述底板固定连接于所述运动杆的底端，所述弹簧套设在所述运动杆的表面，所述弹簧的顶端和底端分别与所述顶板的底部和所述底板的顶部固定连接。优选的，所述活动套的底部与所述箱体内壁的底部滑动连接。优选的，所述箱体的一侧开设有进料口，所述进料口的内部固定连接有进料卡套。优选的，所述螺杆的顶端固定连接有转柄。优选的，所述竖板的一侧与所述活动杆的顶部之间固定连接有加强杆。优选的，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿。与相关技术相比较，本技术提供的竹胶板生产用双面压刨机有如下有益效果：本技术提供一种竹胶板生产用双面压刨机，通过在箱体内壁的两侧之间设置有支撑辊，在箱体内壁的顶部通过缓冲装置设置压紧辊，可以对不同厚度的竹板进行压紧，使竹板在加工过程中稳定前进，使得压刨的厚度均匀，使得加工后的竹板规格统一，保证压刨过程中的加工效果，在箱体内部通过短板设置下刀片，在短板上方设置螺杆，在螺杆的表面螺纹连接螺纹套，在两个螺纹套之间设置上刀片，通过转动螺杆调节上刀片，调整上刀片的高度，从而改变上刀片与下刀片之间的距离，可以对不同厚度的竹板进行加工，不会出现压刨过多或者无法压刨的情况，降低了设备的局限性，扩大了工作范围，提高了设备的利用率。附图说明图1为本技术提供的竹胶板生产用双面压刨机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的竹胶板生产用双面压刨机的侧视图；图3为图1所示的进料口与进料卡套的结构示意图；图4为图1所示的缓冲装置的结构示意图；图5为图1所示的A部放大示意图。图中标号：1、支撑板，2、箱体，3、横板，4、电机，5、丝杆，6、活动套，7、活动杆，8、竖板，9、卡槽，10、进料口，11、进料卡套，12、第一转动轴，13、支撑辊，14、缓冲装置，141、顶板，142、限位板，143、槽孔，144、运动杆，145、底板，146、弹簧，15、活动板，16、固定板，17、第二转动轴，18、压紧辊，19、短板，20、下刀片，21、螺杆，22、螺纹套，23、上刀片，24、转柄，25、加强杆，26、支撑腿。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的竹胶板生产用双面压刨机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的竹胶板生产用双面压刨机的侧视图；图3为图1所示的进料口与进料卡套的结构示意图；图4为图1所示的缓冲装置的结构示意图；图5为图1所示的A部放大示意图。竹胶板生产用双面压刨机包括：支撑板1；箱体2，所述箱体2固定连接于所述支撑板1的顶部；横板3，所述横板3固定连接于所述箱体2的内壁的两侧之间；电机4，所述电机4为三相异步电机，所述电机4固定连接于所述箱体2的内壁的底部；丝杆5，丝杆5的一端与箱体2的内壁的一侧转动连接，所述丝杆5固定连接于所述电机4的输出轴上；活动套6，所述活动套6螺纹连接于所述丝杆5的表面；活动杆7，所述活动杆7固定连接于所述活动套6的顶部，所述活动杆7的一端贯穿所述箱体2并延伸至所述箱体2的外部，箱体2的表面开设有与活动杆7相适配的开孔；竖板8，所述竖板8固定连接于所述活动杆7的表面的一端；卡槽9，所述卡槽9固定连接于所述竖板8的一侧，便于卡紧竹板带动竹板向内运动，对竹板进行压刨；第一转动轴12，所述第一转动轴12转动连接于所述箱体2的内壁的两侧之间；支撑辊13，所述支撑辊13固定连接于所述第一转动轴12的表面，所述支撑辊13的数量至少为三个，均匀分布在同一水平高度，对竹板进行支撑，限制竹板底板的高度；缓冲装置14，所述缓冲装置14固定连接于所述箱体2的内壁的顶部；活动板15，所述活动板15固定连接于所述缓冲装置14的底部；固定板16，所述固定板16的数量为两个，分别固定连接于所述活动板15底部的两侧；第二转动轴17，所述第二转动轴17转动连接于两个所述固定板16之间；压紧辊18，所述压紧辊18固定于所述第二转动轴17的表面，压紧辊18的数量至少为三个，均匀分布在同一水平高度，且与支撑辊13一一对应，压紧辊18可以通过缓冲装置14上下运动，便于对不同厚度的竹板进行压紧；短板19，所述短板19的数量为两个，两个所述短板19分别固定连接于所述箱体2的内壁的两侧；下刀片20，所述下刀片20固定连接于两个所述短板19之间，下刀片20的高度略高于支撑辊18的最高点；螺杆21，所述螺杆21转动连接于所述短板19的顶部；螺纹套22，所述螺纹套22螺纹连接于所述螺杆21的表面；上刀片23，所述上刀片23固定连接于两个所述螺纹套22之间，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹胶板生产用双面压刨机，其特征在于，包括：支撑板；箱体，所述箱体固定连接于所述支撑板的顶部；横板，所述横板固定连接于所述箱体的内壁的两侧之间；电机，所述电机固定连接于所述箱体的内壁的底部；丝杆，所述丝杆固定连接于所述电机的输出轴上；活动套，所述活动套螺纹连接于所述丝杆的表面；活动杆，所述活动杆固定连接于所述活动套的顶部，所述活动杆的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部；竖板，所述竖板固定连接于所述活动杆的表面的一端；卡槽，所述卡槽固定连接于所述竖板的一侧；第一转动轴，所述第一转动轴转动连接于所述箱体的内壁的两侧之间；支撑辊，所述支撑辊固定连接于所述第一转动轴的表面；缓冲装置，所述缓冲装置固定连接于所述箱体的内壁的顶部；活动板，所述活动板固定连接于所述缓冲装置的底部；固定板，所述固定板的数量为两个，分别固定连接于所述活动板底部的两侧；第二转动轴，所述第二转动轴转动连接于两个所述固定板之间；压紧辊，所述压紧辊固定于所述第二转动轴的表面；短板，所述短板的数量为两个，两个所述短板分别固定连接于所述箱体的内壁的两侧；下刀片，所述下刀片固定连接于两个所述短板之间；螺杆，所述螺杆转动连接于所述短板的顶部；螺纹套，所述螺纹套螺纹连接于所述螺杆的表面；上刀片，所述上刀片固定连接于两个所述螺纹套之间。...

【技术特征摘要】
1.一种竹胶板生产用双面压刨机，其特征在于，包括：支撑板；箱体，所述箱体固定连接于所述支撑板的顶部；横板，所述横板固定连接于所述箱体的内壁的两侧之间；电机，所述电机固定连接于所述箱体的内壁的底部；丝杆，所述丝杆固定连接于所述电机的输出轴上；活动套，所述活动套螺纹连接于所述丝杆的表面；活动杆，所述活动杆固定连接于所述活动套的顶部，所述活动杆的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部；竖板，所述竖板固定连接于所述活动杆的表面的一端；卡槽，所述卡槽固定连接于所述竖板的一侧；第一转动轴，所述第一转动轴转动连接于所述箱体的内壁的两侧之间；支撑辊，所述支撑辊固定连接于所述第一转动轴的表面；缓冲装置，所述缓冲装置固定连接于所述箱体的内壁的顶部；活动板，所述活动板固定连接于所述缓冲装置的底部；固定板，所述固定板的数量为两个，分别固定连接于所述活动板底部的两侧；第二转动轴，所述第二转动轴转动连接于两个所述固定板之间；压紧辊，所述压紧辊固定于所述第二转动轴的表面；短板，所述短板的数量为两个，两个所述短板分别固定连接于所述箱体的内壁的两侧；下刀片，所述下刀片固定连接于两个所述短板之间；螺杆，所述螺杆转动连接于所述短板的顶部；...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杏吾，
申请(专利权)人：桃江县天龙竹业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43