一种用于主变接线连板装拆螺杆专用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体地，涉及一种用于主变接线连板装拆螺杆专用装置。包括固定板、卡紧螺栓、用于与主变接线板上的螺杆连接的套筒以及用于将固定板固定于主变接线板上的抓紧机构，抓紧机构设于固定板上，固定板上设有多个安装孔，套筒通过卡紧螺栓固定于安装孔上。本实用新型专利技术提供的一种用于主变接线连板装拆螺杆专用装置，通过固定板上的套筒与主变接线连板上的螺杆相配合，通过抓紧机构将固定板固定于主变接线连板上，根据螺杆的横向距离和纵向距离调整套筒的对应距离，能够适应不同规格的螺杆和不同尺寸的连接板，利用本装置就如同有一个人在另一边固定螺杆一样的效果，可节省人力，改善人机工效，同时有效降低受伤的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于主变接线连板装拆螺杆专用装置
本技术涉及机械
，具体地，涉及一种用于主变接线连板装拆螺杆专用装置。
技术介绍
为确保电力变压器绝缘性能良好，需要对其进行预防性试验。为满足试验要求，许多情况下需要拆除变压器各侧引线，并在完成试验后予以恢复。目前装拆引线螺杆的过程，一般由两人配合完成，一人用扳手固定螺杆，另一人负责装拆螺母。这种工作方式存在一定的弊端，首先，因主变接线连板上的螺杆数量较多，两人配合使得工作效率较低。另外，因主变上工作空间狭窄，螺杆上残留绝缘油较滑，若两人不能配合良好，容易出现因力量不平衡而导致固定螺杆的一方扳手滑脱、弄伤自己的情况，存在一定的安全隐患。主变接线连板：分为高压侧接线连板和低压侧接线连板，高压侧接线连板用于连接高压套管引出线和高压引线接线头，低压侧接线连板用于连接低压套管引出线和低压铜排。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于主变接线连板装拆螺杆专用装置，通过安装板上的套筒与主变接线连板上的螺杆向配合，通过抓紧机构将固定板固定于主变接线连板上，可有效节省人力，提高工作效率。为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：一种用于主变接线连板装拆螺杆专用装置，其中，包括固定板、卡紧螺栓、用于与主变接线板上的螺杆连接的套筒以及用于将固定板固定于主变接线板上的抓紧机构，所述的抓紧机构设于固定板上，所述的固定板上设有多个安装孔，所述的套筒通过卡紧螺栓固定于安装孔上。在使用时，选择与主变接线板上的螺杆型号相配合的套筒，将套筒固定在卡紧螺栓上，然后通过抓紧机构与主变接线板连接，将固定板稳固的固定于主变接线板上，再调整各个套筒之间的相对位置，使其能够与主变接线板上的螺杆的位置一一对应，然后将套筒与主变接线板上的螺杆的一端的螺母连接，旋转螺杆另一端的螺帽，从而实现螺杆的装拆，通过此装置，不需要另一个人的协助固定螺杆的螺母，一人即可完成。进一步地，所述的安装孔设有四个，安装孔的位置与主变接线板上的螺栓的位置相对应，且其中两个安装孔为长条形结构，其中一个安装孔为方形结构，所述的卡紧螺栓能够在安装孔中移动。主变接线板上一般安装有四个螺杆，将安装孔设为四个可与主变接线板上的螺杆对应，实现一次装拆，提高工作效率；四个安装孔中，其中一个安装孔的大小与卡紧螺栓的大小相同，卡紧螺栓不能在安装孔中调整位置；另外两个为长条形的安装孔，且两个安装孔的延长线垂直，卡紧螺栓可在这两个安装孔中沿其长度方向移动，另外一个安装孔为方形结构，卡紧螺栓能够在方向的安装孔中任意调整位置；通过以上安装孔的设置，可以调整四组螺栓的相对位置，从而调整套筒之间的相对位置，使套筒能够与主变接线板上的螺杆的位置相对应，根据螺杆的横向距离和纵向距离调整套筒的对应距离，能够适应不同规格的螺杆和不同尺寸的连接板。进一步地，还包括第一垫片和第二垫片，所述的第一垫片和第二垫片固定于卡紧螺栓上，第一垫片与第二垫片分别设于安装孔的两侧，通过第一垫片与第二垫片能够将卡紧螺栓固定于安装孔上。第一垫片和第二垫片设于安装孔的两侧，固定板被第一垫片和第二垫片夹持柱，从而将卡紧螺栓固定于安装孔中。进一步地，每个安装孔的周边还设有槽形卡位，所述的槽形卡位与第二垫片相互配合，用于限定卡紧螺栓的转动角度。由于主变接线板上的螺杆的螺帽的角度不固定，需要调整套筒的角度，才能使套筒与螺杆配合，套筒才能套在螺杆的螺帽上。通过槽形卡位的设置，一方面限制的卡紧螺栓任意转动，同时又能保证卡紧螺栓具有一定的自由度。作为优选地，所述的套筒为十二角套筒。作为优选地，所述的抓紧机构包括用于与主变接线板上的卡槽相配合的扣爪，扣爪通过螺栓固定于固定板上。与现有技术相比，有益效果是：本技术提供的一种用于主变接线连板装拆螺杆专用装置，通过固定板上的套筒与主变接线连板上的螺杆相配合，通过抓紧机构将固定板固定于主变接线连板上，根据螺杆的横向距离和纵向距离调整套筒的对应距离，能够适应不同规格的螺杆和不同尺寸的连接板，利用本装置就如同有一个人在另一边固定螺杆一样的效果，可节省人力，改善人机工效，同时有效降低受伤的概率。附图说明图1为本技术与主变接线板上的螺杆连接示意图。图2为本技术固定板结构示意图。图3为本技术整体结构第一状态示意图。图4为本技术整体结构第二状态示意图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。如图1至图4所示，一种用于主变接线连板装拆螺杆专用装置，包括固定板1、卡紧螺栓2、用于与主变接线板上的螺杆连接的套筒3以及用于将固定板1固定于主变接线板上的抓紧机构5，其中，套筒3为十二角套筒3，抓紧机构5设于固定板1上，固定板1上设有多个安装孔6，套筒3通过卡紧螺栓2固定于安装孔6上。在使用时，选择与主变接线板上的螺杆型号相配合的套筒3，将套筒3固定在卡紧螺栓2上，然后通过抓紧机构5与主变接线板连接，将固定板1稳固的固定于主变接线板上，再调整各个套筒3之间的相对位置，使其能够与主变接线板上的螺杆的位置一一对应，然后将套筒3与主变接线板上的螺杆的一端的螺母41连接，旋转螺杆另一端的螺帽42，从而实现螺杆的装拆，通过此装置，不需要另一个人的协助固定螺杆的螺母41，一人即可完成。如图2所示，具体地，安装孔6设有四个，安装孔6的位置与主变接线板上的螺栓的位置相对应，且其中两个安装孔6为长条形结构，其中一个安装孔6为方形结构，卡紧螺栓2能够在安装孔6中移动。主变接线板上一般安装有四个螺杆，将安装孔6设为四个可与主变接线板上的螺杆对应，实现一次装拆，提高工作效率；四个安装孔6中，其中一个安装孔6的大小与卡紧螺栓2的大小相同，卡紧螺栓2不能在安装孔6中调整位置；另外两个为长条形的安装孔6，且两个安装孔6的延长线垂直，卡紧螺栓2可在这两个安装孔6中沿其长度方向移动，另外一个安装孔6为方形结构，卡紧螺栓2能够在方向的安装孔6中任意调整位置；通过以上安装孔6的设置，可以调整四组螺栓的相对位置，从而调整套筒3之间的相对位置，使套筒3能够与主变接线板上的螺杆的位置相对应，根据螺杆的横向距离和纵向距离调整套筒3的对应距离，能够适应不同规格的螺杆和不同尺寸的连接板。如图3、图4所示，其中，还包括第一垫片7和第二垫片8，第一垫片7和第二垫片8固定于卡紧螺栓2上，第一垫片7与第二垫片8分别设于安装孔6的两侧，通过第一垫片7与第二垫片8能够将卡紧螺栓2固定于安装孔6上。第一垫片7和第二垫片8设于安装孔6的两侧，固定板1被第一垫片7和第二垫片8夹持柱，从而将卡紧螺栓2固定于安装孔6中。另外，每个安装孔6的周边还设有槽形卡位9，槽形卡位9与第二垫片8相互配合，用于限定卡紧螺栓2的转动角度。由于主变接线板上的螺杆的螺帽42的角度不固定，需要调整套筒3的角度，才能使套筒3与螺杆配合，套筒3才能套在螺杆的螺帽42上。通过槽形卡位9的设置，一方面限制的卡紧螺栓2任意转动，同时又能保证卡紧螺栓2具有一定的自由度。在一些实施例中，抓紧机构5包括用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于主变接线连板装拆螺杆专用装置，其特征在于，包括固定板（1）、卡紧螺栓（2）、用于与主变接线板上的螺杆连接的套筒（3）以及用于将固定板（1）固定于主变接线板上的抓紧机构（5），所述的抓紧机构（5）设于固定板（1）上，所述的固定板（1）上设有多个安装孔（6），所述的套筒（3）通过卡紧螺栓（2）固定于安装孔（6）上。

【技术特征摘要】
1.一种用于主变接线连板装拆螺杆专用装置，其特征在于，包括固定板（1）、卡紧螺栓（2）、用于与主变接线板上的螺杆连接的套筒（3）以及用于将固定板（1）固定于主变接线板上的抓紧机构（5），所述的抓紧机构（5）设于固定板（1）上，所述的固定板（1）上设有多个安装孔（6），所述的套筒（3）通过卡紧螺栓（2）固定于安装孔（6）上。2.根据权利要求1所述的一种用于主变接线连板装拆螺杆专用装置，其特征在于，所述的安装孔（6）设有四个，安装孔（6）的位置与主变接线板上的螺栓的位置相对应，且其中两个安装孔（6）为长条形结构，其中一个安装孔（6）为方形结构，所述的卡紧螺栓（2）能够在安装孔（6）中移动。3.根据权利要求2所述的一种用于主变接线连板装拆螺杆专用装置，其特征在于，还包括第一垫片（7）和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄汉贤，刘茂健，孙俊劲，钟志华，李辰，林钰灵，赵尊慧，刘廷祥，刘志联，潘玉兰，张静，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司珠海供电局，
类型：新型
国别省市：广东,44