钢化炉清洁设备的圆盘固定结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢化炉清洁设备的圆盘固定结构，包括主轴盘和磁铁，所述主轴盘包括若干个磁铁安装孔、若干个螺纹固定孔以及定位孔，所述磁铁设置在所述磁铁安装孔内。钢化炉清洁设备的圆盘固定结构是用来固定三种圆盘的部件，所有圆盘均采用磁吸式摩擦紧固，中心销钉定位来实现便捷快速换盘。通过磁吸式快速换盘，任何人都能轻易精准更换刀盘。

【技术实现步骤摘要】
钢化炉清洁设备的圆盘固定结构
本技术涉及一种自动化生产设备，尤其涉及钢化炉清洁设备的圆盘固定结构。
技术介绍
常见的钢化炉是通过物理方式，对平板玻璃进行700度左右加热，而后再急冷的技术处理，使玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而提高玻璃强度。其中加热部分就需要陶瓷辊来实现高温传动，利用硅酸铝耐火纤维来保温。但是陶瓷辊在使用过程中经常会出现杂质粘在表面，或者玻璃爆裂导致的玻璃渣屑残留在上面，从而影响钢化玻璃的表面质量，出现麻点，凹陷等品质不良而报废。所以工厂就需要定期对钢化炉中的陶瓷辊进行清洁。现有的清洁没有自动化设备，普遍采用工人手拿普通砂纸，爬进钢化炉里面来回在陶瓷辊上打磨，然后再清洗。然而就算钢化炉在停机保温状态，炉内温度都在40-50度之间，按标准玻璃尺寸4800x2400mm所需钢化炉尺寸约为6000x3500mm，大约需要40条Φ80x3300mm尺寸的陶瓷辊，如果需要更大产品钢化炉会更长，据了解目前有20米长的钢化炉生产线，可想需要近130条左右陶瓷辊。普通钢化炉研磨清洗一次大约需要10人1天/次，清洁频率大约1～2星期一次，陶瓷辊使用一段时间后，会出现承受不了人在上面打磨作业而导致的陶瓷辊断裂，而且陶瓷辊的成本是非常昂贵的，最便宜的在4000块钱左右一条。另外由于炉内高温，加上硅酸铝耐火纤维能导致人皮肤过敏，纤维进入呼吸道导致异痒，很少有人愿意从事钢化炉研磨和清洗工作。另外环境的恶劣导致工作效率下降，为了完成工作马虎做事也有可能。可以想象如果研磨和清洗一条20米的钢化炉陶瓷辊是一件多么大的工程。
技术实现思路
为了解决现有技术中问题，本技术提供了一种钢化炉清洁设备的圆盘固定结构，包括主轴盘和磁铁，所述主轴盘包括若干个磁铁安装孔、若干个螺纹固定孔以及定位孔，所述磁铁设置在所述磁铁安装孔内。作为本技术的进一步改进，所述磁铁安装孔为通孔。作为本技术的进一步改进，所述磁铁安装孔均匀设置在主轴盘的一个圆周上。作为本技术的进一步改进，所述定位孔设置在所述主轴盘的中心处。本技术的有益效果是：钢化炉清洁设备可以自动完成钢化炉陶瓷辊的清洁全过程，可以替代人工研磨和清洗，能大大提高工作效率，为企业节省了成本。同时减少了工序直接的工作人员，为工厂节约人力资源。同时也减轻了工作人员的劳动强度，保护了工作人员的身体健康。钢化炉清洁设备的圆盘固定结构是用来固定三种圆盘的部件，所有圆盘均采用磁吸式摩擦紧固，中心销钉定位来实现便捷快速换盘。通过磁吸式快速换盘，任何人都能轻易精准更换刀盘。附图说明图1A和图1B为钢化炉清洁设备存放状态下的主视图和侧视图，图1A为主视图，图1B为侧视图；图2A和图2B为钢化炉简易示意图，图2A为主视图，图2B为侧视图；图3A至图3C为钢化炉清洁设备移动到钢化炉上准备研磨清洗示意图；图4A和图4B为钢化炉清洁设备在钢化炉上工作状态示意图，图4A为主视图，图4B为侧视图；图5为移动和旋转机头的结构分解图；图6A为三种圆盘固定结构，图6B为主轴盘31的仰视图；图7A为刀片圆盘，图7B为刀片圆盘的主视图及对应的截面图，图7C是图7B中A-A的截面图，图7D是图7B中的B-B截面图，图7E为图7A中的部件1的主视图；图7F为刀片圆盘通过圆盘固定结构与移动和旋转机头连接的结构示意图；图8A为羊毛抛光圆盘，图8B为羊毛抛光圆盘通过圆盘固定结构与移动和旋转机头连接的结构示意图；图9A为砂纸圆盘分解图，图9B为砂纸光圆盘通过圆盘固定结构与移动和旋转机头连接的结构示意图；图10为钢化炉清洁设备的行走结构工作状态结构示意图；图11为钢化炉清洁设备的行走结构被抬起准备行走结构示意图。图中部件名称如下：框架1-1、钢化炉清洁设备1-2、控制箱1-3、旋转和移动机头1-4、陶瓷辊2-1、硅酸铝纤维保温箱体2-2、钢化炉框架2-3、钢化炉清洁设备移动轮3-1；刀片固定盘1、旋转盘毛刷2、旋转盘3、旋转盘灯带4、吸尘机进风管5、旋转马达6、数显恒压器7、吸尘器8、带滑轨横梁9、圆盘升降气缸10、旋转马达固定架11、刀片12、羊毛布固定盘13、羊毛抛光布14、砂纸固定盘15、砂纸16、陶瓷辊感应器17、行走支撑气缸18、支撑腿19、尼龙垫块20、旋转惰轮21、惰轮感应器22；主轴盘31、磁铁32、磁铁安装孔33、螺纹固定孔34、定位孔35、羊毛盘固定铁盘36、砂纸盘固定铁盘37。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1A和图1B所示，一款钢化炉清洁设备存放状态下的主视图和侧视图，图1A为主视图，图1B为侧视图。图中部件名称如下：钢化炉清洁设备1-2、框架1-1、控制箱1-3。框架1-1主要是放置钢化炉清洁设备1-2的，在钢化炉清洁设备1-2不工作的时候，就停放在框架1-1上，所述框架1-1设有所述控制箱1-3，控制箱1-3上设有启动按钮、急停按钮和显示屏，通过控制显示屏设置不同参数，可以适用不同规格的钢化炉，控制箱1-3内部存放三款备用圆盘：刀片圆盘、羊毛抛光圆盘和砂纸圆盘，以及若干个(如三个)移动行走轮。移动行走轮用于协助钢化炉清洁设备1-2移动。三款圆盘配合使用，适合各种需求的钢化炉陶瓷辊的清洁。如图2A和图2B所示，为钢化炉简易示意图，图2A为主视图，图2B为侧视图，钢化炉主要包括：陶瓷辊2-1、硅酸铝纤维保温箱体2-2、钢化炉框架2-3。陶瓷辊2-1材质为全陶瓷，横跨在框架上用于转动传输玻璃，硅酸铝纤维保温箱体2-2是在箱体内填满了化工纤维，起保温作用。硅酸铝纤维保温箱体2-2由钢化炉四个立柱支撑，通过液压来升降，降下来保温，升上去就留一点空间给玻璃通过。如图3A至图3C所示，为钢化炉清洁设备移动到钢化炉上准备研磨清洗示意图，三幅图形表示整个移动的过程，钢化炉清洁设备离开钢化炉即为图示反方向，其中3-1为钢化炉清洁设备的移动轮，利用定位销原理安装在钢化炉清洁设备上，能便捷拆卸，用于钢化炉清洁设备上下钢化炉。移动轮3-1的作用，能便捷装在研磨架上，实现钢化炉清洁设备在框架1-1和钢化炉之间的移动，需要移动的时候，安装移动轮3-1，在钢化炉清洁设备1-2移动到钢化炉的时候，拆下移动轮3-1，在钢化炉清洁设备1-2需要移出钢化炉的时候，安装移动轮3-1，完成钢化炉清洁设备1-2上钢化炉作业和下钢化炉停放功能。如图4A和图4B所示，为钢化炉清洁设备在钢化炉上工作状态示意图，图4A为主视图，图4B为侧视图，其中2-1为陶瓷辊，2-3为钢化炉框架，1-2为钢化炉清洁设备，1-4为钢化炉清洁设备的旋转和移动机头，用于带动圆盘左右移动，并保持旋转。钢化炉清洁设备通过两侧的惰轮和支撑升降架能完成左右移动一条或者N条的动作。钢化炉清洁设备包括两大主体结构：第一：移动和旋转机头，第二：行走结构。移动和旋转机头通过圆盘固定结构与三种圆盘连接，所述三种圆盘结构即为：刀片圆盘、羊毛抛光圆盘和砂纸圆盘。如图5所示，为移动和旋转机头的结构分解图：包括旋转盘毛刷2、旋转盘3、旋转盘灯带4、吸尘机进风管5、旋转马达6、数显恒压器7、吸尘器8、带滑轨横梁9、圆盘升降气缸10、旋转马达固定架11。当钢化炉清洁设备移动到钢化炉上后，钢化炉清洁设备开始工作，圆盘升降气缸10伸长，圆盘(三种圆盘中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化炉清洁设备的圆盘固定结构，其特征在于：包括主轴盘（31）和磁铁（32），所述主轴盘（31）包括若干个磁铁安装孔（33）、若干个螺纹固定孔（34）以及定位孔（35），所述磁铁（32）设置在所述磁铁安装孔（33）内。

【技术特征摘要】
1.一种钢化炉清洁设备的圆盘固定结构，其特征在于：包括主轴盘（31）和磁铁（32），所述主轴盘（31）包括若干个磁铁安装孔（33）、若干个螺纹固定孔（34）以及定位孔（35），所述磁铁（32）设置在所述磁铁安装孔（33）内。2.根据权利要求1所述的钢化炉清洁设备的圆盘固定结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周乐，何东亮，刘云惠，
申请(专利权)人：深圳市创思泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44