一种用于管材角铁加工的冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于管材角铁加工的冲孔机，通过在机架上设置冲孔机构、夹紧机构以及驱动机构，用于完成在管材或者角铁上的冲孔工作，并且将冲孔机构中的冲针安装在冲孔连接件上，将冲孔连接件可拆卸安装在快速拆取件上，将快速拆取件可拆卸固定安装在中间连接块上，将中间连接块可拆卸固定安装在油缸连接件上，将油缸连接件固设在冲孔油缸的动力输出端，利用上述油缸连接件、中间连接块、快速拆取件以及冲针连接件中间的可拆卸固定连接，使得本实用新型专利技术中的冲针能够更加方便地取下来或者安装上去，从而降低本实用新型专利技术的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管材角铁加工的冲孔机
本技术属于金属材料加工设备领域，特别涉及一种用于管材角铁加工的冲孔机。
技术介绍
在管材或者角铁冲孔的时候，通常会用到冲孔机，冲孔机是一种利用机械原理驱动冲针在工件上冲孔的设备，在工作的时候，冲针与工件相接触，因此冲针容易磨损。然而现有技术中冲针没有快速拆换机构，也就是说现有技术中的冲孔机的冲针不方便拆卸，这样，便导致冲孔机的维护成本高，更换不方便。于是，一种能快速拆换冲针的新型冲孔机亟待出现。
技术实现思路
本技术提供一种用于管材角铁加工的冲孔机，其通过在机架上设置冲孔机构、夹紧机构以及驱动机构，用于完成在管材或者角铁上的冲孔工作，并且将冲孔机构中的冲针安装在冲孔连接件上，将冲孔连接件可拆卸安装在快速拆取件上，将快速拆取件可拆卸固定安装在中间连接块上，将中间连接块可拆卸固定安装在油缸连接件上，将油缸连接件固设在冲孔油缸的动力输出端，利用上述油缸连接件、中间连接块、快速拆取件以及冲针连接件中间的可拆卸固定连接，使得本技术中的冲针能够更加方便地取下来或者安装上去，从而降低本技术的维护成本，进而增强了本技术的实用性。本技术通过下述技术方案实现：一种用于管材角铁加工的冲孔机，包括机架、用于夹紧管材或者角铁的夹紧机构和用于在管材或者角铁上冲孔的冲孔机构，所述冲孔机构固定安装在所述机架上，所述夹紧机构滑动安装在所述机架上，还包括用于驱动所述夹紧机构滑动的驱动机构，所述驱动机构安装在所述机架上；所述冲孔机构包括冲孔油缸、冲针、油缸连接件、中间连接块、快速拆取件以及冲针连接件，所述冲针安装在所述冲针连接件上，所述冲针连接件可拆卸固定安装在所述快速拆取件上，所述快速拆取件可拆卸固定安装在所述中间连接块上，所述中间连接块可拆卸固定安装在所述油缸连接件上，所述油缸连接件固设于所述冲孔油缸的动力输出端，所述冲孔油缸可拆卸固定安装在所述机架上。进一步地，为了更好的实现本技术，所述中间连接块通过螺钉可拆卸固定安装在所述油缸连接件上，所述中间连接块上远离所述油缸连接件的一端设置有A键槽，所述快速拆取件的一端间隙配合插接于所述A键槽内，所述快速拆取件的另一端设置有B键槽，所述冲针连接件过盈配合插接于所述B键槽内，所述冲孔机构还包括运动挡块，所述运动挡块安装在所述中间连接块上并位于所述B键槽的两端。进一步地，为了更好的实现本技术，所述冲孔机构还包括转轴销，所述运动挡块通过所述转轴销转动安装在所述中间连接块上。进一步地，为了更好地实现本技术，所述夹紧机构包括A夹紧机构和B夹紧机构，所述驱动机构包括A驱动机构和B驱动机构，所述A夹紧机构和B夹紧机构分别设置于所述冲孔机构的两侧，所述A夹紧机构安装于所述A驱动机构的动力输出端，所述B夹紧机构安装于所述B驱动机构的动力输出端。进一步地，为了更好地实现本技术，还包括用于管材或者角铁定位的定位机构，所述定位机构安装在所述B夹紧机构上。进一步地，为了更好地实现本技术，所述冲孔机构还包括外框组、外模和内模，所述外框组的底壁固定安装在所述机架上，所述外模可拆卸固定安装在所述外框组的底壁内侧，所述内模插接在所述外模内，还包括连接杆和固定座，所述固定座安装在所述机架端部，所述连接杆的一端可拆卸固定连接在所述固定座上，所述连接杆的另一端穿过所述B夹紧机构以及定位机构并与所述内模的一端可拆卸固定连接；所述冲孔油缸安装在所述外框组外壁上，所述冲针、油缸连接件、中间连接块、快速拆取件以及冲针连接件均设于所述外框组内，所述冲针与所述外模以及内模上的冲孔正对。进一步地，为了更好地实现本技术，所述外框组的底壁内侧设置有C键槽，所述外模的底壁插接在所述C键槽内并通过螺钉进行固定，所述冲孔机构还包括外模挡片，所述外模挡片可拆卸安装在所述外框组底壁两端以挡住所述外模。进一步地，为了更好地实现本技术，所述内模包括内模主体和内模镶片，所述内模主体上设置有冲孔的位置表面开设有镶嵌槽，所述内模镶片可拆卸固定安装在所述镶嵌槽内，所述内模镶片上设置有与冲孔正对的通孔。进一步地，为了更好地实现本技术，所述镶嵌槽的数量为四个，其中两个设置在所述内模主体的前侧面，一个设置在所述内模主体的后侧面，最后一个设置在所述内模主体的顶面，所述内模主体上的冲孔也是四组，四组所述冲孔分别与所述四个镶嵌槽的位置对应设置并贯穿所述内模主体；所述冲孔油缸、冲针、油缸连接件、中间连接块、快速拆取件以及冲针连接件组合形成执行组件，所述外框组大致呈矩形框形状，所述外框组的顶壁和侧壁上分别设置有位置与三组所述冲孔的位置相对应的执行组件。进一步地，为了更好地实现本技术，所述A驱动机构包括A伺服电机、A丝杠和A滑块，所述A伺服电机安装在所述机架的一端，所述A丝杠安装在所述A伺服电机的动力输出端，所述A滑块螺接于所述A丝杠上形成丝杠螺母副，所述A夹紧机构安装在所述A滑块上；所述B驱动机构包括B伺服电机、B丝杠和B滑块，所述B伺服电机安装在所述机架的另一端，所述B丝杠安装在所B伺服电机的动力输出端，所述B滑块螺接于所述B丝杠上形成丝杠螺母副，所述B夹紧机构安装在所述B滑块上；所述机架上还安装有导轨，所述A滑块和B滑块均滑动安装在所述导轨上。本技术相较于现有技术具有以下有益效果：(1)本技术通过在机架上设置冲孔机构、夹紧机构以及驱动机构，用于完成在管材或者角铁上的冲孔工作，并且将冲孔机构中的冲针安装在冲孔连接件上，将冲孔连接件可拆卸安装在快速拆取件上，将快速拆取件可拆卸固定安装在中间连接块上，将中间连接块可拆卸固定安装在油缸连接件上，将油缸连接件固设在冲孔油缸的动力输出端，利用上述油缸连接件、中间连接块、快速拆取件以及冲针连接件中间的可拆卸固定连接，使得本技术中的冲针能够更加方便地取下来或者安装上去，从而降低本技术的维护成本，进而增强了本技术的实用性；(2)本技术中的内模插接在外模内并通过连接杆可拆卸固定安装在固定座上，固定座安装在机架的端部，使用者可以通过操控连接杆与固定座的松紧，从而实现根据需要装上或者取下内模，从而使得本技术的内模的更换更加简单方便，另外本技术中的外模插接在外框组的底壁上并利用外模挡片挡住，当需要取下外模的时候，只需要将外模挡片取下，再将外模拉出即可，操作简单方便；(3)本技术中的A夹紧机构通过A驱动机构驱动在机架上单独运动，B夹紧机构通过B驱动机构驱动在机架上单独运动，利用两个夹紧机构夹紧管材或者角铁，并通过驱动两个夹紧机构根据需要单独运动，从而使得本技术能够实现双向送料，其相较于现有技术中的冲孔机的单向送料反复换向，本技术能够一次装夹就完成对一整根管材或者角铁的冲孔加工，其实用性更强；(4)本技术中的内模主体上设置有三组冲孔，并且三组通孔中的两则贯穿内模主体的前后两侧壁，另外一组贯穿内模主体的上下两侧壁，而且限定设置在外框顶壁和侧壁上的执行组件的位置与三组通孔的位置分别对应，这样，使得本技术能够实现多向加工，提高加工效率；(5)本技术中的内模主体上开设有冲孔的位置表面设置由镶嵌槽，该镶嵌槽内可拆卸安装有内模镶片，内模镶片上设置有冲孔正对的通孔，这样，以便于使用者根据需要及时更换的磨损或者毁坏的内模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管材角铁加工的冲孔机，其特征在于：包括机架、用于夹紧管材或者角铁的夹紧机构和用于在管材或者角铁上冲孔的冲孔机构，所述冲孔机构固定安装在所述机架上，所述夹紧机构滑动安装在所述机架上，还包括用于驱动所述夹紧机构滑动的驱动机构，所述驱动机构安装在所述机架上；所述冲孔机构包括冲孔油缸、冲针、油缸连接件、中间连接块、快速拆取件以及冲针连接件，所述冲针安装在所述冲针连接件上，所述冲针连接件可拆卸固定安装在所述快速拆取件上，所述快速拆取件可拆卸固定安装在所述中间连接块上，所述中间连接块可拆卸固定安装在所述油缸连接件上，所述油缸连接件固设于所述冲孔油缸的动力输出端，所述冲孔油缸可拆卸固定安装在所述机架上。

【技术特征摘要】
1.一种用于管材角铁加工的冲孔机，其特征在于：包括机架、用于夹紧管材或者角铁的夹紧机构和用于在管材或者角铁上冲孔的冲孔机构，所述冲孔机构固定安装在所述机架上，所述夹紧机构滑动安装在所述机架上，还包括用于驱动所述夹紧机构滑动的驱动机构，所述驱动机构安装在所述机架上；所述冲孔机构包括冲孔油缸、冲针、油缸连接件、中间连接块、快速拆取件以及冲针连接件，所述冲针安装在所述冲针连接件上，所述冲针连接件可拆卸固定安装在所述快速拆取件上，所述快速拆取件可拆卸固定安装在所述中间连接块上，所述中间连接块可拆卸固定安装在所述油缸连接件上，所述油缸连接件固设于所述冲孔油缸的动力输出端，所述冲孔油缸可拆卸固定安装在所述机架上。2.根据权利要求1所述的一种用于管材角铁加工的冲孔机，其特征在于：所述中间连接块通过螺钉可拆卸固定安装在所述油缸连接件上，所述中间连接块上远离所述油缸连接件的一端设置有A键槽，所述快速拆取件的一端间隙配合插接于所述A键槽内，所述快速拆取件的另一端设置有B键槽，所述冲针连接件过盈配合插接于所述B键槽内，所述冲孔机构还包括运动挡块，所述运动挡块安装在所述中间连接块上并位于所述B键槽的两端。3.根据权利要求2所述的一种用于管材角铁加工的冲孔机，其特征在于：所述冲孔机构还包括转轴销，所述运动挡块通过所述转轴销转动安装在所述中间连接块上。4.根据权利要求1—3中任一项所述的一种用于管材角铁加工的冲孔机，其特征在于：所述夹紧机构包括A夹紧机构和B夹紧机构，所述驱动机构包括A驱动机构和B驱动机构，所述A夹紧机构和B夹紧机构分别设置于所述冲孔机构的两侧，所述A夹紧机构安装于所述A驱动机构的动力输出端，所述B夹紧机构安装于所述B驱动机构的动力输出端。5.根据权利要求4所述的一种用于管材角铁加工的冲孔机，其特征在于：还包括用于管材或者角铁定位的定位机构，所述定位机构安装在所述B夹紧机构上。6.根据权利要求5所述的一种用于管材角铁加工的冲孔机，其特征在于：所述冲孔机构还包括外框组、外模和内模，所述外框组的底壁固定安装在所述机架上，所述外模可拆卸固定安装在所述外框组的底壁内侧，所述内模插接在所述外模内，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹小平，
申请(专利权)人：邹小平，
类型：新型
国别省市：广东,44