一种HW18焚烧处置残渣的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种HW18焚烧处置残渣处理装置，包括依次设置的原料预处理装置、上料装置、干馏装置、混料装置和成型装置；干馏装置包括由上至下设置的干燥腔室、干馏腔室和冷却腔室，相邻腔室间通过开关隔热板相连，干燥腔室外具有第一加热保温装置，干馏腔室外设置有第二加热保温装置，干馏腔室侧壁上具有气相出口，气相出口上连接有气体净化装置和气体收集器，冷却腔室外设置有冷却装置，其底部设置有固相出口，固相出口与混料装置相连；光伏发电装置分别与原料预处理装置、上料装置、干馏装置、混料装置、成型装置和气体净化装置电连接。采用本实用新型专利技术的处理装置可将HW18焚烧处置残渣加工为微晶复合保温墙体材料，成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种HW18焚烧处置残渣的处理装置
本技术属于HW18焚烧处置残渣的处理领域，具体地，涉及一种HW18焚烧处置残渣处理装置。
技术介绍
焚烧处置残渣在《国家危废名录》（环境保护部令部令第39号）中危废类别为HW18，来源于环境治理行业的生活垃圾焚烧飞灰、危险物焚烧、热解等处置过程产生的底渣等过程中产生的非玻璃态物质和飞灰，危险特效为：毒性。目前，常用的危险废物焚烧处置残渣的处理技术主要有三种：（1）填埋，经过适当处置后进入危险废物填埋场进行最终处置。（2）固化/稳定化，经过固化/稳定化处理后的产物，如满足浸出毒性标准或者资源化利用标准，可以进入普通填埋场进行填埋处置或进行资源化利用。（3）提取飞灰中的重金属，酸提取、碱提取、生物及生物制剂提取等，经过提取重金属后的飞灰和提取的重金属可以分别进行资源化利用。上述三种方法中的固化/稳定化法在我国实际中应用最为广泛。固化/稳定化处理是通过固化基材将危险废物固定或包覆起来，或通过化学药剂的化学反应使有毒有害物质稳定化，以减少污染物的毒性和迁移性，改进稳定物质的工程性质，降低其对环境的危害，因而能较安全地运输和处置的一种处理过程。但是，存在处理成本和维护成本高昂的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的是提供一种HW18焚烧处置残渣处理装置。通过将光伏发电装置、干馏装置及成型装置等相结合，将HW18焚烧处置残渣加工为微晶复合保温墙体材料，实现资源的合理循环利用，产生经济效益。本技术提供了一种HW18焚烧处置残渣处理装置，包括依次设置的原料预处理装置、上料装置、干馏装置、混料装置和成型装置；所述干馏装置包括由上至下依次设置的干燥腔室、干馏腔室和冷却腔室，相邻腔室间通过开关隔热板相连，所述干燥腔室外具有第一加热保温装置，所述干馏腔室外设置有第二加热保温装置，干馏腔室侧壁上具有气相出口，所述气相出口上连接有气体净化装置和气体收集器，所述冷却腔室外设置有冷却装置，其底部具有固相出口，所述固相出口与混料装置相连；还包括光伏发电装置，所述光伏发电装置分别与原料预处理装置、上料装置、干馏装置、混料装置、成型装置和气体净化装置电连接。根据本技术，所述光伏发电装置包括通过导线连接的太阳能电池板、太阳能控制器、蓄电池和逆变器，所述太阳能控制器、蓄电池和逆变器设置于同一系统控制箱内。光伏发电装置产生的电能直接供给处理装置中的各用电设备。由于HW18焚烧处置残渣中含有的固态废物较多较杂，在原料进入设备前需进行预处理，以便于原料的充分裂解。本技术中，所述原料预处理装置为破碎筛选机。本技术中，所述上料装置为皮带传输装置。将破碎筛选后的物料通过皮带传输装置送至干馏装置。根据本技术，所述气体净化装置包括依次连接的旋流分离器、沉降罐、冷凝器、气液分离器和气体净化器。本技术中，所述第一加热保温装置和第二加热保温装置分别包括保温层、电加热层和温度控制器，所述保温层设置于电加热层外侧。本技术中的混料装置将干馏后的微晶材料与制备墙体保温材料的其它物料（例如石墨等）相混和，再经成型装置加工成型得到微晶复合保温墙体材料。本技术中未进一步详细说明的装置均选自本领域的常规设备，以能够实现本技术的处理为目的。另外，为实现物料传输及装置控制，控制装置及阀门等可进行常规设置，在此不作详细描述。本技术的HW18焚烧处置残渣处理装置通过将光伏发电装置与干馏装置及成型装置等相结合，得到微晶复合保温墙体材料，同时将残渣中的污染气体进行吸收处理，得到的不凝气收集作为燃料。与现有技术相比，本技术具有如下优点和积极效果：（1）本技术的处理装置设置合理，可实现HW18焚烧处置残渣的充分回收利用，将HW18焚烧处置残渣中的危害物去除，并将其利用于建筑材料，处理装置采用太阳能转化的电能作为主要能源，绿色、环保。（2）采用本技术的处理装置制得的复合微晶材料可作为墙体保温材料和装饰材料，该材料集外饰和保温一体化，具有绿色环保新型轻质、防火保温、隔音降噪、防腐防潮、抗压防震等特点，而且化学性能稳定，能在超低温到高温的广泛温度范围内（-200～1000℃）有良好的隔热性能，安全可靠，经久耐用，且维护简单。附图说明图1为本技术实施例1的HW18焚烧处置残渣处理装置的结构示意图。图2为实施例1中干馏装置的结构示意图。图3为实施例1中光伏发电装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1如图1所示，HW18焚烧处置残渣处理装置包括依次设置的作为原料预处理装置的破碎筛选机1，输料用的皮带传输装置2，干馏装置3，气体净化装置，气体收集器11，气体净化装置包括依次设置的旋流分离器4、沉降罐5、冷凝器6、气液分离器7，干馏装置3的底部连接有混料装置8和成型装置9，光伏发电装置10与破碎筛选机1，皮带传输装置2，干馏装置3，旋流分离器4、冷凝器6、气液分离器7、混料装置8和成型装置9电连接。如图2所示，干馏装置3包括由上至下依次设置的干燥腔室3-11、干馏腔室3-12和冷却腔室3-13，干燥腔室3-11和干馏腔室3-12间通过第一开关隔热板3-6相连，干馏腔室3-12和冷却腔室3-13间通过第二开关隔热板3-9相连，所述干燥腔室3-11外具有第一加热保温装置，所述干馏腔室3-12外设置有第二加热保温装置，干馏腔室3-12侧壁上设置有气相出口3-3，所述冷却腔室3-13外设置有冷却装置3-8，其底部设置有固相出口3-10，第一加热保温装置包括第一保温层3-2、第一电加热层3-1和第一温度控制器（未示出），所述第一保温层3-2设置于第一电加热层3-1外侧，第二加热保温装置包括第二保温层3-5、第二电加热层3-4和第二温度控制器（未示出），第二保温层3-5设置于第二电加热层3-4外侧。干燥腔室3-11顶部设置有进料口3-7，第一开关隔热板3-6和第二开关隔热板3-9可根据需要进行开关，依靠重力实现物料的传输。气相出口3-3与气体净化装置相连接，固相出口3-10与混料装置相连。如图3所示，光伏发电装置10包括通过导线连接的太阳能电池板10-1、太阳能控制器10-2、蓄电池10-3和逆变器10-4，所述太阳能控制器10-2、蓄电池10-3和逆变器10-4设置于同一系统控制箱内。光伏发电装置10产生的电能直接供给处理装置中的各用电设备。采用上述装置进行HW18焚烧处置残渣处理，其工作原理为：通过破碎筛选机1处理后的物料，经皮带传输装置2输送给干馏装置3，经干馏装置3处理后得到的气相通过气体净化装置净化后，收集后可作为燃料使用，固相经冷却后，加入混料装置8，与其它制备墙体保温材料的原料相混和，再经成型装置8加工成型得到微晶复合保温墙体材料。另外，处理装置中的各用电设备均通过将光伏发电装置10提供电能进行运转，绿色、节能、环保。以上已经描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种HW18焚烧处置残渣处理装置，其特征在于：包括依次设置的原料预处理装置、上料装置、干馏装置、混料装置和成型装置；所述干馏装置包括由上至下依次设置的干燥腔室、干馏腔室和冷却腔室，相邻腔室间通过开关隔热板相连，所述干燥腔室外具有第一加热保温装置，所述干馏腔室外设置有第二加热保温装置，干馏腔室侧壁上具有气相出口，所述气相出口上连接有气体净化装置和气体收集器，所述冷却腔室外设置有冷却装置，其底部具有固相出口，所述固相出口与混料装置相连；还包括光伏发电装置，所述光伏发电装置分别与原料预处理装置、上料装置、干馏装置、混料装置、成型装置和气体净化装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种HW18焚烧处置残渣处理装置，其特征在于：包括依次设置的原料预处理装置、上料装置、干馏装置、混料装置和成型装置；所述干馏装置包括由上至下依次设置的干燥腔室、干馏腔室和冷却腔室，相邻腔室间通过开关隔热板相连，所述干燥腔室外具有第一加热保温装置，所述干馏腔室外设置有第二加热保温装置，干馏腔室侧壁上具有气相出口，所述气相出口上连接有气体净化装置和气体收集器，所述冷却腔室外设置有冷却装置，其底部具有固相出口，所述固相出口与混料装置相连；还包括光伏发电装置，所述光伏发电装置分别与原料预处理装置、上料装置、干馏装置、混料装置、成型装置和气体净化装置电连接。2.根据权利要求1所述的HW18焚烧处置残渣处理装置，其特征在于：所述光伏发...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞小妮，牛丹，刘汝衡，
申请(专利权)人：鹤壁科彤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41