大容量玻璃胶辅助出胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了大容量玻璃胶辅助出胶装置，包括一用于放置在承载面的固定板且该固定板下端面可与承载面之间具有间隔，固定板上设有供玻璃胶壳体头部穿过的通孔，固定板的正上方设有压盖，压盖与固定板之间设有锁紧螺杆，压盖上设有上通孔，该上通孔连接接头，接头通过气管连接气源。该装置可以满足胶的使用量大的情况；没有传统手持式打胶枪使用稍久就手指发酸的问题；出胶快效率高；可适配多种规格胶瓶；可通过调节阀调节气压来自由控制出胶量。

【技术实现步骤摘要】
大容量玻璃胶辅助出胶装置
本技术涉及玻璃胶辅助出胶装置，具体涉及大容量玻璃胶辅助出胶装置。
技术介绍
平常市面上装修时常用到300毫升左右的玻璃胶等密封胶，并有相应的胶枪可买来配套使用。但是在一些工厂里，因密封胶使用量巨大，常会使用2升甚至更大容量的玻璃胶，此时，300毫升装密封胶配套的胶枪就无法拿来使用，且市面上也很难找到如此大号的胶枪。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供了一种大容量玻璃胶辅助出胶装置，该装置可以满足胶的使用量大的情况；没有传统手持式打胶枪使用稍久就手指发酸的问题；出胶快效率高；可适配多种规格胶瓶；可通过调节阀调节气压来自由控制出胶量。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：大容量玻璃胶辅助出胶装置，包括一用于放置在承载面的固定板且该固定板下端面可与承载面之间具有间隔，固定板上设有供玻璃胶壳体头部穿过的通孔，固定板的正上方设有压盖，压盖与固定板之间设有锁紧螺杆，压盖上设有上通孔，该上通孔连接接头，接头通过气管连接气源。作为上述方案的优选，气管上设有调节阀。作为上述方案的优选，锁紧螺杆的数量有四个，且呈环形分布，通孔及上通孔的轴线在同一直线上且位于四个锁紧螺杆的中心。作为上述方案的优选，相邻两个锁紧螺杆之间设置有加强抱箍。作为上述方案的优选，固定板下端面设有支腿。本技术的有益效果是：该装置可以满足胶的使用量大的情况；没有传统手持式打胶枪使用稍久就手指发酸的问题；出胶快效率高；可适配多种规格胶瓶；可通过调节阀调节气压来自由控制出胶量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图。具体实施方式下面结合实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。如图1-2所示，大容量玻璃胶辅助出胶装置，包括一用于放置在承载面的固定板1且该固定板下端面可与承载面之间具有间隔，为确保固定板与承载面之间的间隔，可采用固定板下端面为非平整面的设计或通过在固定板下端面设置支腿7，支腿支撑起固定板。固定板上设有供玻璃胶壳体头部穿过的通孔，固定板的正上方设有压盖4，压盖与固定板之间设有锁紧螺杆2，压盖上设有上通孔，该上通孔连接接头5，接头通过气管6连接气源。气管上设有调节阀。锁紧螺杆的数量有四个，且呈环形分布，通孔及上通孔的轴线在同一直线上且位于四个锁紧螺杆的中心。相邻两个锁紧螺杆之间设置有加强抱箍3。旋开玻璃胶罐体/壳体盖子后，罐体/壳体头部插入通孔，罐身前端紧贴固定板上端面装入，头部即出胶平头伸出固定板底面/下端面。罐体/壳体后端平贴压盖，用四根锁紧螺杆把压盖和固定板锁紧，从而固定罐体/壳体，装上支腿、加强抱箍、接头---在本实施例中为气动接头、气管及调节阀，接入压缩空气/气源，即可实现对胶罐/罐体/壳体的出胶量自由控制。对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大容量玻璃胶辅助出胶装置，其特征在于，包括一用于放置在承载面的固定板且该固定板下端面可与承载面之间具有间隔，固定板上设有供玻璃胶壳体头部穿过的通孔，固定板的正上方设有压盖，压盖与固定板之间设有锁紧螺杆，压盖上设有上通孔，该上通孔连接接头，接头通过气管连接气源。

【技术特征摘要】
1.大容量玻璃胶辅助出胶装置，其特征在于，包括一用于放置在承载面的固定板且该固定板下端面可与承载面之间具有间隔，固定板上设有供玻璃胶壳体头部穿过的通孔，固定板的正上方设有压盖，压盖与固定板之间设有锁紧螺杆，压盖上设有上通孔，该上通孔连接接头，接头通过气管连接气源。2.如权利要求1所述的大容量玻璃胶辅助出胶装置，其特征在于，气管上设有调...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊，
申请(专利权)人：嘉兴林众电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33