一种瞿麦活性成分提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瞿麦活性成分提取装置，包括研磨罐、蒸煮罐、冷凝器及萃取罐，研磨罐内设有研磨棒，研磨棒上设有多个粉碎刀片；研磨罐内还设有滤板和抽拉板；蒸煮罐的顶板上开设有第二进料口，且第二进料口与研磨罐的底端开口相对，蒸煮罐外设有夹套，夹套底部设置有加热底座；萃取罐内设有搅拌杆，搅拌杆上设有搅拌叶片；萃取罐一侧的上端设有有机溶剂进料管，相对另一侧的下端设有第三出液管，第三出液管的另一端连接有三通管，三通管的另外两个出液口分别连接有萃取液出液管和回流管，回流管与第二进水管连通。本实用新型专利技术设置研磨罐将瞿麦粉碎后进行蒸煮，蒸煮液经过萃取后得到瞿麦活性成分，本实用新型专利技术操作简单方便，提取效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种瞿麦活性成分提取装置
本技术属于提取装置理装置
，具体涉及一种瞿麦活性成分提取装置。
技术介绍
瞿麦是一种多年生草本植物，为石竹科植物瞿麦或石竹的干燥地上部分，是常用的传统中药，其具有利尿通淋，破血通经的功效，主要用于热淋、血淋、石淋、小便不通、淋励涩痛、增长经等。现代药理学研究表明，瞿麦中含有的苯酚类化合物和脂肪酸酯等活性成分具有抗肿瘤作用，是一种值得关注的潜在低毒抗肿瘤中药。为了充分利用瞿麦中的活性成分，一般是将瞿麦进行活性成分提取，现有的瞿麦活性成分提取设备一般是在常温或在加热条件下浸泡药材，使其所含的有效成分被浸出，但是，此种方式所需时间较长，溶剂用量大，有效成分浸出率低，因此，有必要对现有的瞿麦活性成分提取装置进行结构改善，以使其在节约溶剂的同时提高提取效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种瞿麦活性成分提取装置，解决了现有技术中瞿麦活性成分提取设备所需时间较长，溶剂用量大，有效成分浸出率低的问题。本技术提供了一种瞿麦活性成分提取装置，包括研磨罐、蒸煮罐、冷凝器以及萃取罐，所述研磨罐的底端敞口，顶板上设有第一驱动电机，还开设有第一进料口和第一搅拌孔，所述第一搅拌孔上穿设有传动杆，所述传动杆的顶端与所述第一驱动电机连接，所述传动杆的下端设有研磨棒，所述研磨棒上从上到下依次间隔分布有多个粉碎刀片；所述研磨罐内位于所述研磨棒的下方处从上到下依次间隔设置有滤板和抽拉板，且所述滤板与所述抽拉板之间形成储料空间；所述蒸煮罐位于所述研磨罐的下方，所述蒸煮罐的顶板上开设有第二进料口，且所述第二进料口与所述研磨罐的底端开口相对，所述蒸煮罐一侧的上端从上到下依次间隔设置有第一进水管以及第二进水管，相对另一侧的下端设有第一出液管；所述蒸煮罐外设置有夹套，所述夹套一侧的上端设有夹套进水管，相对另一侧的下端设有夹套出水管，夹套底部设置有加热底座，加热底座上端设置有放在夹套内的加热管；所述冷凝器通过所述第一出液管与所述蒸煮罐连通，所述冷凝器上与所述第一出液管相对的侧面上端设有第二出液管；所述萃取罐通过所述第二出液管与所述冷凝器连通，所述萃取罐的顶端设有罐盖，所述罐盖上设有第二驱动电机，还开设有第二搅拌孔，所述第二搅拌孔上穿设有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端与所述第二驱动电机连接，所述搅拌杆上设有搅拌叶片；所述萃取罐一侧的上端设有有机溶剂进料管，相对另一侧的下端设有第三出液管，所述第三出液管远离所述萃取罐的一端连接有三通管，所述三通管的另一个出液口连接有萃取液出液管，所述三通管的第三个出液口连接有回流管，所述回流管与所述第二进水管连通；所述第一出液管、所述夹套出水管、所述第二出液管、所述萃取液出液管、所述回流管上均设置有单向控制阀。优选的，所述研磨棒的下端还设有研磨凸起。优选的，所述研磨罐任意一个内侧面上横向开设有第一U形槽，与所述第一U形槽相对的内侧面上横向开设有第二U形槽，且所述第一U形槽和所述第二U形糟的位置一一相对，大小相等；所述研磨罐上与所述第一U形槽垂直的一个侧板上横向开设有矩形开口，所述抽拉板穿过所述矩形开口、并卡接在所述第一U形槽与所述第二U形槽之间。优选的，所述抽拉板位于所述研磨罐外的一端还设有拉环。优选的，所述加热底座上设有用于控制加热底座的调温开关。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1)本技术首先设置研磨罐将瞿麦研磨成粉，瞿麦粉中的有效成分能够在蒸煮罐中快速析出，从而减少蒸煮时间，既提高了蒸煮效率，又节约了能源；此外，本技术利用夹套中加热的热水来对瞿麦进行蒸煮，不会造成太高温度导致的瞿麦活性成分损失的问题，且套包覆住蒸煮罐外面，蒸煮罐各个部位受热都是均匀的，有利于提取效率的提高。2)本技术设置冷凝器对蒸煮管出来的液体进行冷凝，防止其温度过高，进入萃取罐后导致萃取液挥发，萃取罐能够对蒸煮液中活性成分进行很好的分离，分离得到的有机相即为瞿麦中的活性成分，水相重新回到蒸煮罐，即为蒸煮罐提供水源，同时也使水相中没有进入有机相的活性成分进行多次提取，即节约了资源，又有利于产率的提高。附图说明图1是本技术提供的瞿麦活性成分提取装置的结构示意图；图2是本技术提供的瞿麦活性成分提取装置中研磨罐的结构示意图；图3是本技术提供的瞿麦活性成分提取装置中蒸煮罐的结构示意图；图4是本技术提供的瞿麦活性成分提取装置中研磨罐上设有第一U形槽的侧壁的结构示意图；图5是本技术提供的瞿麦活性成分提取装置中研磨罐上设有矩形开口的侧壁的结构示意图。附图标记说明：1-第一驱动电机，2-第一进料口，3-传动杆，4-研磨棒，5-粉碎刀片，6-滤板，7-抽拉板，8-第二进料口，9-第一进水管，10-第二进水管，11-第一出液管，12-夹套，13-夹套进水管，14-夹套出水管，15-加热底座，16-加热管，17-第二出液管，18-第二驱动电机，19-搅拌杆，20-搅拌叶片，21-有机溶剂进料管，22-第三出液管，23-三通管，24-萃取液出液管，25-回流管，26-研磨凸起，27-第一U形槽，28-拉环，29-矩形开口。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。一种瞿麦活性成分提取装置，具体如图1-5所示，包括研磨罐、蒸煮罐、冷凝器以及萃取罐，研磨罐的底端敞口，顶板上设有第一驱动电机1，还开设有第一进料口2和第一搅拌孔，第一搅拌孔上穿设有传动杆3，传动杆3的顶端与第一驱动电机1连接，传动杆3的下端设有研磨棒4，研磨棒4上从上到下依次间隔分布有多个粉碎刀片5。研磨棒4呈圆柱体型，由钢材支制成，由传动杆3带动转动将瞿麦进行研磨碾碎；研磨棒4上安装多个粉碎刀片5，粉碎刀片5高速转动时将瞿麦进一步的研磨粉碎；研磨棒4的下端固定研磨凸起26，研磨凸起26的椭圆形状能有效的将底层的瞿麦进行碾碎研磨，同时也能防止研磨棒4转动时对下方的滤板6造成刮伤。研磨罐将瞿麦研磨成粉，瞿麦粉中的有效成分能够在蒸煮罐中快速析出，从而减少蒸煮时间，既提高了蒸煮效率，又节约了能源。研磨罐内位于研磨棒4的下方处从上到下依次间隔设置有滤板6和抽拉板7，且滤板6与抽拉板7之间形成储料空间。研磨完毕后得到的瞿麦经过滤板6过滤后，瞿麦粉经过滤板6落入储料空间，而没有被磨细的瞿麦则继续留在滤板6上进一步研磨，直至其能够通过滤板6进入储料空间。研磨罐任意一个内侧面上横向开设有第一U形槽27，与第一U形槽27相对的内侧面上横向开设有第二U形槽，且第一U形槽27和第二U形糟的位置一一相对，大小相等；研磨罐上与第一U形槽27垂直的一个侧板上横向开设有矩形开口29，抽拉板7穿过矩形开口29、并卡接在第一U形槽27与第二U形槽之间。在研磨罐工作的时候，抽拉板7将研磨罐与蒸煮罐隔开，防止蒸煮罐中的蒸汽进入研磨罐，影响研磨效果，当研磨罐研磨完成的时候，将抽拉板7拉开，使储料空间内的瞿麦粉经过蒸煮罐的顶板上开设的第二进料口8进入蒸煮罐进行蒸煮。需要说明的是，抽拉板7位于研磨罐外的一端还设有拉环28，能够方面抽拉板7抽出和推进。蒸煮罐位于研磨罐的下方，且研磨罐搁置在蒸煮罐上，蒸煮罐的顶板上开设有第二进料口8，且第二进料口8与研磨罐的底端开口相对，方面抽拉板7拉开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瞿麦活性成分提取装置，其特征在于，包括研磨罐、蒸煮罐、冷凝器以及萃取罐，所述研磨罐的底端敞口，顶板上设有第一驱动电机(1)，还开设有第一进料口(2)和第一搅拌孔，所述第一搅拌孔上穿设有传动杆(3)，所述传动杆(3)的顶端与所述第一驱动电机(1)连接，所述传动杆(3)的下端设有研磨棒(4)，所述研磨棒(4)上从上到下依次间隔分布有多个粉碎刀片(5)；所述研磨罐内位于所述研磨棒(4)的下方处从上到下依次间隔设置有滤板(6)和抽拉板(7)，且所述滤板(6)与所述抽拉板(7)之间形成储料空间；所述研磨罐任意一个内侧面上横向开设有第一U形槽(27)，与所述第一U形槽(27)相对的内侧面上横向开设有第二U形槽，且所述第一U形槽(27)和所述第二U形糟的位置一一相对，大小相等；所述研磨罐上与所述第一U形槽(27)垂直的一个侧板上横向开设有矩形开口(29)，所述抽拉板(7)穿过所述矩形开口(29)、并卡接在所述第一U形槽(27)与所述第二U形槽之间；所述蒸煮罐位于所述研磨罐的下方，所述蒸煮罐的顶板上开设有第二进料口(8)，且所述第二进料口(8)与所述研磨罐的底端敞口相对，所述蒸煮罐一侧的上端从上到下依次间隔设置有第一进水管(9)以及第二进水管(10)，相对另一侧的下端设有第一出液管(11)；所述蒸煮罐外设置有夹套(12)，所述夹套(12)一侧的上端设有夹套进水管(13)，相对另一侧的下端设有夹套出水管(14)，夹套(12)底部设置有加热底座(15)，加热底座(15)上端设置有放在夹套(12)内的加热管(16)；所述冷凝器通过所述第一出液管(11)与所述蒸煮罐连通，所述冷凝器上与所述第一出液管(11)相对的侧面上端设有第二出液管(17)；所述萃取罐通过所述第二出液管(17)与所述冷凝器连通，所述萃取罐的顶端设有罐盖，所述罐盖上设有第二驱动电机(18)，还开设有第二搅拌孔，所述第二搅拌孔上穿设有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)的顶端与所述第二驱动电机(18)连接，所述搅拌杆(19)上设有搅拌叶片(20)；所述萃取罐一侧的上端设有有机溶剂进料管(21)，相对另一侧的下端设有第三出液管(22)，所述第三出液管(22)远离所述萃取罐的一端连接有三通管(23)，所述三通管(23)的另一个出液口连接有萃取液出液管(24)，所述三通管(23)的第三个出液口连接有回流管(25)，所述回流管(25)与所述第二进水管(10)连通；所述第一出液管(11)、所述夹套出水管(14)、所述第二出液管(17)、所述萃取液出液管(24)、所述回流管(25)上均设置有单向控制阀。...

【技术特征摘要】
1.一种瞿麦活性成分提取装置，其特征在于，包括研磨罐、蒸煮罐、冷凝器以及萃取罐，所述研磨罐的底端敞口，顶板上设有第一驱动电机(1)，还开设有第一进料口(2)和第一搅拌孔，所述第一搅拌孔上穿设有传动杆(3)，所述传动杆(3)的顶端与所述第一驱动电机(1)连接，所述传动杆(3)的下端设有研磨棒(4)，所述研磨棒(4)上从上到下依次间隔分布有多个粉碎刀片(5)；所述研磨罐内位于所述研磨棒(4)的下方处从上到下依次间隔设置有滤板(6)和抽拉板(7)，且所述滤板(6)与所述抽拉板(7)之间形成储料空间；所述研磨罐任意一个内侧面上横向开设有第一U形槽(27)，与所述第一U形槽(27)相对的内侧面上横向开设有第二U形槽，且所述第一U形槽(27)和所述第二U形糟的位置一一相对，大小相等；所述研磨罐上与所述第一U形槽(27)垂直的一个侧板上横向开设有矩形开口(29)，所述抽拉板(7)穿过所述矩形开口(29)、并卡接在所述第一U形槽(27)与所述第二U形槽之间；所述蒸煮罐位于所述研磨罐的下方，所述蒸煮罐的顶板上开设有第二进料口(8)，且所述第二进料口(8)与所述研磨罐的底端敞口相对，所述蒸煮罐一侧的上端从上到下依次间隔设置有第一进水管(9)以及第二进水管(10)，相对另一侧的下端设有第一出液管(11)；所述蒸煮罐外设置有夹套(12)，所述夹套(12)一侧的上端设有夹套进水管(13)，相对另一侧的下端设有夹套出水管(14)，夹套(12)底部设置有加热底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爽，高洁，唐静，崔建强，王燕，王飞娟，问娟娟，王艳娇，
申请(专利权)人：陕西国际商贸学院，
类型：新型
国别省市：陕西,61