层式槽轮排种装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及层式槽轮排种装置，其包括设置在播种机上的分度壳体、水平设置在分度壳体内的转轴、位于分度壳体的内腔中且与转轴键连接的排种槽轮、分布在排种槽轮上且用于容纳种子的送种凹槽、分别设置在分度壳体内的槽轮出口与进种通道、设置在槽轮出口与进种通道之间且位于排种槽轮一侧的侧弧挡板、设置在分度壳体一侧且与槽轮出口连通的出种壳体、设置在出种壳体内且上端进口与槽轮出口连通的定量出种通道、设置在定量出种通道下端左侧的种子排出口、设置在定量出种通道内的底部调整滑道本实用新型专利技术设计合理、结构紧凑且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
层式槽轮排种装置
本技术涉及层式槽轮排种装置。
技术介绍
目前国内播种机，有很多例如CN201520249209.1排种器、CN201420272845.1一种多功能排种器、201610564011.1一种槽轮排种器、CN200720146687.5倾斜式外槽轮排种器、CN91213733.9外槽轮式排种器等种类繁多，但是普遍存在播种不精确，尤其是小粒种子（如：油菜籽、芝麻、草籽等）无法均匀播种。原因是为适应大豆、小麦等大粒种子的需要，排种器的籽粒分配空间做的较大，当需要播小粒种子时，因排量过大而不能使用。现在的普遍做法是，把小粒种子拌到相应大小的介质颗粒中（如小粒化肥等），使小粒种子的密度得到稀释，从而实现排量的减少。因种子和介质在外形、大小、比重方面的差异，在实际播种时会造成分层，使播种前后密度严重不均，达不到生产要求，怎样才能实现既能很好地播大粒种子，又能准确均匀快速地播小粒种子，实现一机多用，节约高效成为我国现代农业发展中急需解决的新课题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种层式槽轮排种装置；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种层式槽轮排种装置，包括设置在播种机上的分度壳体、水平设置在分度壳体内的转轴、位于分度壳体的内腔中且与转轴键连接的排种槽轮、分布在排种槽轮上且用于容纳种子的送种凹槽、分别设置在分度壳体内的槽轮出口与进种通道、设置在槽轮出口与进种通道之间且位于排种槽轮一侧的侧弧挡板、设置在分度壳体一侧且与槽轮出口连通的出种壳体、设置在出种壳体内且上端进口与槽轮出口连通的定量出种通道、设置在定量出种通道下端左侧的种子排出口、设置在定量出种通道内的底部调整滑道、至少一个层放在底部调整滑道上且左右移动的中部层叠调整滑板、左右移动设置在中部层叠调整滑板上的顶部调整滑板、设置在出种壳体内且与中部层叠调整滑板右端连接的中部调整螺杆、以及在出种壳体内且与顶部调整滑板右端连接的顶部调整螺杆。在分度壳体内且位于进种通道一侧设置有拨种刷。在顶部调整滑板上端左侧设置有左端振动簧，在顶部调整滑板上端右侧设置有弹性系数大于左端振动簧的右端振动簧，在左端振动簧与右端振动簧上端设置有振动排种板。使用本技术时，在播种器行走的时候，转轴带动排种槽轮转动，种子从进种通道落到送种凹槽内，通过拨种刷防止多余的种子进入到送种凹槽内，在侧弧挡板的侧挡下，送种凹槽带着种子旋转到槽轮出口。然后通过槽轮出口滑落到出种壳体内，根据不同种子的颗粒度大小，通过顶部调整螺杆调整顶部调整滑板的位置，从而控制顶部调整滑板左端与定量出种通道的间隙大小，从而控制输出的种子数量，当仅仅调整调整滑板无法满足种子颗粒大小的的时候，通过调整中部层叠调整滑板可以进一步增大定量出种通道的空间，实现一个排种装置满足不同种子的要求，通用性强，适应性强。为了提高排种效率，左端振动簧的振幅大于右端振动簧，从而实现振动排种板在上下摆动的同时实现倾斜摆动，从而通过振动提高排种效率。为了保证种子以合理地密度连续排出，并适应不同地况和季节，排种器空间容量应在一定范围内连续可调。我国以小麦、大豆为主要农作物产区占绝对多数，小麦的平均粒径为3∽4.5㎜，大豆约为5∽6㎜，而油菜籽的平均粒径为0.8∽1㎜，常用草籽的粒径约为0.4㎜。假如以小麦播种最小量来播小粒种子，当播一粒小麦时，可播油菜籽约50粒，草籽约800粒。显然排种过多，无法使用。如果专项设计制造一款小籽播种机，既不符合节约型农业的发展趋势，也得不到市场和用户的支持和认可。怎样实现一机多用，一机多能，完成产品的系列化、标准化和通用化，是本技术的出发点和目标。具体结构是，以正常的排种槽来进行大粒种子的播种，把分种器换层使排种槽缩小变浅以适用于要播的种籽，并在一定范围内可连续调整，精确排种，保证植物的合理密度。既保证大粒种的精确播种，又可保证小粒种的精确播种，是本技术的技术特点。本技术最显殊的优点是，既可播小麦、大豆等主要农作物，也可精确条播油菜、芝麻、草籽等小粒经济作物。通过简便调整就可实现一机多用。不但为用户节约了大笔农机投资费用，也节约了宝贵时间，更为广大种植农场拓展了种植领域，可以根据市场需求随时更换条播品种，而无需增加设备投资。其经济效益和社会效益非常巨大。本技术的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中：1、分度壳体；2、转轴；3、排种槽轮；4、送种凹槽；5、侧弧挡板；6、槽轮出口；7、进种通道；8、拨种刷；9、出种壳体；10、定量出种通道；11、种子排出口；12、底部调整滑道；13、中部层叠调整滑板；14、中部调整螺杆；15、顶部调整滑板；16、顶部调整螺杆；17、左端振动簧；18、右端振动簧；19、振动排种板。具体实施方式如图1所示，本实施例的层式槽轮排种装置，包括设置在播种机上的分度壳体1、水平设置在分度壳体1内的转轴2、位于分度壳体1的内腔中且与转轴2键连接的排种槽轮3、分布在排种槽轮3上且用于容纳种子的送种凹槽4、分别设置在分度壳体1内的槽轮出口6与进种通道7、设置在槽轮出口6与进种通道7之间且位于排种槽轮3一侧的侧弧挡板5、设置在分度壳体1一侧且与槽轮出口6连通的出种壳体9、设置在出种壳体9内且上端进口与槽轮出口6连通的定量出种通道10、设置在定量出种通道10下端左侧的种子排出口11、设置在定量出种通道10内的底部调整滑道12、至少一个层放在底部调整滑道12上且左右移动的中部层叠调整滑板13、左右移动设置在中部层叠调整滑板13上的顶部调整滑板15、设置在出种壳体9内且与中部层叠调整滑板13右端连接的中部调整螺杆14、以及在出种壳体9内且与顶部调整滑板15右端连接的顶部调整螺杆16。在分度壳体1内且位于进种通道7一侧设置有拨种刷8。在顶部调整滑板15上端左侧设置有左端振动簧17，在顶部调整滑板15上端右侧设置有弹性系数大于左端振动簧17的右端振动簧18，在左端振动簧17与右端振动簧18上端设置有振动排种板19。使用本技术时，在播种器行走的时候，转轴2带动排种槽轮3转动，种子从进种通道7落到送种凹槽4内，通过拨种刷8防止多余的种子进入到送种凹槽4内，在侧弧挡板5的侧挡下，送种凹槽4带着种子旋转到槽轮出口6。然后通过槽轮出口6滑落到出种壳体9内，根据不同种子的颗粒度大小，通过顶部调整螺杆16调整顶部调整滑板15的位置，从而控制顶部调整滑板15左端与定量出种通道10的间隙大小，从而控制输出的种子数量，当仅仅调整调整滑板15无法满足种子颗粒大小的的时候，通过调整中部层叠调整滑板13可以进一步增大定量出种通道10的空间，实现一个排种装置满足不同种子的要求，通用性强，适应性强。为了提高排种效率，左端振动簧17的振幅大于右端振动簧18，从而实现振动排种板19在上下摆动的同时实现倾斜摆动，从而通过振动提高排种效率。本技术设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。本技术充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不再一一例举。最本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层式槽轮排种装置，其特征在于：包括设置在播种机上的分度壳体(1)、水平设置在分度壳体(1)内的转轴(2)、位于分度壳体(1)的内腔中且与转轴(2)键连接的排种槽轮(3)、分布在排种槽轮(3)上且用于容纳种子的送种凹槽(4)、分别设置在分度壳体(1)内的槽轮出口(6)与进种通道(7)、设置在槽轮出口(6)与进种通道(7)之间且位于排种槽轮(3)一侧的侧弧挡板(5)、设置在分度壳体(1)一侧且与槽轮出口(6)连通的出种壳体(9)、设置在出种壳体(9)内且上端进口与槽轮出口(6)连通的定量出种通道(10)、设置在定量出种通道(10)下端左侧的种子排出口(11)、设置在定量出种通道(10)内的底部调整滑道(12)、至少一个层放在底部调整滑道(12)上且左右移动的中部层叠调整滑板(13)、左右移动设置在中部层叠调整滑板(13)上的顶部调整滑板(15)、设置在出种壳体(9)内且与中部层叠调整滑板(13)右端连接的中部调整螺杆(14)、以及在出种壳体(9)内且与顶部调整滑板(15)右端连接的顶部调整螺杆(16)。

【技术特征摘要】
1.一种层式槽轮排种装置，其特征在于：包括设置在播种机上的分度壳体(1)、水平设置在分度壳体(1)内的转轴(2)、位于分度壳体(1)的内腔中且与转轴(2)键连接的排种槽轮(3)、分布在排种槽轮(3)上且用于容纳种子的送种凹槽(4)、分别设置在分度壳体(1)内的槽轮出口(6)与进种通道(7)、设置在槽轮出口(6)与进种通道(7)之间且位于排种槽轮(3)一侧的侧弧挡板(5)、设置在分度壳体(1)一侧且与槽轮出口(6)连通的出种壳体(9)、设置在出种壳体(9)内且上端进口与槽轮出口(6)连通的定量出种通道(10)、设置在定量出种通道(10)下端左侧的种子排出口(11)、设置在定量出种通道(10)内的底部调整滑道(12)、至少一个层放在底部调整滑道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李存发，
申请(专利权)人：河北阔海农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13