一种太阳电池测试用测试夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳电池测试用测试夹，包括底板，所述底板的上端一侧安装有第一侧板、第二侧板，所述第二侧板与所述底板固定连接，所述第一侧板、第二侧板的内侧之间安装有第一挡板、第二挡板，所述第一挡板靠近第一侧板、所述第二挡板靠近第二侧板，所述第一挡板与所述第一侧板和所述第二挡板、第二侧板之间均通过弹簧固定连接，所述第一挡板、第二挡板的内测之间安装有太阳电池，所述第一挡板、第二挡板在靠近太阳电池的一端均开设有凹槽，所述太阳电池嵌在所述凹槽中，所述第二侧板在远离弹簧的一端固定安装有支撑架。本实用新型专利技术通过设置气缸、第一挡板、第二挡板、弹簧、凹槽，能够将太阳电池快速、稳定的固定住。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳电池测试用测试夹
本技术涉太阳电池
，具体为一种太阳电池测试用测试夹。
技术介绍
太阳能电池多为半导体材料制造，发展至今，已经种类繁多，形式各样；而按照结构的不同太阳能电池可分为如下几类：1.同质结太阳能电池，由同一种半导体材料所形成的PN结或梯度结称为同质结，用同质结构成的太阳能电池称为同质结太阳能电池；2.异质结太阳能电池，它由两种禁带宽度不同的半导体材料形成的结称为异质结，用异质结构成的太阳能电池称为异质结太阳能电池，如氧化锡/硅太阳能电池、硫化亚铜/硫化镉太阳能电池、砷化镓/硅太阳能电池等；3.多结太阳能电池，它由多个PN结形成的太阳能电池，又称为复合结太阳能电池；4.液结太阳能电池，它用浸入电解质中的半导体构成的太阳能电池，也称为光电化学电池。传统的一种太阳电池测试用测试夹存在如下不足：一般对于一种太阳电池测试时，需要对太阳电池进行固定，传统的方法是用夹子将太阳电池夹住，而往往在夹住过后，难免会由于不小心会碰到夹子，这样就会使出现松动，从而导致测试结果不正确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳电池测试用测试夹，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳电池测试用测试夹，包括底板，所述底板的上端一侧安装有第一侧板、第二侧板，所述第二侧板与所述底板固定连接，所述第一侧板、第二侧板的内侧之间安装有第一挡板、第二挡板，所述第一挡板靠近第一侧板、所述第二挡板靠近第二侧板，所述第一挡板与所述第一侧板和所述第二挡板、第二侧板之间均通过弹簧固定连接，所述第一挡板、第二挡板的内测之间安装有太阳电池，所述第一挡板、第二挡板在靠近太阳电池的一端均开设有凹槽，所述太阳电池嵌在所述凹槽中，所述第二侧板在远离弹簧的一端固定安装有支撑架，所述第一挡板、第二挡板的内部两侧均活动安装有两个平行对称的圆杆，所述圆杆的一端均穿过第二挡板与所述第二侧板在远离支撑架的一端固定连接，所述圆杆的另一端均穿过第一侧板、第一挡板，所述底板上端另一侧中部通过安装座固定安装有气缸，所述气缸的端处固定安装有挡盘，所述挡盘与所述第一侧板在远离弹簧的一侧活动连接，所述底板上开设有两条滑槽，所述滑槽分别位于第一侧板的底端两侧，所述滑槽垂直于第一侧板，所述滑槽的一端与所述第二侧板之间存在间隙，所述第一侧板的底端两侧均通过滑块与所述滑槽滑动连接。优选的，所述弹簧位于所述圆杆的内侧之间，所述弹簧与所述圆杆之间均存在间隙。优选的，所述圆杆均垂直于第一侧板、第二侧板、第一挡板、第二挡板。优选的，所述凹槽的内壁上填充有珍珠棉。优选的，所述支撑架与所述第二侧板、底板之间形成三角形状。优选的，所述第一侧板、第二侧板、第一挡板、第二挡板、支撑架、挡盘、圆杆均采用铝合金材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在底板上安装有第一侧板、第二侧板，在第一侧板、第二侧板的内侧之间安装有第一挡板、第二挡板，而将第一挡板通过弹簧与第一侧板连接，将第二挡板通过弹簧与第二侧板连接；通过在第一挡板、第二挡板上均开设有凹槽，在凹槽的内部设置有珍珠棉，而将太阳电池嵌在凹槽中，这样不仅可以将太阳电池固定，而且还可以保护太阳电池的两端，防止损坏；而设置弹簧，可以起到一个缓冲作用；通过在第二侧板的一端安装有支撑架，将支撑架与第二侧板、底板之间形成三角形状，这样可以起到固定第二侧板的功效。2、本技术通过在底板上开设有两条滑槽，而将第一侧板底端通过滑块与滑槽滑动连接，将第二侧板固定在底板上；通过在底板上安装有气缸，在气缸的端处安装有挡盘，将挡盘与第一侧板的一端连接，这样接通电源后，可以利用气缸将第一侧板靠近第二侧板，从而使第一挡板与第二挡板靠近，进而使太阳电池固定在凹槽中；通过在第一挡板、第二挡板的内部两侧均安装有圆杆，将圆杆的一端均穿过第二挡板与第二侧板连接，将圆杆的另一端均穿过第一侧板、第一挡板，这样当气缸将第一侧板、第二侧板、第一挡板、第二挡板合并时，可以提高第一侧板滑动的稳定性。附图说明图1为本技术一种太阳电池测试用测试夹整体结构示意图；图2为本技术一种太阳电池测试用测试夹俯视结构示意图：图3为本技术一种太阳电池测试用测试夹第一挡板内部结构示意图；图4为本技术一种太阳电池测试用测试夹第二挡板内部结构示意图。图中：1-底板；2-气缸；3-圆杆；4-挡盘；5-第一侧板；6-第一挡板；7-太阳电池；8-第二挡板；9-第二侧板；10-支撑架；11-弹簧；12-凹槽；13-珍珠棉；14-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种太阳电池测试用测试夹，包括底板1，所述底板1的上端一侧安装有第一侧板5、第二侧板9，所述第二侧板9与所述底板1固定连接，所述第一侧板5、第二侧板9的内侧之间安装有第一挡板6、第二挡板8，所述第一挡板6靠近第一侧板5、所述第二挡板8靠近第二侧板9，所述第一挡板6与所述第一侧板5和所述第二挡板8、第二侧板9之间均通过弹簧11固定连接，所述第一挡板6、第二挡板8的内测之间安装有太阳电池7，所述第一挡板6、第二挡板8在靠近太阳电池7的一端均开设有凹槽12，所述太阳电池7嵌在所述凹槽12中，所述第二侧板9在远离弹簧11的一端固定安装有支撑架10，所述第一挡板6、第二挡板8的内部两侧均活动安装有两个平行对称的圆杆3，所述圆杆3的一端均穿过第二挡板8与所述第二侧板9在远离支撑架10的一端固定连接，所述圆杆3的另一端均穿过第一侧板5、第一挡板6，所述底板1上端另一侧中部通过安装座固定安装有气缸2，所述气缸2的端处固定安装有挡盘4，所述挡盘4与所述第一侧板5在远离弹簧11的一侧活动连接，所述底板1上开设有两条滑槽14，所述滑槽14分别位于第一侧板5的底端两侧，所述滑槽14垂直于第一侧板5，所述滑槽14的一端与所述第二侧板9之间存在间隙，所述第一侧板5的底端两侧均通过滑块与所述滑槽14滑动连接。所述弹簧11位于所述圆杆3的内侧之间，所述弹簧11与所述圆杆3之间均存在间隙；所述圆杆3均垂直于第一侧板5、第二侧板9、第一挡板6、第二挡板8；所述凹槽12的内壁上填充有珍珠棉，这样可以保护太阳电池的两端，防止损坏；所述支撑架10与所述第二侧板9、底板1之间形成三角形状，这样可以起到固定效果；所述第一侧板5、第二侧板9、第一挡板6、第二挡板8、支撑架10、挡盘4、圆杆3均采用铝合金材质制成，这样的材料不仅质量好、还经久耐用。工作原理：本技术通过在底板1上安装有第一侧板5、第二侧板9，在第一侧板5、第二侧板9的内侧之间安装有第一挡板6、第二挡板8，而将第一挡板6通过弹簧11与第一侧板5连接，将第二挡板8通过弹簧11与第二侧板9连接；通过在第一挡板6、第二挡板8上均开设有凹槽12，而将太阳电池7嵌在凹槽12中；通过在第二侧板9的一端安装有支撑架10，将支撑架10与第二侧板9、底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳电池测试用测试夹，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端一侧安装有第一侧板(5)、第二侧板(9)，所述第二侧板(9)与所述底板(1)固定连接，所述第一侧板(5)、第二侧板(9)的内侧之间安装有第一挡板(6)、第二挡板(8)，所述第一挡板(6)靠近第一侧板(5)、所述第二挡板(8)靠近第二侧板(9)，所述第一挡板(6)与所述第一侧板(5)和所述第二挡板(8)、第二侧板(9)之间均通过弹簧(11)固定连接，所述第一挡板(6)、第二挡板(8)的内测之间安装有太阳电池(7)，所述第一挡板(6)、第二挡板(8)在靠近太阳电池(7)的一端均开设有凹槽(12)，所述太阳电池(7)嵌在所述凹槽(12)中，所述第二侧板(9)在远离弹簧(11)的一端固定安装有支撑架(10)，所述第一挡板(6)、第二挡板(8)的内部两侧均活动安装有两个平行对称的圆杆(3)，所述圆杆(3)的一端均穿过第二挡板(8)与所述第二侧板(9)在远离支撑架(10)的一端固定连接，所述圆杆(3)的另一端均穿过第一侧板(5)、第一挡板(6)，所述底板(1)上端另一侧中部通过安装座固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的端处固定安装有挡盘(4)，所述挡盘(4)与所述第一侧板(5)在远离弹簧(11)的一侧活动连接，所述底板(1)上开设有两条滑槽(14)，所述滑槽(14)分别位于第一侧板(5)的底端两侧，所述滑槽(14)垂直于第一侧板(5)，所述滑槽(14)的一端与所述第二侧板(9)之间存在间隙，所述第一侧板(5)的底端两侧均通过滑块与所述滑槽(14)滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种太阳电池测试用测试夹，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端一侧安装有第一侧板(5)、第二侧板(9)，所述第二侧板(9)与所述底板(1)固定连接，所述第一侧板(5)、第二侧板(9)的内侧之间安装有第一挡板(6)、第二挡板(8)，所述第一挡板(6)靠近第一侧板(5)、所述第二挡板(8)靠近第二侧板(9)，所述第一挡板(6)与所述第一侧板(5)和所述第二挡板(8)、第二侧板(9)之间均通过弹簧(11)固定连接，所述第一挡板(6)、第二挡板(8)的内测之间安装有太阳电池(7)，所述第一挡板(6)、第二挡板(8)在靠近太阳电池(7)的一端均开设有凹槽(12)，所述太阳电池(7)嵌在所述凹槽(12)中，所述第二侧板(9)在远离弹簧(11)的一端固定安装有支撑架(10)，所述第一挡板(6)、第二挡板(8)的内部两侧均活动安装有两个平行对称的圆杆(3)，所述圆杆(3)的一端均穿过第二挡板(8)与所述第二侧板(9)在远离支撑架(10)的一端固定连接，所述圆杆(3)的另一端均穿过第一侧板(5)、第一挡板(6)，所述底板(1)上端另一侧中部通过安装座固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的端处固定安装有挡盘(4)，所述挡盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲宪年，邓洁，丁军，范晓明，高美莲，陈世雄，王和明，
申请(专利权)人：青海中科新能源检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63