一种装盒药品缺失检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药品生产设备领域，具体是一种装盒药品缺失检测装置，包括工作台，工作台上安装有转动支撑架，转动支撑架上设有转孔，转孔内插有转动杆，转动杆上连接有与其垂直的杠杆，杠杆一端装有配重，另外一端连接有称重板，工作台内设有一空腔，空腔内安装有第一绕线柱，绕线柱上缠绕有第一通电线圈。本实用新型专利技术采用称重的方式自动检测缺失的药品，替代人为检测剔除缺失的药品，提高检测效率及质量，降低工作人员劳动强度及企业人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种装盒药品缺失检测装置
本技术涉及药品生产设备领域，具体是指一种装盒药品缺失检测装置。
技术介绍
药品是用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质。在药品生产中，当生产出来的封装好的药品存在部分药品缺失的现象，针对此种现象，需人为挑选出来缺失的药品，采用人工进行检测，不仅工作人员需长时间挑选缺失的药品，工作强度大，并且可能因人为因素不能检测出部分缺失的药品，增大检测后药品的不合格率。因此，设计一种装盒药品缺失检测装置对本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种装盒药品缺失检测装置。本技术采用称重的方式自动检测缺失的药品，替代人为检测剔除缺失的药品，提高检测效率及质量，降低工作人员劳动强度及企业人力成本。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种装盒药品缺失检测装置，包括工作台，工作台上安装有转动支撑架，转动支撑架上设有转孔，转孔内插有转动杆，转动杆上连接有与其垂直的杠杆，杠杆一端装有配重，另外一端连接有称重板，工作台内设有一空腔，空腔内安装有第一绕线柱，绕线柱上缠绕有第一通电线圈。在本技术中，初始状态下，承重板上无物体，杠杆另外一端的配重重量大于承重板，第一绕线柱上的通电线圈通电，采用铸铁制成的绕线柱产生磁性吸住采用钢板制成的称重板，当传送带将待测药品推送至称重板上，第一绕线柱上的通电线圈断电，若待测药品内的药品未缺失，则待测药品及承重板的重力大于杠杆另外一端的配重，称重板不会翘起，待测药品被下一待测药品推下称重板，下一待测药品被推送至称重板上继续进行称重检测，当待测药品内的药品缺失，其重量较轻，待测药品重力小于杠杆另外一端的配重，称重板被翘起，传送带不能继续推送待测药品至称重板上，当移除缺失药品后，第一绕线柱上的通电线圈通电，采用铸铁制成的绕线柱产生磁性吸下采用钢板制成的沉重板，称重板高度与传送带高度再度平齐，继续进行药品缺失检测。本技术采用称重的方式自动检测缺失的药品，替代人为检测剔除缺失的药品，提高检测效率及质量，降低工作人员劳动强度及企业人力成本。作为一种优选的方式，称重板包括压板及侧板，压板及侧板组成的形状为L形，杠杆连接在承重板的侧板上。作为一种优选的方式，侧板上设有滑杆穿过的定位孔，滑杆一端朝向转动支撑架穿出定位孔与连接板连接，另外一端背向转动支撑架穿出定位孔与推板连接，侧板朝向连接板的一面设有第二绕线柱，第二绕线柱上缠绕有第二通电线圈，连接板朝向侧板的一面安装有磁铁。作为一种优选的方式，支定位孔的数量至少为两个，其内均穿有滑杆。作为一种优选的方式，第二绕线柱数量为两个，其上均缠绕有第二通电线圈，连接板朝向侧板的一面安装有两个磁铁，磁铁与第二绕线柱位置相对应。作为一种优选的方式，转动杆安装配重的一端设有凸台及外螺纹，外螺纹上旋合有配重锁紧螺母。作为一种优选的方式，工作台的侧面上还安装有药品缺失收集盒。作为一种优选的方式，工作台底端接有支柱，支柱的底端设有螺栓孔，螺栓孔内配有安装螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术采用称重的方式自动检测缺失的药品，替代人为检测剔除缺失的药品，提高检测效率及质量，降低工作人员劳动强度及企业人力成本；(2)本技术称重板包括压板及侧板，压板及侧板组成的形状为L形，杠杆连接在承重板的侧板上，L形的称重板可以防止承重板在被翘起后缺失药品沿倾斜的承重板滑下；(3)本技术侧板上设有滑杆穿过的定位孔，滑杆一端朝向转动支撑架穿出定位孔与连接板连接，另外一端背向转动支撑架穿出定位孔与推板连接，侧板朝向连接板的一面设有第二绕线柱，第二绕线柱上缠绕有第二通电线圈，连接板朝向侧板的一面安装有磁铁，当承重板被翘起，第二通电线圈通电，采用铸铁制成的第二绕线柱产生磁性吸动连接板上的磁铁，连接板通过滑杆在侧板的定位孔内滑动，进而带动推板推动缺失药品，将缺失药品从承重板上定向的推下，实现移除缺失药品的目的；(4)本技术定位孔的数量至少为两个，其内均穿有滑杆，由于杆状的滑杆两端均连接板状物体，为保证板状物体的稳定性，将滑杆及定位孔的数量设置两个两个以上，增加推板及连接板移动时的稳定形，第二绕线柱数量为两个，其上均缠绕有第二通电线圈，连接板朝向侧板的一面安装有两个磁铁，磁铁与第二绕线柱位置相对应，磁力同时拉动连接板的两测，防止磁力在拉动的时候连接板发生倾斜增大滑杆与定位孔的摩擦力；(5)本技术转动杆安装配重的一端设有凸台及外螺纹，外螺纹上旋合有配重锁紧螺母，配重锁紧螺母及凸台夹紧配重，便于配重的固定，同时可在杠杆上增加或减少配重，针对不同重量的药品进行检测；(6)本技术工作台的侧面上还安装有药品缺失收集盒，推板推下的缺失药品进入药品缺失收集盒，便于缺失药品的收集；(7)本技术工作台底端接有支柱，支柱的底端设有螺栓孔，螺栓孔内配有安装螺栓，便于装置的安装定位理。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A的局部放大图。图3为称重板的结构示意图。其中，1支柱，2工作台，3第一绕线柱，4药品缺失收集盒，5第一通电线圈，6称重板，6-1压板，6-2侧板，7推板，8第二绕线柱，9第二通电线圈，10滑杆，11连接板，12磁铁，13转动杆，14转动支撑架，15杠杆，16配重，17配重锁紧螺母，18安装螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1～3，一种装盒药品缺失检测装置，包括工作台2，工作台2上安装有转动支撑架14，转动支撑架14上设有转孔，转孔内插有转动杆13，转动杆13上连接有与其垂直的杠杆15，杠杆15一端装有配重16，另外一端连接有称重板6，工作台2内设有一空腔，空腔内安装有第一绕线柱3，绕线柱上缠绕有第一通电线圈5。在本实例中，初始状态下，承重板上无物体，杠杆15另外一端的配重16重量大于承重板，第一绕线柱3上的通电线圈通电，采用铸铁制成的绕线柱产生磁性吸住采用钢板制成的称重板6，当传送带将待测药品推送至称重板6上，第一绕线柱3上的通电线圈断电，若待测药品内的药品未缺失，则待测药品及承重板的重力大于杠杆15另外一端的配重16，称重板6不会翘起，待测药品被下一待测药品推下称重板6，下一待测药品被推送至称重板6上继续进行称重检测，当待测药品内的药品缺失，其重量较轻，待测药品重力小于杠杆15另外一端的配重16，称重板6被翘起，传送带不能继续推送待测药品至称重板6上，当移除缺失药品后，第一绕线柱3上的通电线圈通电，采用铸铁制成的绕线柱产生磁性吸下采用钢板制成的沉重板，称重板6高度与传送带高度再度平齐，继续进行药品缺失检测。本技术采用称重的方式自动检测缺失的药品，替代人为检测剔除缺失的药品，提高检测效率及质量，降低工作人员劳动强度及企业人力成本。实施例2：参见图1～3，一种装盒药品缺失检测装置，包括工作台2，工作台2上安装有转动支撑架14，转动支撑架14上设有转孔，转孔内插有转动杆13，转动杆13上连接有与其垂直的杠杆15，杠杆15一端装有配重16，另外一端连接有称重板6，工作台2内设有一空腔，空腔内安装有第一绕线柱3，绕线柱上缠绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装盒药品缺失检测装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上安装有转动支撑架(14)，所述转动支撑架(14)上设有转孔，所述转孔内插有转动杆(13)，所述转动杆(13)上连接有与其垂直的杠杆(15)，所述杠杆(15)一端装有配重(16)，另外一端连接有称重板(6)，所述工作台(2)内设有一空腔，所述空腔内安装有第一绕线柱(3)，所述绕线柱上缠绕有第一通电线圈(5)。

【技术特征摘要】
1.一种装盒药品缺失检测装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上安装有转动支撑架(14)，所述转动支撑架(14)上设有转孔，所述转孔内插有转动杆(13)，所述转动杆(13)上连接有与其垂直的杠杆(15)，所述杠杆(15)一端装有配重(16)，另外一端连接有称重板(6)，所述工作台(2)内设有一空腔，所述空腔内安装有第一绕线柱(3)，所述绕线柱上缠绕有第一通电线圈(5)。2.根据权利要求1所述的一种装盒药品缺失检测装置，其特征在于：所述称重板(6)包括压板(6-1)及侧板(6-2)，所述压板(6-1)及侧板(6-2)组成的形状为L形，所述杠杆(15)连接在承重板的侧板(6-2)上。3.根据权利要求2所述的一种装盒药品缺失检测装置，其特征在于：所述侧板(6-2)上设有滑杆(10)穿过的定位孔，所述滑杆(10)一端朝向转动支撑架(14)穿出定位孔与连接板(11)连接，另外一端背向转动支撑架(14)穿出定位孔与推板(7)连接，所述侧板(6-2)朝向连接板(11)的一面设有第二绕线柱(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：安好义，李程，常艳超，杨小林，
申请(专利权)人：四川依科制药有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51